一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置的制作方法

本实用新型涉及基坑支护工程领域，尤其是一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，适用于锚杆或锚索的固定装置。

背景技术：

在复合土钉墙支护结构设计及施工过程中，一般对于预应力锚杆或锚索端头的加强措施采用横向的槽钢或双拼槽钢进行锚头加固，然再采用进行预应力锚杆或锚索张拉固定，但在实际施工过程为考虑施工便捷性及工期影响，往往出现施工单位对施工工序进行简化，钢筋之间焊接不牢靠等影响支护结构施工质量的因素。对于复合土钉墙支护结构，其预应力锚杆或锚索应力损失大小很大程度上影响复合土钉墙的支护效果，进而影响基坑侧壁稳定性，对基坑内施工作业等产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无钢腰梁的边坡预应力锚杆锁定技术，该结构能够有效地将锚杆、锚头与钢筋网面层、坡面土层连接为整体，避免锚头便宜和松弛而引起的预应力损失对基坑侧壁稳定性造成影响，对施工作业环境及工期造成影响。

为解决上述问题，本实用新型采用一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，包括锚杆、钢筋网、钢垫板、锚头、钢钉和调节孔，钢垫板设有多根钢钉，多根钢钉设在钢垫板一侧，锚杆分为螺纹调节段和锚固段，边坡上开设调节孔，钢筋网贴合在边坡外侧，锚杆的锚固段穿过钢筋网和钢垫板，锚杆的锚固段设置在调节孔内，边坡外侧和调节孔内喷射混凝土并铺设钢筋网和钢垫板，钢垫板的钢钉穿过钢筋网固定在边坡外侧，待混凝土凝固后形成预固定面层，锚头连接在锚杆的螺纹调节段，锚头压紧钢垫板和钢筋网，钢垫板和钢筋网外侧喷射混凝土形成固定面层。可以通过锚头在锚杆移动调节钢筋网和钢垫板的压紧力度和位置调节。

所述锚头上连接保护胶套。便于随时查看连接状态和后期紧固调节。

所述钢垫板为圆形，钢垫板一侧设有多根钢钉，多根钢钉等间距布设。便于多点锁定，多点受力均匀，提升坡边固定牢固性。

所述锚固段为杆体或锁链。锚固段根据坡边尺寸选择杆体或锁链，安装位置狭小地方更适用于锁链锚固，有助于减小调节孔开孔大小。

所述锚固段设有锁扣块，提升整体锚索牢固性。

所述多根钢钉沿钢垫板圆心矩阵分布。形成多点分块锚固，提升整体锚固性能。

所述钢垫板为圆形，钢垫板一侧设有多根钢钉，多根钢钉沿钢垫板圆周方向等间距布设。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型钢垫板课通过钢钉与坡面土层固定，在锚杆张拉过程还是锚杆锁定完成后，其不存在因钢垫板发生偏移而导致预应力损失。

2、本实用新型中锚杆对应圆形钢垫板其施工工序简单，其接触面积大，传力效果好，预应力锚杆张拉坡面土体防护更佳。

3、本实用新型中，圆形钢垫板及锚头施工完成后喷射混凝土面层，有效地保护了锚杆、钢筋网和钢垫板，避免雨水等对端头腐蚀损坏。

圆形钢垫板位于坡面的外侧，锚杆张拉时可通过钢垫板外侧锚头传力至钢垫板，进一步传力至坡面土层；连接钢垫板的钢钉长度应根据坡面土层情况确定，避免钢垫板从坡面滑落即可，钢钉可采用螺纹钢进行加工。为此，如何合理有效地固定预应力锚杆或锚索的锚头，避免预应力损失过大，对保证复合土钉墙施工质量及基坑侧壁稳定性存在较好的实用价值和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图ⅰ；

图2为本实用新型的连接结构示意图ⅱ；

图3为本实用新型连接结构的俯视图。

图中：1锚杆、2钢筋网、3钢垫板、4锚头、5固定面层、6钢钉、7调节孔、8保护胶套、9预固定面层、10边坡、11锁扣块。

具体实施方式

根据图1~图2所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，包括锚杆1、钢筋网2、钢垫板3、锚头4、钢钉6和调节孔7，钢垫板3设有多根钢钉6，多根钢钉6设在钢垫板3一侧，锚杆1分为螺纹调节段和锚固段，边坡10上开设调节孔7，钢筋网2贴合在边坡10外侧，锚杆1的锚固段穿过钢筋网2，锚杆1的锚固段设置在调节孔7内，边坡10外侧和调节孔7内喷射混凝土并铺设钢筋网2和钢垫板3，钢垫板3的钢钉6穿过钢筋网2固定在边坡10外侧，待混凝土凝固后形成预固定面层9，锚头4连接在锚杆1的螺纹调节段，锚头4压紧钢垫板3和钢筋网2，钢垫板3和钢筋网2外侧喷射混凝土形成固定面层5。

