一种水利工程闸门螺旋升降器的制作方法

[0001]
本发明涉及水利工设施技术领域，具体为一种水利工程闸门螺旋升降器。


背景技术：

[0002]
在水利工程中，我们通常使用工程闸门以对水资源进行控制管理，进而实现对水流的拦截、水位的控制以及排泥排污等作业，并且水利工程中的闸门多是以垂直上下移动来实现其启闭动作的，故此，螺旋升降器因其紧凑的结构及完全自锁的特性成为水利闸门中动力输出的重要传动部件。
[0003]
但是，由于水利工程闸门一般都是布置在室外的且使用的频率较低，致使螺旋升降器中的丝杠长期的处于室外极易沾染灰尘等污染物，并在丝杠表面上润滑油的作用下形成厚厚的油污层，在启动该螺旋升降器时并带动丝杠向上移动时，极易将油污带入到该螺旋升降器的箱体中，从而严重地污染了其中的润滑油，且由于大量的杂质进入到箱体的润滑油中，致使该螺旋升降器中的涡轮蜗杆与丝杠及其与轴承之间的摩擦阻力增加，进而加剧了其中传动部件的磨损，严重地影响了该螺旋升降器的使用寿命。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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本发明提供了一种水利工程闸门螺旋升降器，具备可自动地对丝杠上的油污层进行清理，使其在传动的过程中不会对箱体中润滑油造成污染的优点，解决了由于螺旋升降器中的丝杠长期的处于室外而极易沾染灰尘等污染物，并在丝杠表面上润滑油的作用下形成厚厚的油污层，在启动该螺旋升降器时并带动丝杠向上移动时，极易将油污带入到该螺旋升降器的箱体中，从而严重地污染了其中的润滑油，且由于大量的杂质进入到箱体的润滑油中，致使该螺旋升降器中的涡轮蜗杆与丝杠及其与轴承之间的摩擦阻力增加，进而加剧了其中传动部件的磨损，严重地影响了该螺旋升降器使用寿命的问题。
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(二)技术方案
[0007]
本发明提供如下技术方案：一种水利工程闸门螺旋升降器，包括箱体，所述箱体内腔的中部活动套接有丝杆传动机构，所述箱体内腔的一侧活动套接有输入主轴，且丝杆传动机构与输入主轴之间啮合传动，所述丝杆传动机构外表面的中部且位于箱体的内部固定安装有传动导块，所述箱体内腔一侧的底部设有单向挤压阀，且单向挤压阀的一端与传动导块的外表面的之间相接触，所述单向挤压阀的底端设有连接圆管，所述连接圆管的底端贯穿并延伸至箱体的底部，所述箱体底端的另一侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部设有盘形弹簧，所述连接圆管与盘形弹簧之间设有缠绕棉线，且缠绕棉线的中部沿着丝杆传动机构的丝牙轨迹缠绕一匝，所述箱体的底端且位于丝杆传动机构的中部固定安装有安装盘体，所述安装盘体的内部均匀的设有三组清理滑块。
[0008]
优选的，所述传动导块的外部设为椭圆形结构。
[0009]
优选的，所述缠绕棉线缠绕在丝杆传动机构的丝牙上且其高的一端与连接圆管的
内部相连通。
[0010]
优选的，所述清理滑块沿着丝杆传动机构螺旋上升的方向开设有坡口，且三组清理滑块沿着丝杆传动机构上的丝牙轨迹螺旋且中心对称排布。
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(三)有益效果
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本发明具备以下有益效果：
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1、该水利工程闸门螺旋升降器，对于安装盘体上三组清理滑块及其布置位置的设置，可以有效地对丝杆传动机构上因暴露在外而形成的油污层进行刮除作业，并将刮除下来的油污排出，同时利用缠绕棉线对刮除污垢后的丝杆传动机构上的丝牙进行清洗并涂抹润滑油，与现有的螺旋升降器相比，使得丝杆传动机构上进入箱体内部的丝牙可以保持良好的清洁度，使其在进入箱体的内腔后不会对其中的润滑油造成污染，以加剧箱体上传动部件的磨损的问题，进而有效地提高了该螺旋升降器的使用寿命及其在使用过程中的稳定性及可靠性。
[0014]
2、该水利工程闸门螺旋升降器，对于连接圆管与缠绕棉线高的一端之间相连通的设置，使得被传动导块和单向挤压阀挤压出来的润滑油可以浸染整段的缠绕棉线，不会出现因缠绕棉线的另一端过高而直接滴落的现象，进而无法有效地对丝杆传动机构上的丝牙进行清理润滑，致使丝杆传动机构丝牙上沾染的杂质进入到箱体中并污染其中润滑油的现象。
[0015]
3、该水利工程闸门螺旋升降器，对于盘形弹簧的设置，使得固定安装在连接圆管与盘形弹簧之间的缠绕棉线可以保持一定的弹力，使得缠绕棉线在不同的工作环境下时可以自适应的调整其张紧力的大小，而不易在复杂的工作环境下出现崩断的现象。
附图说明
