一种装配式综合管廊隐藏式通风口结构的制作方法

1.本发明属于土木建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式综合管廊隐藏式通风口结构及其施工方法。


背景技术：

2.综合管廊是指建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施，装配式综合管廊是指在工厂内分节段浇筑成型，现场采用拼装工艺施工成为整体的综合管廊。
3.由于传统直埋管线占用道路下方地下空间较多，管线的敷设往往不能和道路的建设同步，造成道路频繁开挖，不但影响了道路的正常通行，同时也带来了噪声和扬尘等环境污染，同时一些城市城市的直埋管线频繁出现安全事故。与现浇式综合管廊相比，装配式综合管廊可有效缩短施工周期，减少人力成本，提高构件质量，减少对环境的不利影响，并且可以有效降低施工风险，被认为是综合管廊的“绿色建造”技术。
4.在全国各大城市紧锣密鼓地开展综合管廊建设的同时，一些问题也逐渐凸显。综合管廊属于地下工程，其因消防、通风、排涝等方面的要求，需每间隔一段距离设置通风口。通风口为凸出地面一定高度的混凝土结构构筑物，一般设置于道路绿化带或沿街绿地中，此类构筑物对于城市景观处理具有很大的负面影响，因此在新的综合管廊建设以及对既有管廊通风口的改造工程中，如何在满足综合管廊相关技术标准的同时与城市景观绿化协调统一，已经成为综合管廊建设领域一个亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于克服了现行综合管廊通风口建筑结构凸起、与城市景观无法协调统一等缺陷，在满足消防、通风、排水等方面要求的条件下，开发一种建设周期短、环保指标高且与城市景观协调统一的装配式综合管廊隐藏式通风口结构及其施工方法。
6.装配式综合管廊隐藏式通风口结构，由底板、侧墙、外边墙、内边墙、通气钢格栅、防垃圾格栅网、防盗防腐格栅盖板、预制拼装接口、橡胶钢板止水带及预应力锚栓等预制钢筋混凝土构件或标准化结构组成，沿综合管廊纵向方向每间隔200米，于人行道树池之间设置一处装配式综合管廊隐藏式通风口，通风口顶部标高与人行道标高平齐。在每个通风口顶部设置具有防行人跌落功能的防盗防腐格栅盖板，通风口内中上部设置具有一定倾斜角度且具有防杂物积落的防垃圾格栅网，通风口内边墙一侧预留与综合管廊廊体连接的预制拼装接口及一定尺寸的通气钢格栅。该隐藏式通风口与廊体、投料口以及检修口等构筑物形成一个完整的、新型的综合管廊。
7.本发明进一步限定的技术方案为：进一步的，底板、侧墙、外边墙、内边墙及接口等部分为预制拼装式钢筋混凝土结构。
8.进一步的，底板四周设置3
‰
纵坡的排水边沟，其中垂直于管廊廊体方向的排水边
沟纵坡为离管廊廊体一侧高、近管廊廊体一侧低，平行于管廊廊体方向的排水边沟纵坡为垂直中心线处高、两侧低。排水沟将通风口结构内部积水汇入综合管廊系统集水坑内，集水坑内积水通过泵站排入市政雨水管网中。
9.进一步的，在每个通风口内边墙中上部及底部预留与综合管廊廊体连接的预制拼装接口。
10.进一步的，在每个通风口内边墙中部预留与综合管廊廊体连接的通气钢格栅。
11.进一步的，在通风口顶部设置具有防行人跌落功能的防盗防腐格栅盖板，且标高与人行道标高平齐。
12.进一步的，在通风口内中上部设置具有一定倾斜角度的可防杂物积落的防垃圾格栅网。
13.装配式综合管廊隐藏式通风口结构施工方法，包括以下技术步骤：（1）在综合管廊施工现场开挖尺寸适宜的基坑并做好支护；（2）对基坑进行地基处理；（3）水平放置预制完成的底板1；（4）与底板拼接预制完成的侧墙，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理；（5）与侧墙拼接预制完成的外边墙和内边墙，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理；（6）在内边墙上安装按尺寸定制的通气钢格栅；（7）在外边墙及内边墙中上部设计位置安装防垃圾格栅网；（8）在外边墙及内边墙顶部牛腿上方安装防盗防腐格栅盖板；（9）通过廊体接口与综合管廊廊体采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理。
14.在综合管廊施工现场开挖尺寸适宜的基坑并做好支护；对基坑进行地基处理；水平放置预制完成的底板；与底板拼接预制完成的侧墙，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理；与侧墙拼接预制完成的外边墙和内边墙，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理；在内边墙上安装按尺寸定制的通气钢格栅；在外边墙及内边墙中上部设计位置安装防垃圾格栅网；在外边墙及内边墙顶部牛腿上方安装防盗防腐格栅盖板；通过廊体接口与综合管廊廊体采用专业螺栓及橡胶钢板止水带进行连接，并进行拼缝灌浆处理。
