一种立柱加固钢结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种立柱加固钢结构。


背景技术：

[0002]
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺除锈，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆等领域，为了增加稳定性，钢结构立柱需要通过地基固定。现有技术中，钢结构立柱多是通过下端带有弯钩的锚杆与浇筑的混凝土地基固定，这种固定方式存在固定不牢的情形。
[0003]
中国专利公告号cn209509009u提出了一种钢结构立柱加固地基结构，包括地基坑、钢结构立柱，钢结构立柱的端部设置于地基坑内，地基坑内填充有混凝土，钢结构立柱与地基坑之间设置有地基固定结构；所述地基固定结构包括若干方框形的地基框架、地基钢板、上层盖板和若干地基锚杆；所述地基框架套接于钢结构立柱上，地基框架之间平行间隔设置；所述地基钢板、上层盖板分别套接于钢结构立柱上，地基钢板、上层盖板平行间隔设置，地基钢板位于相邻的两层地基框架之间；所述地基锚杆的穿过地基框架、地基钢板、上层盖板并且端部通过螺母固定，通过钢结构立柱插接于地基坑内，并通过地基框架、地基钢板保持与浇筑的混凝土的连接牢固性，但是该种钢结构立柱加固地基结构的固定过程较为繁琐，安装起来较为不方便。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立柱加固钢结构，解决了现有钢结构立柱多是通过下端带有弯钩的锚杆与浇筑的混凝土地基固定，这种固定方式存在固定不牢的情形的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱加固钢结构，包括立柱，所述立柱底部的外侧设置有若干组底座，所述底座的顶部四角分别与四组连接管的底端固定连接，所述底座的表面开设有四组通槽，四组所述通槽分别与四组连接管连通，若干组底座之间通过插轴连接，所述插轴的底端穿过连接管和通槽，所述底座的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有挡板，所述立柱的前侧和后侧均开设有插槽，所述挡板位于插槽内，所述挡板的上表面分别与两组支撑块的底部固定连接，多组所述支撑块中位于前侧的支撑块与位于后侧的支撑块以立柱的中心所在竖直平面对称分布，所述底座的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有支撑架，位于同一水平面的两组支撑架对称分布，多组所述支撑架中位于左侧的支撑架左侧中部与短连板的右侧固定连接，多组所述支撑架中位于左侧的支撑架右侧与长连板的左侧固定连接，所述支撑架与短连板和长连板围成多组填充槽，所述填充槽
的内壁固定连接有竖板。
[0008]
优选的，所述挡板的长度和宽度分别与插槽的长度和宽度相适配，所述插槽纵向贯穿立柱，所述长连板的长度与立柱的宽度相适配，且支撑架的宽度与立柱至底座内壁之间的距离相适配。
[0009]
优选的，所述支撑架的形状为旋转90
°
的“m”形，且支撑架的长度与底座内侧的宽度相适配。
[0010]
优选的，所述支撑块的形状为直角三角形，且支撑块的高度等于连接管的高度，所述支撑块和挡板的外表面均设置有耐磨防锈涂层。
[0011]
优选的，所述插轴的直径与连接管的内径相适配，且插轴的长度与多组底座中位于底部的底座底部至位于顶部的底座顶部之间的距离相适配。
[0012]
优选的，所述长连板的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且橡胶垫外表面的外表面设置有防滑纹，所述长连板的高度等于底座的高度与连接管的高度之和。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种立柱加固钢结构，具备以下有益效果：
[0015]
1、该立柱加固钢结构，通过挡板和支撑块与立柱的配合，以及支撑架、短连板、长连板和竖板与立柱的配合，使得立柱加固钢结构对立柱的固定较为牢固，且提高了立柱的支撑能力，通过底座和连接管与插轴的配合，以及支撑块与插槽的配合，使得立柱加固钢结构的固定安装较为方便，提高了立柱加固钢结构安装固定的效率。
[0016]
2、该立柱加固钢结构，通过支撑架的形状为旋转90
°
的“m”形，且支撑架的长度与底座内侧的宽度相适配，使得支撑架与底座和立柱之间形成多组三角形支撑结构，提高了支撑架对立柱固定的稳定性和安全性，通过支撑块的形状为直角三角形，且支撑块的高度等于连接管的高度，使得支撑块对立柱的支撑能力较高，且避免了支撑块对底座的干涉。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型结构俯视图；
[0019]
图3为本实用新型结构剖视图。
[0020]
图中：1、底座；2、连接管；3、通槽；4、插轴；5、挡板；6、立柱；7、插槽；8、支撑块；9、支撑架；10、短连板；11、长连板；12、竖板；13、填充槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立柱加固钢结构，包括立柱6，立柱6底部的外侧设置有若干组底座1，底座1的顶部四角分别与四组连接管2的底端固定连接，底座1的表面开设有四组通槽3，四组通槽3分别与四组连接管2连通，若干组底座1之间通过插轴4连接，插轴4的底端穿过连接管2和通槽3，通过底座1和连接管2与插轴4的配合，
