一种用于水利工程的清淤装置的制作方法

本发明属于水利工程技术领域，具体涉及一种用于水利工程的清淤装置。

背景技术：

为消除水害和开发利用水资源而修建的工程，按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。

水渠的开设是水利工程的一种，其目的除了蓄水，还有引流的作用，由于水流中含有淤泥，长期使用水渠的过程中，水渠底部会积累大量的淤泥，这些淤泥的积累会降低水渠的截面排量，因此多需要接柱清淤装置将这些淤泥清出水渠，现有的清淤装置主体为污泥泵和吸泥软管构成，吸泥软管连接污泥泵的吸入端，而污泥泵的排出端对应水渠边围，将吸泥软管的端部插入水渠底部，将污泥泵启动，通过吸泥软管将污泥吸入，然后通过污泥泵排至水渠边围，存在的不足之处是：水渠底部淤泥长期积存，一部分沉积的淤泥会相互黏附结块，而通过污泥泵的吸力，不仅不能有效将其吸走，在吸入过程中还会造成吸泥软管瞬时堵塞，从而对污泥泵内部构件造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于水利工程的清淤装置，以解决现有技术中不能有效将黏附结块的污泥吸走的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水利工程的清淤装置，包括污泥泵，所述污泥泵的吸入端连接有通管，所述通管上装设有中管，所述中管的端口处装设有安装环，所述安装环上装设有减速电机，所述中管内转动装设有旋轴，所述旋轴一端装设在减速电机的转子轴上，所述通管上对应旋轴的位置设有穿孔且旋轴穿出穿孔至通管内，所述旋轴的端部连接有旋绳，所述通管的一端连接有吸泥软管且旋绳贯穿吸泥软管，所述吸泥软管的一端连接有接管，所述接管内转动装设有转轴且转轴的一端装设有搅碎叶，所述旋绳一端连接转轴的端部。

优选的，所述污泥泵的吸入端与通管的端口处法兰连接，并且污泥泵的吸入端与通管的法兰连接处内壁设有压槽，压槽为圆环形凹槽结构，压槽内装设有密封环，密封环为圆环结构。

优选的，所述安装环为外缘环向均匀设有圆孔的圆环结构，且安装环的圆孔穿入螺栓，螺栓贯穿减速电机端部固定孔并通过螺母锁紧。

优选的，所述中管内装设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈穿插旋轴，减速电机的转子轴端部连接有插柱，旋轴一端中心设有插槽且插柱插入插槽内，插柱为方形柱结构，插槽为方形凹槽结构。

优选的，所述旋轴的端部装设有至少两个相互套入的连接环，其中一个连接环上装设有第一连接管且旋绳的一端装设在第一连接管内。

优选的，所述吸泥软管的两端分别套设在通管和接管的一端，并且吸泥软管套入通管和接管处的外壁装设有喉箍。

优选的，所述接管的内壁对称装设有连接杆，连接杆之间连接有固定管，固定管内装设有第二密封轴承，转轴穿插在第二密封轴承的内圈，转轴的一端连接有第二连接管而旋绳的另一端装设在第二连接管内。

优选的，所述搅碎叶为十字板结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的用于水利工程的清淤装置，由于旋绳自身可弯曲，能够配合吸泥软管弯曲至各个方向而旋转，减速电机旋转，带动旋轴和旋绳旋转，两个相互套入的连接环的设置，利于旋绳右端受到旋轴旋转带动牵引时的换位摆动，当旋绳旋转时，带动转轴转动，从而带动搅碎叶旋转，污泥泵运行过程中，通过吸泥软管将相互黏附结块污泥吸入至其左端过程中，通过旋转的搅碎叶将相互黏附结块污泥打碎，在污泥泵吸力作用下再被吸入吸泥软管内，从而能够轻松处理相互黏附结块污泥，不会造成吸泥软管堵塞，解决了不能有效将黏附结块的污泥吸走的问题。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图2的a处放大结构示意图；

