一种渠道防渗透塑膜铺衬机的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种渠道防渗透塑膜铺衬机。


背景技术：

2.渠道防渗是减少渠道输水渗漏损失的工程措施。不仅能节约灌溉用水，而且能降低地下水位，防止土壤次生盐碱化，防止渠道的冲淤和坍塌，加快流速提高输水能力，减小渠道断面和建筑物尺寸，节省占地，减少工程费用和维修管理费用等，现有的渠道防渗透塑膜铺衬机虽然可以对渠道进行铺膜，但存在现有的渠道防渗透塑膜铺衬机在对渠道进行铺模时，防渗透塑膜的转动可能会与辘筒的转动不同步，使得防渗透塑膜会进行一定程度的拉伸，拉伸力过大会造成防渗透塑膜断裂，影响工作效率的问题，且存在当防渗透塑膜使用殆尽后，需进行更换，但防渗透塑膜不易快速更换，费时费力，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种渠道防渗透塑膜铺衬机，以解决上述背景技术中提出的有的渠道防渗透塑膜铺衬机虽然可以对渠道进行铺膜，但存在现有的渠道防渗透塑膜铺衬机在对渠道进行铺模时，防渗透塑膜的转动可能会与辘筒的转动不同步，使得防渗透塑膜会进行一定程度的拉伸，拉伸力过大会造成防渗透塑膜断裂，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渠道防渗透塑膜铺衬机，包括框体，所述框体的内壁顶部与底部右侧均通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁套接有辘筒，所述框体的前端面上方与下方均固接有竖板，两个所述竖板的外侧均贯穿有第一凹槽杆，两个所述第一凹槽杆的凹槽内壁左右两侧均加工有滑槽，两个所述第一凹槽杆的内侧外壁间隙配合有第二凹槽杆，所述第二凹槽杆的外壁安装有防渗透塑膜筒，所述框体的前端面左侧固接有推杆，所述圆杆的顶部与底部设有同步机构；
5.所述同步机构包括槽轮和皮带；
6.多个所述槽轮两两设于框体的顶部与底部，右侧所述槽轮分别固接于圆杆的顶部与底部，左侧所述槽轮分别固接于两个第一凹槽杆的外侧，多个所述槽轮两两之间均通过皮带转动相连。
7.优选的，所述辘筒与防渗透塑膜筒相互平行。
8.优选的，两个所述竖板的外侧设有连接机构；
9.所述连接机构包括第二块体、杆体和第一弹簧；
10.两个所述第二块体分别通过轴承与两个第一凹槽杆的外壁转动相连，两个所述第二块体的内侧均固接有两个杆体，所述杆体的外壁贯穿于竖板的外侧，所述杆体的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧卡接于第二块体的内侧，所述第一弹簧的内侧卡接于竖板的外侧。
11.优选的，所述第二凹槽杆的顶部与底部凹槽均设有定位机构；
12.所述定位机构包括第一块体和滑块；
13.两个所述第一块体固接于第二凹槽杆的顶部与底部凹槽内壁内侧，所述第一块体的左右两侧固接有滑块，所述第一块体与第一凹槽杆的凹槽内壁间隙配合，所述滑块与滑槽的内壁滑动相连。
14.优选的，所述第一块体位于第二凹槽杆的凹槽内壁圆心处。
15.优选的，两个所述第一凹槽杆的坐车均设有固定机构；
16.所述固定机构包括l型杆、第一t型杆、第二t型杆、第二弹簧和橡胶球；
17.两个所述l型杆分别固接于两个第一凹槽杆的左侧，两个所述l型杆的左侧均贯穿有第一t型杆，所述第一t型杆的外壁贯穿有第二凹槽杆的左侧并延伸至第二凹槽杆的凹槽内部，两个所述l型杆的外侧均贯穿有第二t型杆，所述第二t型杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧卡接于第二t型杆的外壁，所述第二t型杆的内侧卡接于l型杆的外侧，所述第二t型杆的内侧固接有橡胶球，所述橡胶球的外壁与第一t型杆的凹槽过盈配合。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
19.该渠道防渗透塑膜铺衬机通过皮带、槽轮和圆杆之间的配合，使得辘筒可带动防渗透塑膜筒进行同步转动，避免存在现有的渠道防渗透塑膜铺衬机在对渠道进行铺模时，防渗透塑膜的转动可能会与辘筒的转动不同步，使得防渗透塑膜会进行一定程度的拉伸，拉伸力过大会造成防渗透塑膜断裂，影响工作效率。
20.该渠道防渗透塑膜铺衬机通过第一块体、滑块和第一凹槽杆之间的配合，使得第一凹槽杆可带动第二凹槽杆进行同步均匀转动，进而使得辘筒可带动防渗透塑膜筒进行同步转动。
21.该渠道防渗透塑膜铺衬机通过l型杆、第一t型杆和第二t型杆之间的配合，使得第一凹槽杆和第二凹槽杆可进行稳定的连接，并可进行快速的更换防渗透塑膜筒，避免存在当防渗透塑膜使用殆尽后，需进行更换，但防渗透塑膜不易快速更换，费时费力，影响工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型连接关系示意图；
23.图2为图1中皮带、圆杆和第二块体的连接关系示意图；
24.图3为图1中第二块体、杆体和第一弹簧的连接关系示意图；
25.图4为图1中圆杆、第一凹槽杆和第一t型杆的连接关系示意图。
