一种自愈式抗浮锚杆防水节点的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种自愈式抗浮锚杆防水节点。


背景技术：

[0002]
抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化；而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反。
[0003]
一般的抗浮锚杆的防水性能不好，且防水层容易松动脱落，使得水进入抗浮锚杆的缝隙，钢筋混凝土底板受力不均，容易破裂，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抗浮锚杆基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自愈式抗浮锚杆防水节点，以解决上述背景技术中提出一般的抗浮锚杆的防水性能不好，且防水层容易松动脱落，使得水进入抗浮锚杆的缝隙，钢筋混凝土底板受力不均，容易破裂，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自愈式抗浮锚杆防水节点，包括混凝土垫层、防水层和防护网，所述混凝土垫层的内侧设置有抗浮锚杆本体，且混凝土垫层的下端设置有素土夯实层，所述混凝土垫层的上端设置有凹槽，且凹槽的内侧设置有水泥基渗透结晶层，所述水泥基渗透结晶层的内侧设置有沥青油膏层，且沥青油膏层的内侧设置有混凝土进浆管，所述沥青油膏层的上方设置有防水垫片，且防水垫片的上方设置有防水层，所述防水层的外侧设置有防水砂浆层，且防水砂浆层的外侧设置有防护网，所述防护网的右端设置有防水砂浆进浆管，且防护网的上方设置有钢筋混凝土底板，所述钢筋混凝土底板的内侧设置有钢筋网，且钢筋网的上下两侧设置有混凝土底板主筋。
[0006]
优选的，所述防水层通过水砂浆层与混凝土垫层相连接，且防水层的下表面与防水垫片的上表面相贴合。
[0007]
优选的，所述防护网与混凝土垫层之间为固定连接，且防护网的中轴线与防水层的中轴线相重合。
[0008]
优选的，所述钢筋网与钢筋混凝土底板之间为固定连接，且钢筋网的下表面与抗浮锚杆本体的上表面相贴合。
[0009]
优选的，所述沥青油膏层的填充厚度为50mm，且沥青油膏层的下表面与水泥基渗透结晶层的上表面相贴合。
[0010]
优选的，所述凹槽与混凝土垫层之间构成一体化结构，且凹槽与水泥基渗透结晶层为粘接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型通过防水垫片、防水层、防水砂浆层、沥青油膏层和水泥基渗透结晶层的设置，增强了该抗浮锚杆的防水性，通过防水层、沥青油膏层和水泥基渗透结晶层防止水进入该抗浮锚杆本体在基础底板铰接处的裂缝，同时确保了基础底板防水层和抗浮锚杆本体防水节点形成一个有效的整体，防水效果极佳；
[0013]
2.本实用新型通过防水层、防水砂浆层和防护网的设置，将防水层固定，防止防水层松动，使得水侵入该抗浮锚杆本体在基础底板铰接处的裂缝，通过防水砂浆层和防护网将防水层固定在混凝土垫层上，避免防水层松动，该抗浮锚杆被水侵入，影响其正常工作；
[0014]
3.本实用新型通过抗浮锚杆本体、钢筋混凝土底板和钢筋网的设置，使得该钢筋混凝土底板受力均匀，防止钢筋混凝土底板受力不均而破裂，抗浮锚杆本体受力上升，抵在钢筋网上，钢筋网与钢筋混凝土底板之间构成一体化结构，通过钢筋网使得该钢筋混凝土底板受力均匀。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型混凝土垫层主视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型混凝土垫层俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、混凝土垫层；2、抗浮锚杆本体；3、素土夯实层；4、混凝土进浆管；5、防水垫片；6、防水层；7、防水砂浆层；8、防护网；9、钢筋混凝土底板；10、混凝土底板主筋；11、钢筋网；12、防水砂浆进浆管；13、沥青油膏层；14、水泥基渗透结晶层；15、凹槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自愈式抗浮锚杆防水节点，包括混凝土垫层1、防水层6和防护网8，混凝土垫层1的内侧设置有抗浮锚杆本体2，且混凝土垫层1的下端设置有素土夯实层3，混凝土垫层1的上端设置有凹槽15，且凹槽15的内侧设置有水泥基渗透结晶层14，凹槽15与混凝土垫层1之间构成一体化结构，且凹槽15与水泥基渗透结晶层14为粘接，
[0021]
水泥基渗透结晶层14的内侧设置有沥青油膏层13，且沥青油膏层13的内侧设置有混凝土进浆管4，沥青油膏层13的上方设置有防水垫片5，且防水垫片5的上方设置有防水层6，沥青油膏层13的填充厚度为50mm，且沥青油膏层13的下表面与水泥基渗透结晶层14的上表面相贴合，通过防水垫片5、防水层6、防水砂浆层7、沥青油膏层13和水泥基渗透结晶层14的设置，增强了该抗浮锚杆的防水性，通过防水层6、沥青油膏层13和水泥基渗透结晶层14防止水进入该抗浮锚杆本体2在基础底板铰接处的裂缝，同时确保了基础底板防水层6和抗浮锚杆本体2防水节点形成一个有效的整体，防水效果极佳；
[0022]
防水层6的外侧设置有防水砂浆层7，且防水砂浆层7的外侧设置有防护网8，防水层6通过防水砂浆层7与混凝土垫层1相连接，且防水层6的下表面与防水垫片5的上表面相
贴合，防护网8的右端设置有防水砂浆进浆管12，且防护网8的上方设置有钢筋混凝土底板9，防护网8与混凝土垫层1之间为固定连接，且防护网8的中轴线与防水层6的中轴线相重合，通过防水层6、防水砂浆层7和防护网8的设置，将防水层6固定，防止防水层6松动，使得水侵入该抗浮锚杆本体2在基础底板铰接处的裂缝，通过防水砂浆层7和防护网8将防水层6固定在混凝土垫层1上，避免防水层6松动，该抗浮锚杆被水侵入，影响其正常工作；
[0023]
钢筋混凝土底板9的内侧设置有钢筋网11，且钢筋网11的上下两侧设置有混凝土底板主筋10，钢筋网11与钢筋混凝土底板9之间为固定连接，且钢筋网11的下表面与抗浮锚杆本体2的上表面相贴合，通过抗浮锚杆本体2、钢筋混凝土底板9和钢筋网11的设置，使得该钢筋混凝土底板9受力均匀，防止钢筋混凝土底板9受力不均而破裂，抗浮锚杆本体2受力上升，抵在钢筋网11上，钢筋网11与钢筋混凝土底板9之间构成一体化结构，通过钢筋网11使得该钢筋混凝土底板9受力均匀。
[0024]
工作原理：在使用该自愈式抗浮锚杆防水节点时，首先将该混凝土垫层1与抗浮锚杆本体2固定，再通过混凝土进浆管4向混凝土垫层1，在凹槽15内部表面涂上水泥基渗透结晶层14，水泥基渗透结晶层14是为以抗抗浮锚杆本体2为圆心，300mm为半径，涂刷1.5mm厚渗透结晶，接着向水泥基渗透结晶层14内灌入沥青油膏层13，最后在混凝土垫层1上部铺防水层6，避免了抗浮锚杆本体2与混凝土垫层1铰接处的裂缝暴露，同时确保了防水层6和抗浮锚杆防水节点形成一个有效的整体，防水效果极佳，在通过钢筋网11，将抗浮锚杆本体2受到的力均匀的传递给钢筋混凝土底板9，防止钢筋混凝土底板9受力不均而破裂，这就是该自愈式抗浮锚杆防水节点的工作原理。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。