一种泡沫生成装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种泡沫生成装置。

背景技术：

现今生活中，座便器成为了必不可少的家具之一，人们在方便之后会进行冲水，对座便器水弯中的水进行更换，防止水弯内的水留存时间过长发臭，造成屋内空气不清新。

对于防止水弯中的水味道不好，人们还会在水弯中充入具有香味的泡沫，由于泡沫的密度小于水，泡沫会漂浮在水的表面，隔绝水弯中的水，对室内的空气进行除臭，除此之外,在人们上厕所的时候，泡沫还能有效地防止水弯中的水发生飞溅。

现有技术中，坐便器内会安装一个泡沫发生器，泡沫发生器具有进气口、补水口与出泡口，坐便器内加液盒与泡沫发生器连接，坐便器内还具有气泵也与泡沫发生器连接，在进行工作时，泡沫发生器从加液盒内抽取皂液，补水口通过管道抽水，进气口通过管道进行充气，泡沫发生器内对皂液和谁在有空气的情况下进行发泡并存于泡沫发生器，并通过红外传感器进行判断是否需要向水弯内射入泡沫。

但是这种分别抽取后混合输出的方式，需要先分别抽取皂液、水与空气到泡沫发生器内，再进行发泡，具有操作时间长，发泡速度慢的缺点，且用不完的泡沫储存在泡沫发生器内一定时间，泡沫会液化为水，又需要进行重新发泡，其过程复杂，消耗的时间多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泡沫生成装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使泡沫生成装置产生泡沫的速度更快。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种泡沫生成装置，包括水气泵、三通阀与皂液瓶，所述皂液瓶与水气泵通过管道一连接在一起，所述三通阀其中一进口与管道三连接，其特征在于，所述水气泵通过管道二与三通阀另一进口连接，所述三通阀出口处安装有呈筒状的出泡管，所述三通阀出口与出泡管之间通过管道四连接，所述出泡管靠近管道四的一端安装有单向阀，另一端安装有起泡器。

本泡沫生成装置中，皂液瓶和水气泵通过管道一连接在一起，皂液瓶内的皂液能通过管道一被抽入水气泵，管道三能从外界汲取并向三通阀方向输送水，水气泵也通过管道二将皂液送入三通阀，皂液与水流经三通阀并通过管道四流向出泡管，流入出泡管后由于单向阀的作用，出泡管内的混合液不会反流，出泡管呈筒状，具有一定的高度，能够进一步促进水和皂液混合在一起，靠近管道四的一端安装的单向阀能防止混合液反流，通过出泡管另一端的起泡器进行发泡，产生大量的泡沫并射出，通过此方式即时产生泡沫，产生泡沫的速度更快，且产生泡沫的量也较多。

在上述的一种泡沫生成装置中，所述出泡管内具有碰撞部，所述碰撞部由出泡管具有起泡器一端的一侧内壁向内延伸形成。

当皂液和水的混合液在出泡管内并流向起泡器时，出泡管一侧内壁向内延伸形成的碰撞部能够减小出泡管具有起泡器一端的管径，使水与皂液的混合液流速更快，起泡效果更好，且当水与皂液的混合液出泡管内向起泡器方向流动时，水与皂液的混合液会与碰撞部发生碰撞，使水与皂液在出泡管内进行混合，能使水与皂液混合的更充分，产生泡沫的效果更好。

在上述的一种泡沫生成装置中，所述出泡管内侧壁突出形成突起部，突起部与出泡管内侧壁之间形成台阶面。

出泡管的内侧壁向内突出形成突起部，突起部与出泡管的内侧壁之间形成台阶面，台阶面能与安装在出泡管一端的单向阀抵靠，当水与皂液的混合液流向出泡管时，混合液流动时具有一定的压力，混合液的压力会一直冲击单向阀的一端，而单向阀的另一端一直与台阶面抵紧，台阶面对单向阀进行限位，防止单向阀发生位移，且向内突出形成的突起部能进一步缩小出泡管的内径，使混合液在出泡管内流动速度更快，产生泡沫效果效果更好。

在上述的一种泡沫生成装置中，所述出泡管具有管盖，所述管盖位于出泡管安装单向阀的一端，所述管盖一端与管道四连接，另一端端面向内凹陷形成凹槽，所述单向阀外侧壁与凹槽内侧壁卡紧。

管盖一端与管道四连通，另一端凹陷形成的凹槽内侧壁能与单向阀卡紧在一起，凹槽使管盖与单向阀之间不留缝隙，管道四中流向管盖的水与皂液的混合液，会通过单向阀流向出泡管，出泡管内水压过大时，由于单向阀与管盖之间并未留有缝隙，混合液不会发生反流。

在上述的一种泡沫生成装置中，所述单向阀靠近出泡管端口的外侧壁向外延伸形成挡沿，所述挡沿与出泡管的内侧壁相互卡紧。

单向阀外侧壁上的挡沿能与出泡管内侧壁相互卡紧，本泡沫生成装置在进行工作时，出泡管内的水与皂液的混合液会产生较大的压力，单向阀会被此压力向上顶，当挡沿与出泡管内壁相互卡紧时，单向阀与出泡管之间的连接不会出现松动，单向阀也不会被向上顶起，能有效的防止出泡管内的混合液泄露。

