一种用于水利水电工程的泄洪表孔结构的制作方法

本实用新型涉及水利大坝的技术领域，尤其是涉及一种用于水利水电工程的泄洪表孔结构。

背景技术：

表孔是在坝顶开设的开敞式孔口或带胸墙的孔口，作为一种泄洪消能方式，具操作方便、泄洪能力强等特点。表孔挑流消能作为重力坝常用的一种较为经济的消能方式广泛应用于全球水电工程。

授权公告号为cn209429066u的中国专利公开了一种泄洪表孔结构，包括挡水坝，在挡水坝上设置有泄洪表孔，泄洪表孔结构还包括储门室和液压启闭机，储门室与挡水闸位置相适应的设置在泄洪表孔底板以下的挡水坝中，沿竖直方向布置在储门室底部坝体中的液压启闭机的液压推杆的末端从挡水闸的底部与该挡水闸连接。挡水过程中，泄洪表孔通过向上运行挡水闸关闭，泄洪过程中，泄洪表孔通过向下运行挡水闸开启。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：作为大坝一种重要泄洪方式，需要运行可靠，以保证在汛期大坝能及时泄洪消能，而现有技术中大坝启闭驱动结构位于水下，长期浸泡在水中的闸门，表面受水下微生物等多种影响，容易出现结垢、锈蚀等多种变化，在向下运行开闸时容易出现卡壳等问题而无法继续运行，而汛期水下环境变换未知，操作人员难以在水下快速解决问题，从而使闸门无法正常运行，容易出现重大安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于水利水电工程的泄洪表孔结构，具有应急开闸功能，能够运行稳定可靠的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水利水电工程的泄洪表孔结构，包括带有泄洪孔的挡水坝和沿竖直方向滑动布置在泄洪孔内的挡水闸，所述泄洪孔的底板上设有储门室，所述储门室内设置有用于驱使挡水闸滑动的液压启闭机，所述液压启闭机的推杆顶部固设有与挡水闸相适配的水平支撑板，所述水平支撑板竖直滑动设置在储门室内，所述挡水闸设置于水平支撑板上方，所述挡水闸的顶部固设有泄水框，所述泄水框的顶面上设置有用于使挡水闸与水平支撑板连接的连接装置，所述挡水坝的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于起吊挡水闸的起重装置。

通过采用上述技术方案，在液压启闭机的推杆上设置一水平支撑板，从而使挡水闸活动放置于水平支撑板上，再通过操作挡水框上的连接装置对挡水闸和水平支撑板进行连接固定，从而使液压启闭机能通过推杆伸出和收回正常升起和降下挡水闸，以开启泄洪孔，但在挡水闸于液压启闭机推杆伸出状态，即关闭泄洪孔状态，且由于液压启闭机故障或挡水闸壁面上结构卡死在储门室内，挡水闸无法正常下降时，升起挡水闸至泄水框顶壁与大坝顶壁齐平，操作人员在大坝上将连接装置解开，使挡水闸与水平支撑板分离，再启动起重装置，将挡水闸从泄洪孔中提升起，使水库一侧水从挡水闸下方流出水坝，达到应急快速开闸操作，使水坝开闸泄洪功能正常运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接装置包括转动板、连杆和把手，所述连杆竖直转动穿设在挡水闸内，所述连杆的一端伸出泄水框顶壁、另一端伸出挡水闸底壁，所述转动板包括圆板和固设在圆板侧壁的扇形凸板，所述凸板与圆板同心设置，所述圆板同轴固设在连杆的底端，所述把手设置在连杆顶端，所述水平支撑板上开设有与转动板相适配的穿孔，所述圆板顶壁距离挡水闸底壁的直线距离不小于水平支撑板厚度。

通过采用上述技术方案，工作人员在将挡水闸放上水平支撑板之前，先转动泄水框上把手，并通过连杆带动挡水闸下方的转动板转动，使转动板上圆板与凸板对齐水平支撑板上穿孔，再将挡水闸放在水平支撑板上，接着，在转动板下降到水平支撑板下方后，再次转动把手，使转动板上凸板与水平支撑板上穿孔错位，即可有效防止水平支撑板与挡水闸脱离，连接操作方便快速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手与连杆可拆卸连接，所述连杆的顶端沿自身轴向固设有多边形立杆，所述把手的底端开设有与立杆相适配的插槽。

通过采用上述技术方案，操作人员在讲水平支撑板与挡水闸连接后，可将把手从连杆上拆下，可有效避免把手在挡水闸正常下降泄洪过程中沾水，造成锈蚀，提高了把手实用寿命，同时，独立存放把手，有效避免无关人员对闸门进行操作，提高水坝安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄水框上还设置有用于限制连杆转动的限位机构，所述限位机构包括定位盘和插销，所述连杆与挡水闸转动连接，所述定位盘同轴固设于穿出泄水框顶壁的连杆上，所述定位盘上竖直开设有第一通孔，所述泄水框的顶壁上开设有与第一通孔相适配的销孔，所述销孔沿定位盘轴向间隔设置有两个，所述第一通孔与一个所述销孔同轴时，转动板与穿孔对齐，所述插销同轴滑动设置在第一通孔中，所述插销能同时穿设在第一通孔和销孔内，并插接入销孔中。