15.发明的有益效果：本发明的效果和优势在于克服了现行综合管廊通风口建筑结构凸起、与城市景观无法协调统一等缺陷，在满足消防、通风、排涝等方面要求的条件下，建设周期短、环保指标高且与城市景观协调统一，体现集约绿色化以及景观人文化的建设理念。
附图说明
16.图1为装配式综合管廊隐藏式通风口结构正视图。
17.图2为装配式综合管廊隐藏式通风口结构俯视图。
18.图3为装配式综合管廊隐藏式通风口结构右视图。
19.图4为a
‑
a界面详图。
20.图5为装配式综合管廊隐藏式通风口与综合管廊廊体及道路关系俯视图。
21.图中：1为底板；2为侧墙；3为外边墙，4为内边墙；5为通气钢格栅；6为防垃圾格栅网；7为防盗防腐格栅盖板；8为接口；9为橡胶钢板止水带及预应力锚栓；10为排水边沟。
具体实施方式
22.为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将他们理解为对本发明保护范围的限定。
23.实施例1图1~图5所示，装配式综合管廊隐藏式通风口结构主体结构为钢筋混凝土。装配式综合管廊隐藏式通风口结构在综合管廊施工场地完成拼装。在综合管廊施工现场开挖尺寸适宜的基坑并做好支护；对基坑进行地基处理；水平放置预制完成的底板1；与底板1拼接预制完成的侧墙2，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；与侧墙2拼接预制完成的外边墙3和内边墙4，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；在内边墙4上安装70 cm
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100 cm的通气钢格栅5；在外边墙3及内边墙4中上部设计位置安装防垃圾格栅网6；在外边墙3及内边墙4顶部牛腿上方安装防盗防腐格栅盖板7；通过廊体接口8与综合管廊廊体采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理。形成完整装配式综合管廊隐藏式通风口结构。
24.实施例2图1~图5所示，装配式综合管廊隐藏式通风口结构主体结构为钢筋混凝土。装配式综合管廊隐藏式通风口结构在综合管廊施工场地完成拼装。在综合管廊施工现场开挖尺寸适宜的基坑并做好支护；对基坑进行地基处理；水平放置预制完成的底板1；与底板1拼接预制完成的侧墙2，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；与侧墙2拼接预制完成的外边墙3和内边墙4，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；在内边墙4上安装80 cm
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110 cm的通气钢格栅5；在外边墙3及内边墙4中上部设计位置安装防垃圾格栅网6；在外边墙3及内边墙4顶部牛腿上方安装防盗防腐格栅盖板7；通过廊体接口8与综合管廊廊体采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理。形成完整装配式综合管廊隐藏式通风口结构。
25.实施例3图1~图5所示，装配式综合管廊隐藏式通风口结构主体结构为钢筋混凝土。装配式综合管廊隐藏式通风口结构在综合管廊施工场地完成拼装。在综合管廊施工现场开挖尺寸适宜的基坑并做好支护；对基坑进行地基处理；水平放置预制完成的底板1；与底板1拼接预制完成的侧墙2，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；与侧墙2拼接预制完成的外边墙3和内边墙4，拼接处采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理；在内边墙4上安装90 cm
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120 cm的通气钢格栅5；在外边墙3及内边墙4中上部设计位置安装防垃圾格栅网6；在外边墙3及内边墙4顶部牛腿上方安装防盗防腐格栅盖板7；通过廊体接口8与综合管廊廊体采用专业螺栓及橡胶钢板止水带9进行连接，并进行拼缝灌浆处理。形成完整装配式综合管廊隐藏式通风口结构。