26.图中：1、框体，2、圆杆，3、辘筒，4、竖板，5、第一凹槽杆，6、同步机构，601、槽轮，602、皮带，7、连接机构，701、第二块体，702、杆体，703、第一弹簧，8、定位机构，801、第一块体，802、滑块，9、固定机构，901、l型杆，902、第一t型杆，903、第二t型杆，904、第二弹簧，905、橡胶球，10、滑槽，11、第二凹槽杆，12、防渗透塑膜筒，13、推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种渠道防渗透塑膜铺衬机，包括框体1，框体1的内壁顶部与底部右侧均通过轴承转动相连有圆杆2，圆杆2的外壁套接有辘筒3，辘筒3用于与渠道地面相接触，框体1的前端面上方与下方均固接有竖板4，两个竖板4的外侧均贯穿有第一凹槽杆5，两个第一凹槽杆5的凹槽内壁左右两侧均加工有滑槽10，两个第一凹槽杆5的内侧外壁间隙配合有第二凹槽杆11，第二凹槽杆11的外壁安装有防渗透塑膜筒12，框体1的前端面左侧固接有推杆13，推杆13用于带动该渠道防渗透塑膜铺衬机进行移动，圆杆2的顶部与底部设有同步机构6，同步机构6包括槽轮601和皮带602，多个槽轮601两两设于框体1的顶部与底部，右侧槽轮601分别固接于圆杆2的顶部与底部，左侧槽轮601分别固接于两个第一凹槽杆5的外侧，多个槽轮601两两之间均通过皮带602转动相连，使得槽轮601可通过皮带602使得辘筒3和防渗透塑膜筒12可进行同步转动，辘筒3与防渗透塑膜筒12相互平行，使得防渗透塑膜筒12上的防渗透塑膜可均匀与辘筒3相接触。
29.两个竖板4的外侧设有连接机构7，连接机构7包括第二块体701、杆体702和第一弹簧703，两个第二块体701分别通过轴承与两个第一凹槽杆5的外壁转动相连，两个第二块体701的内侧均固接有两个杆体702，杆体702的外壁贯穿于竖板4的外侧，使得第一凹槽杆5可在竖板4的内部进行转动，杆体702的外壁间隙配合有第一弹簧703，第一弹簧703的弹力系数为7500
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8500n\m，第一弹簧703的外侧卡接于第二块体701的内侧，第一弹簧703的内侧卡接于竖板4的外侧，第一弹簧703给予杆体702向内的力，使得第一凹槽杆5可与第二凹槽杆11相连接，或第一凹槽杆5可取消与第二凹槽杆11连接。
30.第二凹槽杆11的顶部与底部凹槽均设有定位机构8，定位机构8包括第一块体801和滑块802，两个第一块体801固接于第二凹槽杆11的顶部与底部凹槽内壁内侧，第一块体801的左右两侧固接有滑块802，第一块体801与第一凹槽杆5的凹槽内壁间隙配合，滑块802与滑槽10的内壁滑动相连，使得第一凹槽杆5可带动第二凹槽杆11进行转动，第一块体801位于第二凹槽杆11的凹槽内壁圆心处，使得第一凹槽杆5可带动第二凹槽杆11进行均匀的转动。
31.两个第一凹槽杆5的坐车均设有固定机构9，固定机构9包括l型杆901、第一t型杆902、第二t型杆903、第二弹簧904和橡胶球905，两个l型杆901分别固接于两个第一凹槽杆5的左侧，两个l型杆901的左侧均贯穿有第一t型杆902，使得第一t型杆902可在l型杆901的左侧进行左右移动，第一t型杆902的外壁贯穿有第二凹槽杆11的左侧并延伸至第二凹槽杆11的凹槽内部，使得第一凹槽杆5可与第二凹槽杆11进行固定连接，两个l型杆901的外侧均贯穿有第二t型杆903，使得第二t型杆903可在l型杆901的外侧进行升降运动，第二t型杆903的外壁间隙配合有第二弹簧904，第二弹簧904的弹力系数为8500
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9500n\m，第二弹簧904的外侧卡接于第二t型杆903的外壁，第二t型杆903的内侧卡接于l型杆901的外侧，第二弹簧904给予第二t型杆903向内的力，第二t型杆903的内侧固接有橡胶球905，橡胶球905的外壁与第一t型杆902的凹槽过盈配合，使得第一t型杆902可进行限位，进而使得第一t型杆902可对第一凹槽杆5与第二凹槽杆11进行固定连接。
32.当使用该渠道防渗透塑膜铺衬机时，使用者将该渠道防渗透塑膜铺衬机放置在渠道，放置后，使用者将防渗透塑膜筒12上的防渗透塑膜预先与辘筒3相接触，接触后，使用者通过推杆12带动该渠道防渗透塑膜铺衬机进行移动，该渠道防渗透塑膜铺衬机移动时，辘
筒3与地面接触并转动，辘筒3带动圆杆2转动，圆杆2带动槽轮601转动，槽轮601通过皮带602带动第一凹槽杆5转动，第一凹槽杆5带动第二凹槽杆11转动，第二凹槽杆11带动防渗透塑膜筒12转动，使得辘筒3带动防渗透塑膜与渠道接触，使得该渠道防渗透塑膜铺衬机可进行工作，当防渗透塑膜使用殆尽需更换时，使用者拽动第二t型杆903，使得第二t型杆903带动橡胶球905移出第一t型杆902的内壁，移出第一t型杆902的内壁后，橡胶球905取消对第一t型杆902的限位，取消限位后，使用者拽动第一t型杆902，使得第一t型杆902移出第二凹槽杆11，进而使得第二凹槽杆11与第一凹槽杆5取消固定连接，取消后，使用者向外移动第一凹槽杆5，使得第一块体801和滑块802移出第一凹槽杆5的凹槽内部，第一块体801和滑块802移出第一凹槽杆5的凹槽内部后，使用者可将第二凹槽杆11取下，并将防渗透塑膜筒12取下，进行更更换。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。