图4为图2的b处放大结构示意图；

图5为图1的a-a处剖切右视示意图。

图中：1污泥泵、2通管、3压槽、4密封环、5中管、6安装环、7减速电机、8第一密封轴承、9旋轴、10插柱、11插槽、12穿孔、13连接环、14第一连接管、15旋绳、16吸泥软管、17喉箍、18接管、19连接杆、20固定管、21第二密封轴承、22转轴、23搅碎叶、24第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种用于水利工程的清淤装置，包括污泥泵1，污泥泵1的型号为g30-1，污泥泵1的吸入端与通管2的端口处法兰连接，并且污泥泵1的吸入端与通管2的法兰连接处内壁设有压槽3，压槽3为圆环形凹槽结构，压槽3内压入密封环4，密封环4为圆环结构，密封环4的材质为氯丁橡胶，当污泥泵1的吸入端与通管2的法兰连接处的螺母锁紧螺栓时，污泥泵1的吸入端与通管2上的法兰相互压紧，而压槽3的内壁压紧密封环4，密封环4左右端软性扒附在压槽3的内壁，限制污水和淤泥通过污泥泵1的吸入端与通管2的法兰连接处配合缝隙排出，通管2的上侧装设有中管5，通管2与中管5为熔铸一体件，中管5的端口处装设有安装环6，中管5与安装环6为熔铸一体件，安装环6为外缘环向均匀设有圆孔的圆环结构，且安装环6的圆孔穿入螺栓，螺栓贯穿减速电机7端部固定孔并通过螺母锁紧，从而可将减速电机7稳定安装在中管5上，减速电机7的型号为ch，中管5的内壁过盈配合第一密封轴承8的外圈外壁，第一密封轴承8的外圈外壁与中管5的内壁贴合处边沿采用防水胶均匀涂布，第一密封轴承8的内圈过盈配合旋轴9，旋轴9与第一密封轴承8的内圈配合处边沿采用防水胶均匀涂布，从而保障通管2的内的淤泥和水不会接触减速电机7，并且通过第一密封轴承8转动承接旋轴9，使得旋轴9转动稳定，减速电机7的转子轴端部焊接插柱10上端中心位置，旋轴9上端中心设有插槽11且插柱10滑动插入插槽11内，插柱10为方形柱结构，插槽11为方形凹槽结构，插柱10不可在插槽11内旋转，减速电机7可带动旋轴9旋转，而将减速电机7从安装环6上拆下来时，只需将插柱10从插槽11内拉出即可，通管2上对应旋轴9的位置设有穿孔12，穿孔12为圆孔结构，旋轴9滑动贯穿穿孔12至通管2内。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，旋轴9的端部焊接有两个相互套入的连接环13的其中一个，两个相互套入的连接环13的设置，利于旋绳15右端受到旋轴9旋转带动牵引时的换位摆动，另一个连接环13上焊接有第一连接管14且旋绳15的一端熔接在第一连接管14内，第一连接管14为圆管结构，旋绳15为截面直径一厘米的钢丝编织软绳，减速电机7的转子轴顺旋方向为旋绳15钢丝之间铰紧方向，由于旋绳15自身可弯曲，能够配合吸泥软管16弯曲至各个方向而旋转，通管2的左端过盈套入吸泥软管16且旋绳15贯穿吸泥软管16，吸泥软管16为橡胶钢丝管，吸泥软管16的两端分别套设在通管2和接管18的一端，并且吸泥软管16套入通管2和接管18处的外壁安装有喉箍17，喉箍17的型号为194-216mm，通过喉箍17的箍紧，能够将通管2和接管18上的吸泥软管16稳定箍紧，避免通管2和接管18与吸泥软管16配合有缝隙而漏水，吸泥软管16的左端连接有接管18，接管18的内壁左侧对称焊接有连接杆19，连接杆19之间焊接有固定管20，固定管20内过盈配合第二密封轴承21的外圈，转轴22过盈配合第二密封轴承21的内圈，通过第二密封轴承21转动承接转轴22，使得转轴22转动稳定顺滑，转轴22的右端焊接有第二连接管24而旋绳15的左端熔接在第二连接管24内，转轴22的左端焊接有搅碎叶23的右侧中心位置，搅碎叶23为十字板结构，搅碎叶23的单片为直角梯形结构，当旋绳15旋转时，带动转轴22转动，从而带动搅碎叶23旋转，污泥泵1运行过程中，通过吸泥软管16将相互黏附结块污泥吸入至其左端过程中，通过旋转的搅碎叶23将相互黏附结块污泥打碎，在污泥泵1吸力作用下再被吸入吸泥软管16内，从而能够轻松处理相互黏附结块污泥，不会造成吸泥软管16堵塞。

使用时，将减速电机7的电源插头连接电源插座，启动污泥泵1，握住吸泥软管16的左侧插至水渠底部，由于旋绳15自身可弯曲，能够配合吸泥软管16弯曲至各个方向而旋转，减速电机7旋转，带动旋轴9和旋绳15旋转，两个相互套入的连接环13的设置，利于旋绳15右端受到旋轴9旋转带动牵引时的换位摆动，当旋绳15旋转时，带动转轴22转动，从而带动搅碎叶23旋转，污泥泵1运行过程中，通过吸泥软管16将相互黏附结块污泥吸入至其左端过程中，通过旋转的搅碎叶23将相互黏附结块污泥打碎，在污泥泵1吸力作用下再被吸入吸泥软管16内，从而能够轻松处理相互黏附结块污泥，不会造成吸泥软管16堵塞，污泥泵1吸入的污泥通过其排出端排至水渠边围。

插柱10为方形柱结构，插槽11为方形凹槽结构，插柱10不可在插槽11内旋转，减速电机7可带动旋轴9旋转，而将减速电机7从安装环6上拆下来时，只需将插柱10从插槽11内拉出即可。

第一密封轴承8的外圈外壁与中管5的内壁贴合处边沿采用防水胶均匀涂布，第一密封轴承8的内圈过盈配合旋轴9，旋轴9与第一密封轴承8的内圈配合处边沿采用防水胶均匀涂布，从而保障通管2的内的淤泥和水不会接触减速电机7，并且通过第一密封轴承8转动承接旋轴9，使得旋轴9转动稳定。