一种防滑脱井盖的制作方法

本发明涉及井盖技术领域，具体为一种防滑脱井盖。

背景技术：

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

目前，现有的防滑脱井盖还存在着一些不足的地方，例如；现有的防滑脱井盖一般都是直接嵌合在井盖安装体的内部，井盖在受到外力的冲击下容易出现脱离井盖安装体的现象，降低了井盖在使用时的安全性，而且现有的防滑脱井盖在受到外力挤压时不具有缓冲的效果，增加了井盖在使用时损坏的机率，缩短了井盖的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防滑脱井盖，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滑脱井盖，包括井盖安装体，所述井盖安装体上设置有支撑板、限位板和嵌合槽，所述支撑板焊接于所述井盖安装体的内壁，所述限位板焊接于所述井盖安装体的内壁，并且位于所述支撑板的上方，所述嵌合槽位于所述井盖安装体的内部，并且对称设置在所述井盖安装体的左右两侧，所述嵌合槽的内部设置有螺纹孔，所述井盖安装体的上方设置有井盖，所述井盖上设置有嵌合块、流水槽、手提杆、加强筋和凹槽，所述嵌合块焊接于所述井盖的两端，所述流水槽位于所述井盖的上表面，所述手提杆焊接于所述井盖上表面的中间处，所述加强筋焊接于所述井盖的内部，所述凹槽位于所述井盖的底部，所述凹槽通过固定螺栓连接阻尼减震垫，所述嵌合块的内部设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有沉头螺栓，所述沉头螺栓的外部设置有密封圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板设置四个，并且对称设置在所述井盖安装体的内部，所述支撑板的上端焊接于所述限位板的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述嵌合块的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且与所述嵌合槽的内部活动连接，所述嵌合槽的底部与所述限位板的上表面在同一水平面上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定孔贯穿所述嵌合块的内部，并且与所述螺纹孔的位置相对应，所述固定孔的大小与所述螺纹孔的大小相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封圈套的内径大小与所述沉头螺栓的外径大小相吻合，并且与所述沉头螺栓的外部活动连接，所述沉头螺栓通过螺纹分别与所述固定孔和螺纹孔的内部相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述阻尼减震垫的2/3部位位于所述凹槽的内部，并且与所述限位板的位置相对应，所述固定螺栓穿过所述阻尼减震垫的内部，并且通过螺纹与所述凹槽的内部相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述井盖的外径大小与所述井盖安装体的内径大小相吻合，并且与所述井盖安装体的内部活动连接，所述井盖的底部通过阻尼减震垫与所述限位板的上表面相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明能够让井盖牢牢的安装在井盖安装体的内部，防止井盖在受到外力的冲击下出现脱离井盖安装体的现象，提高了井盖在使用时的安全性，而且井盖在受到外力挤压时具有缓冲的效果，降低了井盖在使用时损坏的机率，延长了井盖的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种防滑脱井盖的结构示意图；

图2为本发明一种防滑脱井盖的井盖底部视图；

图3为本发明一种防滑脱井盖的沉头螺栓结构示意图；

图4为本发明一种防滑脱井盖的井盖安装体剖视图；

图5为本发明一种防滑脱井盖的井盖剖视图。

图中：井盖安装体1、支撑板2、限位板3、嵌合槽4、螺纹孔5、井盖6、嵌合块7、流水槽8、手提杆9、加强筋10、凹槽11、固定螺栓12、阻尼减震垫13、固定孔14、沉头螺栓15、密封圈16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种防滑脱井盖，包括井盖安装体1，所述井盖安装体1上设置有支撑板2、限位板3和嵌合槽4，所述支撑板2焊接于所述井盖安装体1的内壁，所述限位板3焊接于所述井盖安装体1的内壁，并且位于所述支撑板2的上方，所述嵌合槽4位于所述井盖安装体1的内部，并且对称设置在所述井盖安装体1的左右两侧，所述嵌合槽4的内部设置有螺纹孔5，所述井盖安装体1的上方设置有井盖6，所述井盖6上设置有嵌合块7、流水槽8、手提杆9、加强筋10和凹槽11，所述嵌合块7焊接于所述井盖6的两端，所述流水槽8位于所述井盖6的上表面，所述手提杆9焊接于所述井盖6上表面的中间处，所述加强筋10焊接于所述井盖6的内部，所述凹槽11位于所述井盖6的底部，所述凹槽11通过固定螺栓12连接阻尼减震垫13，所述嵌合块7的内部设置有固定孔14，所述固定孔14的内部设置有沉头螺栓15，所述沉头螺栓15的外部设置有密封圈16。

