管廊中埋钢边止水带定位安装系统及安装方法与流程

[0001]
本发明属于管廊施工领域，具体涉及一种管廊中埋钢边止水带定位安装系统及安装方法。


背景技术：

[0002]
管廊建设时需要分段施工，相邻两段之间需预埋中埋钢边止水带。中埋钢边止水带中间凸起有较高的弹性，能够承受较大的变形，其它部位能承受的变形比较小，容易受拉断裂，因此凸起必须准确地安装在伸缩缝之间，但是目前中埋钢边止水带经常埋设偏位。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种管廊中埋钢边止水带定位安装系统及安装方法，能精确定位中埋钢边止水带，防止位移，方便操作。
[0004]
本发明所采用的技术方案是：
[0005]
一种管廊中埋钢边止水带定位安装系统，包括卡箍以及分别位于中埋钢边止水带中间凸起两侧的内侧模板和外侧模板，内侧模板和外侧模板分别定位安装在钢筋笼上，内侧模板和外侧模板相互正对的侧边均设有u形卡座，中间凸起卡放在两侧的u形卡座内，卡箍沿中埋钢边止水带分布，卡箍的中间弯折成u形槽、两边分别连接固定在内侧模板和外侧模板的木方上，u形槽上设有连接定位片，中埋钢边止水带一侧的钢边伸入u形槽，u形槽内的钢边与连接定位片齐平且连接固定，钢筋笼上设有止水带限位箍筋，中埋钢边止水带另一侧的钢边通过止水带限位箍筋限位。
[0006]
进一步地，卡箍的两边均设有连接片，卡箍的两边通过连接片分别连接固定在内侧模板和外侧模板的木方上。
[0007]
进一步地，连接片与木方通过螺钉连接。
[0008]
进一步地，内侧模板和外侧模板均通过模板定位钢筋在钢筋笼侧定位、通过对拉丝杆和对拉螺母在另一侧压紧固定。
[0009]
进一步地，钢筋笼主体包括纵向主筋和横向主筋，钢筋笼主体放在垫块上。
[0010]
进一步地，内侧模板和外侧模板均通过螺钉固定u形卡座。
[0011]
进一步地，连接定位片与钢边通过螺栓连接。
[0012]
上述管廊中埋钢边止水带定位安装系统的安装方法，包括步骤：
[0013]
s1、根据结构尺寸制作内侧模板和外侧模板，在内侧模板和外侧模板相互正对的侧边固定u形卡座，管廊的钢筋笼安装好后在管廊施工缝处定位安装外侧模板；
[0014]
s2、调整安装中埋钢边止水带，让中间凸起卡在外侧模板的u形卡座内，将卡箍的一边连接固定在外侧模板的木方上，使中埋钢边止水带一侧的钢边位于u形槽内且与连接定位片齐平，将连接定位片和钢边连接；
[0015]
s3、使内侧模板上的u形卡座卡住中间凸起，然后定位安装内侧模板，然后将卡箍的另一边连接固定在内侧模板的木方上。
[0016]
本发明的有益效果是：
[0017]
连接定位片和u形卡座起到了精确定位中埋钢边止水带的作用，而且卡箍同时连接中埋钢边止水带、内侧模板和外侧模板，减少了内侧模板和外侧模板的相对位移，u形卡座对中间凸起进行限位，防止中埋钢边止水带位移；卡箍体积小，对工作面的要求低，方便操作。
附图说明
[0018]
图1是本发明实施例中管廊中埋钢边止水带定位安装系统的工作示意图。
[0019]
图中：1-纵向主筋；2-横向主筋；3-止水带限位箍筋；4-u形卡座；5-模板定位钢筋；6-外侧模板；7-木方；8-螺钉；9-连接片；10-对拉螺母；11-对拉丝杆；12-螺栓；13-卡箍；14-连接定位片；15-钢边；16-内侧模板；17-垫块；18-中间凸起。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]
如图1所示，一种管廊中埋钢边止水带定位安装系统，包括卡箍13以及分别位于中埋钢边止水带中间凸起18两侧的内侧模板16和外侧模板6，内侧模板16和外侧模板6分别定位安装在钢筋笼上，内侧模板16和外侧模板6相互正对的侧边均设有u形卡座4，中间凸起18卡放在两侧的u形卡座4内，卡箍13沿中埋钢边止水带分布，卡箍13的中间弯折成u形槽、两边分别连接固定在内侧模板16和外侧模板6的木方7上，u形槽上设有连接定位片14，中埋钢边止水带一侧的钢边15伸入u形槽，u形槽内的钢边15与连接定位片14齐平且连接固定，钢筋笼上设有止水带限位箍筋3，中埋钢边止水带另一侧的钢边15通过止水带限位箍筋3限位。连接定位片14和u形卡座4起到了精确定位中埋钢边止水带的作用，而且卡箍13同时连接中埋钢边止水带、内侧模板16和外侧模板6，减少了内侧模板16和外侧模板6的相对位移，u形卡座4对中间凸起18进行限位，防止中埋钢边止水带位移；卡箍13体积小，对工作面的要求低，方便操作。
[0022]
如图1所示，在本实施例中，卡箍13的两边均设有连接片9，卡箍13的两边通过连接片9分别连接固定在内侧模板16和外侧模板6的木方7上。
[0023]
如图1所示，在本实施例中，连接片9与木方7通过螺钉8连接。
[0024]
如图1所示，在本实施例中，内侧模板16和外侧模板6均通过模板定位钢筋5在钢筋笼侧定位、通过对拉丝杆11和对拉螺母10在另一侧压紧固定。
[0025]
如图1所示，在本实施例中，钢筋笼主体包括纵向主筋1和横向主筋2，钢筋笼主体放在垫块17上。
[0026]
如图1所示，在本实施例中，连接定位片14与钢边15通过螺栓12连接。
[0027]
在本实施例中，内侧模板16和外侧模板6均通过螺钉8固定u形卡座4。
[0028]
上述管廊中埋钢边止水带定位安装系统的安装方法，包括步骤：
[0029]
s1、根据结构尺寸制作内侧模板16和外侧模板6，在内侧模板16和外侧模板6相互正对的侧边固定u形卡座4，管廊的钢筋笼安装好后在管廊施工缝处定位安装外侧模板6；
[0030]
s2、调整安装中埋钢边止水带，让中间凸起18卡在外侧模板6的u形卡座4内，将卡箍13的一边连接固定在外侧模板6的木方7上，使中埋钢边止水带一侧的钢边15位于u形槽
内且与连接定位片14齐平，将连接定位片14和钢边15连接；
[0031]
s3、使内侧模板16上的u形卡座4卡住中间凸起18，然后定位安装内侧模板16，然后将卡箍13的另一边连接固定在内侧模板16的木方7上。
[0032]
根据管廊墙板的厚度、中埋钢边止水带的尺寸、模板的厚土、木方7的厚度、木方7间距计算出卡箍13的尺寸和连接定位片14的尺寸及安装位置，然后制作卡箍13和连接定位片14，然后在卡箍13上准确定位焊接连接定位片14，u形卡座4的卡槽尺寸根据中间凸起18的尺寸来确定。中埋钢边止水带的外边到中间凸起18的外边的距离应等于模板的厚度加木方7的厚度加连接定位片14的外边到木方7边缘的距离之和，以宽度350mm的中埋钢边止水带为例，中间凸起18的外边到钢边15的外边的距离为190mm，模板的厚度为12mm，木方7的厚度为80mm，连接定位片14到木方7的距离应为190-12-80＝98mm。
[0033]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。