以及支撑块8与插槽7的配合，使得立柱加固钢结构的固定安装较为方便，提高了立柱加固钢结构安装固定的效率，对立柱6进行固定时，先将一组底座1放置于预先挖好的地基坑内，然后将立柱6插入底座1的中部，并使得立柱6的左侧和右侧分别与两组长连板11表面的弹性橡胶垫相接触，然后根据需要放入若干组底座1，继续放入底座1时，使得底座1连接的挡板5沿插槽7向下插入，并使得底座1的底部与连接管2的顶部相接触，且使得连接管2与通槽3连通，然后将插轴4从顶部插入若干组底座1和连接管2内，对底座1进行限位，底座1的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有挡板5，立柱6的前侧和后侧均开设有插槽7，挡板5位于插槽7内，挡板5的上表面分别与两组支撑块8的底部固定连接，多组支撑块8中位于前侧的支撑块8与位于后侧的支撑块8以立柱6的中心所在竖直平面对称分布，底座1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有支撑架9，位于同一水平面的两组支撑架9对称分布，多组支撑架9中位于左侧的支撑架9左侧中部与短连板10的右侧固定连接，多组支撑架9中位于左侧的支撑架9右侧与长连板11的左侧固定连接，支撑架9与短连板10和长连板11围成多组填充槽13，填充槽13的内壁固定连接有竖板12，通过挡板5和支撑块8与立柱6的配合，以及支撑架9、短连板10、长连板11和竖板12与立柱6的配合，使得立柱加固钢结构对立柱的固定较为牢固，且提高了立柱6的支撑能力，向地基坑内浇筑混凝土，并使得混凝土将地基坑内缝隙填充，挡板5和支撑块8能够增强对立柱6前侧和后侧的支撑能力，支撑架9与短连板10、长连板11和竖板12围成的多组填充槽13内浇筑入的混凝土能够增加立柱6左侧和右侧的支撑能力，并且多组三角形填充槽13能够使得支撑架9的稳固性更高。
[0023]
具体的，为了避免立柱6与底座1之间产生干涉，挡板5的长度和宽度分别与插槽7的长度和宽度相适配，插槽7纵向贯穿立柱6，长连板11的长度与立柱6的宽度相适配，且支撑架9的宽度与立柱6至底座1内壁之间的距离相适配。
[0024]
具体的，为了提高了支撑架9对立柱6固定的稳定性和安全性，支撑架9的形状为旋转90
°
的“m”形，且支撑架9的长度与底座1内侧的宽度相适配，进而使得支撑架9与底座1和立柱6之间形成多组三角形支撑结构。
[0025]
具体的，为了使得支撑块8对立柱6的支撑能力较高，且避免支撑块8对底座1的干涉，支撑块8的形状为直角三角形，且支撑块8的高度等于连接管2的高度，支撑块8和挡板5的外表面均设置有耐磨防锈涂层。
[0026]
具体的，为了使得多组底座1之间较易于连接，插轴4的直径与连接管2的内径相适配，且插轴4的长度与多组底座1中位于底部的底座1底部至位于顶部的底座1顶部之间的距离相适配，进而使得插轴4能够插入连接管2和底座1内，进而对多组底座1进行限位。
[0027]
具体的，为了使得长连板11与立柱6之间的接触不会影响底座1的安装，长连板11的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且橡胶垫外表面的外表面设置有防滑纹，进而使得底座1沿立柱6放入时，能够通过压紧橡胶垫并使之产生形变，进而使得长连板11能够与立柱6侧壁产生接触且不会影响底座1的放入，长连板11的高度等于底座1的高度与连接管2的高度之和。
[0028]
工作原理：对立柱6进行固定时，先将一组底座1放置于预先挖好的地基坑内，然后将立柱6插入底座1的中部，并使得立柱6的左侧和右侧分别与两组长连板11表面的弹性橡胶垫相接触，然后根据需要放入若干组底座1，继续放入底座1时，使得底座1连接的挡板5沿插槽7向下插入，并使得底座1的底部与连接管2的顶部相接触，且使得连接管2与通槽3连
通，然后将插轴4从顶部插入若干组底座1和连接管2内，对底座1进行限位，然后向地基坑内浇筑混凝土，并使得混凝土将地基坑内缝隙填充，挡板5和支撑块8能够增强对立柱6前侧和后侧的支撑能力，支撑架9与短连板10、长连板11和竖板12围成的多组填充槽13内浇筑入的混凝土能够增加立柱6左侧和右侧的支撑能力，并且多组三角形填充槽13能够使得支撑架9的稳固性更高。
[0029]
综上所述，该立柱加固钢结构，通过挡板5和支撑块8与立柱6的配合，以及支撑架9、短连板10、长连板11和竖板12与立柱6的配合，使得立柱加固钢结构对立柱的固定较为牢固，且提高了立柱6的支撑能力，通过底座1和连接管2与插轴4的配合，以及支撑块8与插槽7的配合，使得立柱加固钢结构的固定安装较为方便，提高了立柱加固钢结构安装固定的效率，通过支撑架9的形状为旋转90
°
的“m”形，且支撑架9的长度与底座1内侧的宽度相适配，使得支撑架9与底座1和立柱6之间形成多组三角形支撑结构，提高了支撑架9对立柱6固定的稳定性和安全性，通过支撑块8的形状为直角三角形，且支撑块8的高度等于连接管2的高度，使得支撑块8对立柱6的支撑能力较高，且避免了支撑块8对底座1的干涉。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。