污水排放系统的制作方法

本实用新型涉及一种生活污水排放系统的改造技术，尤其是具有防堵功能的污水排放系统。

背景技术：

建筑工程中污水立管和室内设施落水管之间采用水平管道进行90°转角连接，即，室内设施的落水管排放中，尤其是在水平管与污水立管之间的区间，多年使用后污物沉积导致管道堵塞的情况。

为避免以上问题的发生，cn102121265a中提供了一种下水管道防堵塞分离装置，其该装置主要由弓形污物分离管和污水排放管组成的，弓形污物分离管由观察窗、排污口盖、不锈钢集污网组成；污水排放管由上管不锈钢分离网和下排放管组成。安装在高层楼房的每户下水管道上，既可以有效地防止下水管道的堵塞，又能方便排除弓形污物分离管的堵塞污物，同时还不会影响正常的排水，避免了因清理堵塞物而影响正常排污所带来的不便。

该方案中设计亮点在于，通过在污水立管旁设置分离管道，并设置过滤网进行，起到将污物自主管道内分离出来的目的。

上述方案的缺点也是很明显，主要是污水管道中含有比较多的纸屑、毛发、粪便等胶状、纤维状的污物，使得上述的过滤网经常被堵，且被堵的频率和周期一般不会超过一周，也就是说，每周都需要对弓形污物分离管中的污物进行人工清理，而这些污物的人工清理是一件十分头疼的事情，这种人工清理不仅仅表现为异味、臭味，而且表现为污物中不可见的细菌、病毒等对于操作人员具有实质性的危害。

即，上述方案是从污物分离、定期清理污物的技术路线进行设计的。

本发明人认为，如何从源头上杜绝大块状、长纤维对于排水管道的危害，最根本的办法在于将化整为零，即，将大块污物粉碎为小块，将长纤维污物粉碎为小块。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种污水排放系统及其防堵部件，用于解决污水系统中污水管道容易被堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

生活污水排放系统，包括户内设施、落水管、横托管、排水立管和出户管，其特征在于，在所述横托管和排水立管之间设置防堵部件，所述防堵部件为电驱动粉碎装置。

进一步地，所述防堵部件包括壳体和驱动电机，该壳体内具有粉碎腔，所述壳体外具有与排水立管配合的弧形贴合槽；所述粉碎腔内设置粉碎刀片和排渣刀片，其中，所述驱动电机连接并驱动所述粉碎刀片和排渣刀片动作；

所述粉碎腔高点设置与横托管连接的进水端，且该进水端设置有液位传感器；

所述粉碎腔低点设置与排水立管贯通的排水端。

进一步地，所述驱动电机是间断的、非连续的工作的，该驱动电机仅仅在内腔内的污物达到预定堵塞程度时启动。

进一步地，所述粉碎腔的进水端、出水端与对应的管道采用密封配合。

进一步地，所述粉碎刀片为螺旋状刀具。

进一步地，所述排渣大片与出水端位于同一水平高度。

进一步地，所述横托管具有倾斜坡度。

进一步地，所述防堵部件外表面设置隔音层。

进一步地，所述防堵部件与排水立管之间使用卡箍固定。

本实用新型的有益效果是：

本系统将污水中的毛发、粪便等污物集中在粉碎腔内，经过高速粉碎后外排，可以彻底将解决管道容易被污物堵塞的难题。

该防堵部件作为一个独立的部件，可以方便的进行拆装更换和维护，具有较高的使用寿命和降低的使用成本。

该防堵部件采用优异的工程塑料，配合吸音处理，优异的抗冲击性能。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图2为防堵部件的安装结构图。

图3为防堵部件的立体图。

图4为防堵部件的立体图。

图5为防堵部件的剖视图。

图6为防堵部件的水平断面。

图中：

01户内设施，

02落水管，

03横托管，

04防堵部件，14粉碎刀片，24排渣刀片，34进水端，44液位传感器，54驱动电机，64壳体，74弧形贴合槽，84出水端，

05排水立管，

06出户管，

07卡箍，

具体实施方式

防堵部件及其在立管和户内设施落水管之间的过渡安装结构，用于给排水工程实际。

参考图1，根据污水产生及排放的路径，该排水系统包括户内设施01、落水管02、横托管03、防堵部件04、排水立管05和出户管06，其中上述的户内设施和落水管一一对应，多个落水管02之间通过横托管03汇聚后，通过防堵部件流向上述的排水立管，最终流出出户管，进入到市政管道。

本系统，创新之处，在横托管和排水立管之间设置一个防堵部件04，该防堵部件04的具有粉碎功能，具体来讲，可以将来自横托管的毛发、粪便等污物进行粉碎，粉碎后，变成小颗粒或者短纤维，并排至排水立管进行外排。

参考图2至图6，本实施例中，防堵部件为电驱动设备，在该防堵部件04的内部具有粉碎刀片14、排渣刀片24，其中粉碎刀片14用于污物的粉碎，电驱动原理可以保证粉碎过程的高效进行，无需人工干预。在防堵部件04的进水端34，内腔内设置液位传感器44，该液位传感器44用于监测该防堵部件内腔是否被污物堵塞，当内腔被堵塞时，则该液位传感器显示液位稳定存在，并发出电信号，用于启动驱动电机54，对内腔内的污物进行粉碎。反之，则驱动电机不启动。也就是说，该防堵部件04中的驱动电机是间断的、非连续的工作的，该驱动电机仅仅在内腔内的污物达到预定堵塞程度的情况下启动。

该防堵部件04包括两个壳体组合而成的壳体64，壳体内具有一个粉碎腔，壳体具有一个与排水立管相互配合的弧形贴合槽74，该弧形贴合槽与排水立管贴合后，使用卡箍07固定即可，卡箍的设置如图所示。

在弧形贴合槽64一侧，与粉碎腔的底部设置的为出水端84，该出水端略微的向外突出，配合过程中，该出水端插入到排水立管05的窗口位置，两者之间为密封配合，该密封配合可为胶接连接、热合连接或者密封圈连接。相对的，在弧形贴合槽64的另一侧，也就是靠近粉碎腔的上端位置，朝向出水端的相反方向设置一个进水端34，在粉碎腔中形成上端进水，下端出水的流体循环模式。该粉碎腔袋内设置有转轴，转轴通过轴承安装在该防堵部件上，且在转轴上部设置粉碎刀片，下部设置排渣刀片，其中，排渣刀片与出水端相对应，用于将粉碎腔内的污物强行的排出至排水立管。粉碎刀片14为螺旋状，高速旋转的过程中可以将污物进行粉碎。

上述的进水端通过管道连接技术与横托管进行连接，形成一种连接，这种连接可以采用热熔连接技术、或者机械密封连接技术进行连接，属于成熟的连接技术，不再阐述。

横托管03，优选的具有一定的坡度，具体的例如具有1°至3°的坡度，如此可以使得来自落水管的污水顺利的下落并排至防堵部件内。

上述的驱动电机在工作时具有一定的噪音，可以在防堵部件04的外侧包覆隔音棉进行消音处理。

上述的防堵部件的外侧可预设固定卡箍用的凹槽，使用卡箍07固定在排水立管上。

上述的驱动电机一般选用微型的，例如30瓦特的直流微型电机。通过减速器减速后，作为粉碎部件的转轴的转速一般设计为500转/分钟以上即可。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。