通过采用上述技术方案，工作人员在将挡水闸与水平支撑板连接时，转动把手，使转动板与水平支撑板上穿孔对齐，此时，再使用插销同时穿插过第一通孔和泄水框顶壁上对齐第一通孔的一个销孔，即可限制连杆转动，有效下放闸门与水平支撑板贴合过程中转动版出现转动，并且，在转动连杆带动转动板与穿孔错位时，使定位盘上第一通孔对齐泄水框上另一销孔，再将插销插入其中，即可有效避免连杆再次发生转动，提高挡水闸与水平支撑板连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位盘的外侧同轴转动设置有转动盘，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与定位盘的底壁抵接、另一端与泄水框的顶壁抵接，所述弹簧用于驱使连杆竖直向上移动，所述转动盘上沿竖直方向开设有第二通孔，所述泄水框的顶壁上竖直开设有与第二通孔相适配的螺纹孔，所述第二通孔内同轴滑动穿设有螺栓，所述螺栓能与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在连接挡水闸与水平支撑板时，先将转动盘上第二通孔旋转对齐螺纹孔，再将螺栓穿过第二螺纹孔后与通孔螺纹连接，拧紧，使连杆与转动板向下移动，转动板与挡水闸间距不小于水平支撑板厚度后再进行连接操作，再解开两者过程中，先解开螺栓，再旋转把手，当转动板转动至与穿孔适配后，在弹簧作用下，转动板快速上升嵌入穿孔中，省去工作人员进行肉眼对齐工作，提高挡水闸与水平支撑板的分离效率，加快泄洪应急响应效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述起重装置为电动葫芦，所述电动葫芦固设在支撑架顶壁上，所述电动葫芦的起吊绳与泄水框的顶壁连接。

通过采用上述技术方案，工作人员在将挡水闸与水平支撑板分离后，启动电动葫芦，即可将挡水闸从泄洪孔吊起，方便快速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄水框的顶部固设有吊钩，所述电动葫芦的起吊绳上设置有挂钩，所述挂钩能挂接在吊钩上。

通过采用上述技术方案，在挡水闸正常下降泄洪工作前，将电动葫芦上挂钩从泄水框上吊钩中取下，可有效避免电动葫芦的钢索沾水锈蚀，提高电动葫芦使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡水闸的底壁固设有密封层。

通过采用上述技术方案，在挡水闸放置上水平支撑板上时，将密封层压紧在两者之间，有效避免水从两者之间逸出，提高水坝密封性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在挡水闸无法正常下降时，操作人员将连接装置解开，使挡水闸与水平支撑板分离，再启动起重装置，将挡水闸从泄洪孔中提升起，使水库一侧水从挡水闸下方流出水坝，达到应急快速开闸操作，使水坝开闸泄洪功能正常运行；

2.工作人员在将挡水闸放上水平支撑板后，转动连杆带动转动板与穿孔错位，使定位盘上第一通孔从泄水框上一个销孔对齐泄水框上另一销孔，再将插销插入其中，即可有效避免连杆再次发生转动，提高挡水闸与水平支撑板连接稳定性；

3.工作人员在使挡水闸与水平支撑板分离过程中，先解开螺栓，再旋转把手，当转动板转动至与穿孔适配后，在弹簧作用下，转动板快速上升嵌入穿孔中，省去工作人员进行肉眼对齐工作，提高挡水闸与水平支撑板的分离效率，加快泄洪应急响应效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图4是本实用新型的立体剖切结构示意图。

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、挡水坝；11、泄洪孔；12、挡水闸；13、储门室；14、液压启闭机；2、水平支撑板；21、穿孔；3、泄水框；4、连接装置；41、转动板；411、圆板；412、凸板；42、连杆；43、把手；431、立杆；432、插槽；44、限位机构；441、定位盘；442、插销；443、第一通孔；444、销孔；445、转动盘；446、弹簧；447、螺栓；448、第二通孔；449、螺纹孔；5、支撑架；61、电动葫芦；62、吊钩；63、挂钩；7、密封层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、3，为本实用新型公开的一种用于水利水电工程的泄洪表孔结构，包括挡水坝1和挡水闸12。挡水坝1上开设有泄洪孔11，泄洪孔11的上方为人行检修横道，挡水闸12的顶部一体成型有泄水框3，挡水闸12与泄水框3的竖直高度应大于泄洪孔11底部至挡水板顶壁的竖直高度。泄洪孔11的底壁上开设有与挡水闸12截面形状相适配的储门室13，挡水闸12沿竖直方向滑动布置在泄洪孔11内。挡水坝1的顶壁上，还浇筑有混凝土支撑架5，支撑架5高度应不小于挡水闸12的竖直高度，支撑架5两竖直内侧壁上一体成型有用于对挡水闸12进行竖直滑动导向的滑槽。

