基于可切削材料的榫型套铣接头的制作方法

1.本发明涉及一种地下连续墙施工技术，具体涉及一种基于可切削材料的榫型套铣接头。


背景技术：

2.地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，在泥浆护壁条件下，进行地下连续墙槽段施工，清基后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，按施工计划进行不同槽段施工，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水等结构。具有施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下等特点，在城市地铁和深基础工程中得到越来越广泛的应用。
3.采用套铣接头的地下连续墙在可施工深度和止水性能方面均有质的突破。一方面，由于套铣接头无需采用接头箱，突破了常规的地墙深度限制。另一方面，由于二期槽段施工时直接切削一期槽段，可形成新鲜、致密的混凝土接触面，止水性能优异。但随着城市建设的日益发展和大型基础设施建设等方面的需求增加，对地下连续墙的施工深度和止水性能提出了越来越高的要求，而接头问题一直是制约地下连续墙可施工深度和止水性能的关键因素。


技术实现要素：

4.本发明提出一种基于可切削材料的榫型套铣接头，用于解决在地下连续墙施工过程中接头处漏水的问题，采用该榫型套铣接头能够大大提升地下连续墙的可施工深度，并实现对周边环境的有力保护，具有比较高的经济意义与社会意义。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于可切削材料的榫型套铣接头，包括地下连续墙的钢筋笼，所述钢筋笼的一侧沿宽度方向固定设有一根或数根预埋接头管，钢筋笼及预埋接头管置于一期槽段内，当一期槽段的混凝土浇筑完毕后，所述预埋接头管位置形成柱状孔洞；所述预埋接头管切削破碎后再浇筑二期槽段的地墙，使破碎后的预埋接头管接头位置形成单个或多个榫型凹凸头。
7.进一步，所述预埋接头管为pe管、pvc管或除pe管、pvc管以外的其他塑料管，所述预埋接头管的管顶、管底及管身均开设较密集的小口径孔洞。
8.进一步，所述预埋接头管通过铁丝绑扎固定于钢筋笼上。
9.进一步，所述柱状孔洞，当混凝土具备一定强度后，用水磨钻将预埋接头管切削破碎，并将碎片同管内沉渣一同冲洗干净后形成混凝土接触面的凹槽。
10.进一步，所述榫型凹凸头，在地墙二期槽段施工时将柱状孔洞一边的混凝土铣削，地墙二期槽段的混凝土流入凹槽内，形成榫型套铣接头。
11.本发明的有益效果在于：本发明可以解决地下连续墙套铣施工过程中一期槽段和
二期槽段接缝处无法完全密实，结构简单，易于操作，止水效果好，对环境基本上不会产生污染，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
12.图1是本发明的钢筋笼与预埋接头管连接结构示意图；
13.图2是本发明的榫型套铣接头示意图；
14.图中标记为：一期槽段1、二期槽段2、钢筋笼3、预埋接头管4、柱状孔洞5、绑扎连接6、榫型凹凸头7。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。现结合说明书附图，详细说明本发明的实施方式。
16.如图1，2所示，本发明的基于可切削材料的榫型套铣接头，在地下连续墙钢筋笼3的一侧沿宽度方向固定设有一根或数根预埋接头管4，当一期槽段1浇筑完毕后预埋接头管位置形成柱状孔洞5。将预埋接头管切削破碎后再施工二期槽段2的地墙，此时接头位置就会形成单个或多个榫型凹凸头7，形成具备更好止水性能的榫型套铣接头。
17.预埋接头管4可选用pe管、pvc管或其他塑料管，管顶、管底及管身均开设较密集的小口径孔洞。接头管通过铁丝绑扎或其他连接方式固定于钢筋笼上6。
18.柱状孔洞5，当混凝土具备一定强度后，使用水磨钻将接头管切削破碎，并将碎片同管内沉渣一同冲洗干净后形成的混凝土接触面的凹槽。
19.榫型凹凸头7，在地墙二期槽段2施工时将柱状孔洞5一边的混凝土铣削，地墙二期槽段2的混凝土流入凹槽内，并最终形成榫型套铣接头。
20.本发明的基于可切削材料的榫型套铣接头具体施工方法，包括以下步骤：
21.步骤一、参见图1，根据需求加工预埋接头管4，并使用铁丝6或其他方式绑扎于地墙钢筋笼3一侧。
22.步骤二、将地墙钢筋笼起吊后下放，预埋接头管4同样进入放入一期槽段1内。
23.步骤三、浇筑一期槽段的混凝土，预埋接头管4起到防止混凝土流入的作用，形成柱状孔洞5。
24.步骤四、当混凝土具备一定强度后，使用水磨钻沿柱状孔洞5进行切削破碎，并将预埋接头管4的碎片和孔内沉渣一同冲洗干净。
25.步骤五、施工二期槽段，在铣槽过程中切削柱状孔洞5一边的混凝土，形成榫型凹槽。
26.步骤六、浇筑二期槽段混凝土，最终形成榫型套铣接头。
27.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。