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图1为本发明结构示意图；
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图2为本发明升降丝杆的结构示意图；
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图3为本发明结构缠绕棉线与清理滑块的安装示意图；
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图4为本发明结构安装盘体的剖视图。
[0020]
图中：1、箱体；2、丝杆传动机构；3、输入主轴；4、传动导块；5、单向挤压阀；6、连接圆管；7、固定套筒；8、盘形弹簧；9、缠绕棉线；10、安装盘体；11、清理滑块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，一种水利工程闸门螺旋升降器，包括箱体1，箱体1内腔的中部活动套接有丝杆传动机构2，箱体1内腔的一侧活动套接有输入主轴3，且丝杆传动机构2与输入主轴3之间啮合传动，丝杆传动机构2外表面的中部且位于箱体1的内部固定安装有传动导块4，箱体1内腔一侧的底部设有单向挤压阀5，且单向挤压阀5的一端与传动导块4的外表面的之间相接触，单向挤压阀5的底端设有连接圆管6，连接圆管6的底端贯穿并延伸至箱体1
的底部，箱体1底端的另一侧固定安装有固定套筒7，固定套筒7的内部设有盘形弹簧8，连接圆管6与盘形弹簧8之间设有缠绕棉线9，且缠绕棉线9的中部沿着丝杆传动机构2的丝牙轨迹缠绕一匝，箱体1的底端且位于丝杆传动机构2的中部固定安装有安装盘体10，安装盘体10的内部均匀的设有三组清理滑块11。
[0023]
其中，对于盘形弹簧8的设置，使得固定安装在连接圆管6与盘形弹簧8之间的缠绕棉线9可以保持一定的弹力，以确保缠绕棉线9在不同的工作环境下时不易发生拉扯断裂的现象。
[0024]
其中，对于三组清理滑块11的设置，可以有效地对丝杆传动机构2上因暴露在外而形成的油污层进行刮除作业，并利用缠绕棉线9对刮除污垢后的丝杆传动机构2上的丝牙进行清洗并涂抹润滑油，使得丝杆传动机构2上进入箱体1内部的丝牙可以保持良好的整洁度，使其在进入箱体1的内腔后不会对其中的润滑油造成污染。
[0025]
本技术方案中，传动导块4的外部设为椭圆形结构。
[0026]
其中，对于传动导块4及其外部结构的设置，配合单向挤压阀5的设置，可以在丝杆传动机构2旋转时为单向挤压阀5提供一个动力输出，以对其中的润滑油施加一个挤压力来将其输送到缠绕棉线9上，以防止因润滑油的粘度过大而无法自由且及时的流到缠绕棉线9中，进而为暴露在外的丝杆传动机构2上的丝牙进行清理、润滑的问题。
[0027]
本技术方案中，缠绕棉线9缠绕在丝杆传动机构2的丝牙上且其高的一端与连接圆管6的内部相连通。
[0028]
其中，对于缠绕棉线9与连接圆管6之间相连通一端的设置，使得被传动导块4和单向挤压阀5挤压出来的润滑油可以浸染整段的缠绕棉线9，不会造成因缠绕棉线9的另一端过高而直接滴落的现象，进而起不到对丝杆传动机构2上的丝牙进行清理润滑的作用。
[0029]
本技术方案中，清理滑块11沿着丝杆传动机构2螺旋上升的方向开设有坡口，且三组清理滑块11沿着丝杆传动机构2上的丝牙轨迹螺旋且中心对称排布。
[0030]
其中，对于三组清理滑块11在安装盘体10上布置位置的设置，使得三组清理滑块11之间在紧密贴合丝杆传动机构2的同时，可以保持一定的间隙，致使被刮除下来的油污可以顺利的被排出，而不会挤压在安装盘体10的内部造车卡塞的现象。
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本实施例的使用方法和工作原理：
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首先通过箱体1将该螺旋升降器固定安装好，并将丝杆传动机构2的底端与水利闸门活动套接，同时将输入主轴3的一端与原动机传动连接并接通好控制系统，当该螺旋升降器启动时，在输入主轴3的啮合传动作用下带动丝杆传动机构2发生螺旋上升动作，并在安装盘体10及其上清理滑块11的作用下，可以及时对丝杆传动机构2上暴露在外而形成的油污层进行刮除作业，同时在传动导块4的挤压作用下带动单向挤压阀5作循环往复式动作，已将箱体1内腔的润滑油经连接圆管6挤压传递到缠绕棉线9上并浸染整段的缠绕棉线9，以对刮除污垢后的丝杆传动机构2上的丝牙作进一步地清理及润滑作业，以确保螺旋上升的并进入到箱体1内腔中的丝杆传动机构2上的丝牙具有良好的整洁度，不会对其中的润滑油造成污染，以加剧其中传动部件的磨损的问题，进而有效地提高了该水利工程闸门用螺旋升降器的使用寿命。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。