参照图1、2，支撑架5的顶壁上设置有能掉漆挡水闸12的起重装置，本实施例中，起重装置为电动葫芦61。泄水框3的顶壁上一体成型有吊钩62，吊钩62于泄水框3长度方向间隔设置有两个。电动葫芦61固定安装于支撑架5的顶壁，其起吊绳为钢索，起吊绳穿过支撑架5悬挂于支撑架5与挡水坝1之间。起吊绳上挂接有挂钩63，能挂接在吊钩62上，将挡水闸12提起。

参照图3、4，储门室13内设置有液压启闭机14，液压启闭机14包括液压推杆、液压动力源和控制器。除去液压推杆竖直固定安装于储门室13底部，液压启闭机14的其余部分，均安装于挡水坝1的顶壁上。液压推杆在储门室13内沿挡水坝1长度方向间隔设置有两个，两个液压推杆的活塞杆顶端均连接同一水平支撑板2，水平支撑板2与挡水闸12在水平面上尺寸相同，滑动安装于储门室13内。

参照图1、2，挡水闸12的底壁上铆接有一层密封层7，密封层7材质为橡胶。挡水闸12上沿竖直方向开设有同时贯穿上方泄水框3和下方密封层7的安装孔。结合图4、5，挡水闸12上设置有用于连接挡水闸12与水平支撑板2的连接装置4，本实施例中，连接装置4包括转动板41、把手43和连杆42。连杆42为光滑圆杆，滑动穿设在安装孔内，其顶端穿至泄水框3上方，并同轴一体成型有正四边形立杆431，把手43为圆把手43，其端同轴开设有与立杆431尺寸匹配的插槽432，连杆42与把手43为间隙插接配合。转动盘445包括圆板411和扇形凸板412，凸板412的扇形中心与圆板411同心，两者一次加工成型。圆板411同轴焊接于连杆42伸出至挡水闸12底部的一端，转动板41能向下移动至极限位置的圆板411顶壁与挡水闸12底壁之间距离，略大于水平支撑板2与密封层7的厚度之和。水平支撑板2上，沿竖直方向开设有与转动盘445形状位置大小均匹配的穿孔21。

参照图1、2，泄水框3上还设置有用于限制连杆42转动的限位机构44，本实施例中，限位机构44包括定位盘441和插销442。定位盘441同轴焊接在穿出泄水框3顶壁部分的连杆42上，定位盘441与泄水框3之间设有弹簧446，弹簧446套在连杆42上，一端与定位盘441的底壁抵接、另一端与泄水框3的顶壁固定抵接，弹簧446用于驱使定位盘441远离泄水框3。定位盘441上沿竖直方向偏心开设有一个第一通孔443，插销442滑动穿设在第一通孔443中。泄水框3的顶壁上开设有与插销442相适配的销孔444，销孔444沿连杆42轴线间隔设置有两个。结合图4、5，转动板41与穿孔21对齐时，第一通孔443与一个销孔444对齐，第一通孔443转动至与另一销孔444对齐时，转动板41与穿孔21错位。定位盘441的外侧还同轴转动套装有转动盘445，转动盘445上还竖直开设有第二通孔448，泄水框3的顶壁上开设有一个螺纹孔449，螺纹孔449距离连杆42轴线距离与第二通孔448距离连杆42轴线的距离相等。第二通孔448内滑动穿设有一个与螺纹孔449相适配的螺栓447，螺栓447能与螺纹孔449螺纹连接。

本实施例的实施原理为：在液压启闭机14的推杆上设置一水平支撑板2，从而使挡水闸12活动放置于水平支撑板2上。在将挡水闸12放上水平支撑板2之前，先转动泄水框3上把手43，并通过连杆42带动挡水闸12下方的转动板41转动，使转动板41上圆板411与凸板412对齐水平支撑板2上穿孔21，再将挡水闸12放在水平支撑板2上。接着，在转动板41下降到水平支撑板2下方后，再次转动把手43，使转动板41上凸板412与水平支撑板2上穿孔21错位，从而将挡水闸12和水平支撑板2进行连接固定，从而使液压启闭机14能通过推杆伸出和收回正常升起和降下挡水闸12，以开启泄洪孔11。

但在挡水闸12于液压启闭机14推杆伸出状态，即关闭泄洪孔11状态，且由于液压启闭机14故障或挡水闸12壁面上结构卡死在储门室13内，挡水闸12无法正常下降时。升起挡水闸12至泄水框3顶壁与大坝顶壁齐平，操作人员在大坝上将转动板41转动至与水平支撑板2上穿孔21对齐，再启动电动葫芦61，将挡水闸12从泄洪孔11中提升起，从而使水库一侧水从挡水闸12下方流出水坝，达到应急快速开闸操作，使水坝开闸泄洪功能正常运行。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。