在上述的一种泡沫生成装置中，所述出泡管安装起泡器的一端向一侧弯折。

出泡管安装起泡器的一端管口向一侧弯折，使射出的泡沫不正面与水弯中的水直接接触，防止水弯中的水被溅起或降低水花溅起的高度。

与现有技术相比，本泡沫生成装置具有以下优点：

一、本泡沫生成装置中水与皂液在三通阀内交汇并在管道四中，并通过管道四流向出泡管，并在出泡管内进行即时发泡，具有产生泡沫效率高，产生泡沫量多的优点。

二、出泡管内侧壁突出形成突起部，突起部与内侧壁之间形成台阶面，既能够抵靠单向阀，又能缩小出泡管内径，使产生泡沫效果更好。

三、出泡管内还具有碰撞部，能使水与皂液进一步混合的同时，还能减小出泡管管口内径，使混合液流速加快，产生泡沫效率更快，效果更好。

四、出泡管安装起泡器的一端向一侧弯折，弯折使射出的泡沫不正面与水弯中的水直接接触。

五、单向阀外侧壁的挡沿与出泡管内侧壁卡紧，单向阀一端外侧壁与管盖上的凹槽内侧壁卡紧，使三者之间不留缝隙，水与皂液的混合液只能单向流动且不会发生泄露。

附图说明

图1是本泡沫生成装置的结构示意图。

图2是本泡沫生成装置中出泡管的剖视图一。

图3是本泡沫生成装置中出泡管的剖视图二。

图中，1、皂液瓶；2、水气泵；3、管道一；4、管道二；5、管道三；6、三通阀；7、管道四；8、出泡管；9、管盖；10、凹槽；11、单向阀；12、挡沿；13、台阶面；14、碰撞部；15、起泡器；16、突起部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本泡沫生成装置包括：皂液瓶1，水气泵2，管道一3，管道二4，管道三5，三通阀6，管道四7，出泡管8，管盖9，凹槽10，单向阀11，挡沿12，台阶面13，碰撞部14，起泡器15，突起部16。

本泡沫生成装置中具有一个水气泵2与皂液瓶1，水气泵2与皂液瓶1之间通过管道一3连接在一起，本泡沫生成装置还具有一个三通阀6，水气泵2连接有管道一3的一端端面上还连接有管道二4，管道二4的另一端与三通阀6的其中一个进口连接在一起，三通阀6的另一进口连接有管道三5，管道三5的另一端与外界的进水管连接在一起，三通阀6的出水口处连接有管道四7，管道四7另一端与出泡管8的管盖9连接，管盖9与出泡管8内腔连通，管盖9的另一端端面中部向管盖9的另一端凹陷形成凹槽10，出泡管8的管盖9盖设在出泡管8的管体一端，出泡管8呈长筒状，其一端管口处插接有单向阀11，单向阀11的靠近管盖9一端的外侧壁向外延伸形成挡沿12，挡沿12与出泡管8端口的内侧壁卡紧，单向阀11靠近管盖9的一端与管盖9插接固定，单向阀11的外侧壁与管盖9的凹槽10内侧壁相互卡紧，出泡管8内的内侧壁向内凸起形成突起部16，突起部16与出泡管内侧壁之间形成台阶面13，单向阀11的挡沿12与出泡管8端口内侧壁相互卡紧时，单向阀11插入出泡管8的一端抵靠在台阶面13上。出泡管8的另一端外壁向一侧弯折，其管口内壁设有螺纹，管口内通过螺纹连接有起泡器15，出泡管8靠近起泡器15一端的另一侧内壁向内延伸形成碰撞部14。

当马桶进行进行整机清洗时，管道三5进行抽水，水气泵2也开始从皂液瓶1内抽取一定量的皂液，并通过管道一3输送到水气泵2中，水气泵2通过管道二4将抽取的皂液向三通阀6输送，管道三5中的水也向三通阀6输送，皂液和水在三通阀6的两个进口交汇并混合，并通过管道四7流向出泡管8，经过管盖9时，由于单向阀11的作用，水与皂液的混合液不会发生反流，通过单向阀11后，由于出泡管8内的突起部16，出泡管8内径减小，混合液流速加快，并与出泡管8内的碰撞部14碰撞进一步混合，通过更小的管口流速进一步加快，最后流经出泡管8弯折的部分，已经完全混合的混合液通过起泡器15产生大量泡沫，在马桶进行冲水时，将产生的泡沫射入马桶的水弯中，既可以在冲水时对马桶进行清洗，且由于泡沫的密度小于水的密度，在完成清洗后，一部份泡沫上浮且漂浮在水弯中的水表面，在人们上厕所时防止水弯中的水产生飞溅，且泡沫中的香味使室内的空气更清洗。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。