所述锚头4上连接保护胶套8。所述钢垫板3为圆形板，钢垫板3一侧设有多根钢钉6，多根钢钉6等间距布设。所述锚固段为杆体或锁链。如图2所示锚固段设有锁扣块11。可以进一步提升拉紧调节强度，所述多根钢钉6沿钢垫板3圆心矩阵分布。

对于本实用型连接结构，钢钉6和圆形钢垫板3的尺寸可根据土钉间距及钢筋网间距确定，最小不得小于1.5倍钢筋网钢筋间距。锚杆1穿过圆形钢垫板3和钢筋网2，其加工长度应大于满足张拉施工要求。位于圆形钢垫板外侧的锚头4可在锚杆张拉后进行锁定，钢垫板3通过钢钉6固定于土体内，圆形钢垫板、钢筋网、坡面紧密连接。位于外侧的喷射混凝土面层可对圆形钢垫板、螺母等起保护作用，避免雨水腐蚀等损坏。

使用时，

1、钢垫板3及钢钉6通过焊接方式连接；

2、坡边开设调节孔7并注入混凝土浆，铺设钢筋网2和钢垫板3，锚杆1的锚固段穿过钢筋网2和钢垫板3，锚杆1的锚固段穿入调节孔7内，待混凝土凝固形成预固定面层9；

3、锚头4连接在锚杆1的螺纹调节段，锚头4压紧钢垫板3和钢筋网2；

4、钢垫板3和钢筋网2外侧喷射混凝土形成固定面层5。

此外，后期如锚杆出现松动，可去除保护胶套8，重新悬拧锚头4进行张拉锁定。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于包括锚杆（1）、钢筋网（2）、钢垫板（3）、锚头（4）、钢钉（6）和调节孔（7），钢垫板（3）设有多根钢钉（6），多根钢钉（6）设在钢垫板（3）一侧，锚杆（1）分为螺纹调节段和锚固段，边坡（10）上开设调节孔（7），钢筋网（2）贴合在边坡（10）外侧，锚杆（1）的锚固段穿过钢筋网（2）和钢垫板（3），锚杆（1）的锚固段设置在调节孔（7）内，边坡（10）外侧和调节孔（7）内喷射混凝土并铺设钢筋网（2）和钢垫板（3），钢垫板（3）的钢钉（6）穿过钢筋网（2）固定在边坡（10）外侧，待混凝土凝固后形成预固定面层（9），锚头（4）连接在锚杆（1）的螺纹调节段，锚头（4）压紧钢垫板（3）和钢筋网（2），钢垫板（3）和钢筋网（2）外侧喷射混凝土形成固定面层（5）。

2.根据权利要求1所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于所述锚头（4）上连接保护胶套（8）。

3.根据权利要求1所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于所述钢垫板（3）为圆形板，钢垫板（3）一侧设有多根钢钉（6），多根钢钉（6）等间距布设。

4.根据权利要求1所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于所述锚固段为杆体或锁链。

5.根据权利要求1所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于所述锚固段设有锁扣块（11）。

6.根据权利要求3所述一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，其特征在于所述多根钢钉（6）沿钢垫板（3）圆心矩阵分布。

技术总结
本实用新型涉及基坑支护工程领域，尤其是一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，适用于锚杆或锚索的固定装置。本实用新型采用一种无钢腰梁的边坡预应力锚固装置，包括锚杆，钢筋网、钢垫板、锚头和钢钉，钢垫板设有多根钢钉和锚杆，该结构能够有效地将锚杆、锚头与钢筋网面层、坡面土层连接为整体，避免锚头便宜和松弛而引起的预应力损失对基坑侧壁稳定性造成影响，对施工作业环境及工期造成影响。

技术研发人员：项龙江;闫文进;龙照;曹程明;李小伟;时轶磊;刘志刚
受保护的技术使用者：甘肃中建市政工程勘察设计研究院有限公司
技术研发日：2020.04.06
技术公布日：2020.11.27