进一步，所述支撑板2设置四个，并且对称设置在所述井盖安装体1的内部，所述支撑板2的上端焊接于所述限位板3的底部，其作用在于能有效的提高了限位板3使用时的牢固性，避免了限位板3在使用时出现折断或折弯的现象，提高了限位板3在使用时的牢固性。

进一步，所述嵌合块7的大小与所述嵌合槽4的大小相吻合，并且与所述嵌合槽4的内部活动连接，所述嵌合槽4的底部与所述限位板3的上表面在同一水平面上，其作用在于能有效的提高了嵌合块7安装到嵌合槽4内部时的便捷性，增强了井盖6使用时的稳定性。

进一步，所述固定孔14贯穿所述嵌合块7的内部，并且与所述螺纹孔5的位置相对应，所述固定孔14的大小与所述螺纹孔5的大小相同，其作用在于能有效的方便让沉头螺栓15安装到固定孔14和螺纹孔5的内部，提高了沉头螺栓15拆装时的便捷性。

进一步，所述密封圈16套的内径大小与所述沉头螺栓15的外径大小相吻合，并且与所述沉头螺栓15的外部活动连接，所述沉头螺栓15通过螺纹分别与所述固定孔14和螺纹孔5的内部相连接，其作用在于能有效的提高了沉头螺栓15与固定孔14之间的密封效果，避免了雨水进入到固定孔14的内部。

进一步，所述阻尼减震垫13的2/3部位位于所述凹槽11的内部，并且与所述限位板3的位置相对应，所述固定螺栓12穿过所述阻尼减震垫13的内部，并且通过螺纹与所述凹槽11的内部相连接，其作用在于能有效的提高了阻尼减震垫13与凹槽11之间的牢固性，避免了阻尼减震垫13从凹槽11的内部脱离出来。

进一步，所述井盖6的外径大小与所述井盖安装体1的内径大小相吻合，并且与所述井盖安装体1的内部活动连接，所述井盖6的底部通过阻尼减震垫13与所述限位板3的上表面相连接，其作用在于能有效的提高了阻尼减震垫13与限位板3之间的缓冲效果。

在一种防滑脱井盖使用的时候，当井盖安装的时候，首先将阻尼减震垫13安装到凹槽11的内部，然后再使用固定螺栓12对阻尼减震垫13进行固定，接着再将井盖6安装到井盖安装体1的内部，同时让嵌合块7安装到嵌合槽4的内部，接着再将密封圈16套在沉头螺栓15的外部，并且移动到沉头螺栓15的上方，然后再将沉头螺栓15穿过固定孔14，并且拧紧在螺纹孔5的内部。

本发明的井盖安装体1、支撑板2、限位板3、嵌合槽4、螺纹孔5、井盖6、嵌合块7、流水槽8、手提杆9、加强筋10、凹槽11、固定螺栓12、阻尼减震垫13、固定孔14、沉头螺栓15、密封圈16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明能够让井盖6牢牢的安装在井盖安装体1的内部，防止井盖6在受到外力的冲击下出现脱离井盖安装体1的现象，提高了井盖6在使用时的安全性，而且井盖6在受到外力挤压时具有缓冲的效果，降低了井盖6在使用时损坏的机率，延长了井盖6的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。