一种新型防溢阀的制作方法

本实用新型涉及吸污车和吸粪车防护技术领域，尤其涉及一种新型防溢阀。

背景技术：

一般防溢阀用在吸污车和吸粪车上，布置在罐体的最上方。当罐里抽真空时，液态污物便顺着管道吸入罐体。当罐内液面接触到防溢阀壳体内的浮球时，浮球便随着液面向上移动，一旦罐满后，浮球便堵死了抽真空的管路，保证污物不会被抽进真空泵，损坏泵体。此时人工通过观察罐体上的视粪管，及时关闭真空泵。但是存在的缺点是：需要人随时关注视粪管，液位一旦到了高位，同时真空泵声音变大，就需要及时关闭真空泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型防溢阀，解决常规用在吸污车和吸粪车上的防溢阀中的浮球堵死真空管路时间过长而没有及时关闭真空泵，导致真空泵损坏，或防止防溢阀密封失效导致污物漫泵而损坏真空泵的问题，并将操作人员解放出来，不用时刻关注视粪管液位高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种新型防溢阀，包括密封设置在真空罐上的防溢阀壳体固定筒、安装在所述防溢阀壳体固定筒上并连通真空泵的防溢阀壳体、设置在所述防溢阀壳体内的金属浮球以及在所述防溢阀壳体内并位于金属浮球正上方安装有接近开关；在所述防溢阀壳体内壁上设置有与所述金属浮球接触配合起到密封作用的橡胶密封体，所述接近开关作为信号输入端连通有控制系统，所述控制系统通过接受所述接近开关的输入信号控制连接有报警机构和与所述真空罐配合使用的真空泵。

进一步的，所述防溢阀壳体固定筒上设置有防溢阀壳体固定法兰。

再进一步的，所述防溢阀壳体通过防溢阀壳体上法兰与所述防溢阀壳体固定法兰进行连接固定。

再进一步的，在所述防溢阀壳体上法兰与所述防溢阀壳体固定法兰之间设置有密封胶垫。

再进一步的，在所述防溢阀壳体内开设有进液筒。

再进一步的，所述进液筒内安装有金属浮球。

再进一步的，所述接近开关为非接触式位置开关。

再进一步的，所述控制系统为与所述接近开关电连接的电控制系统。

再进一步的，所述真空泵通过真空泵连接管连通所述防溢阀壳体。

再进一步的，所述报警机构包括报警灯和报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本技术：
中在常规防溢阀内增加接近开关，当液面上升到金属浮球封死管路前，所述金属浮球会先触动接近开关，从而传送给控制系统，进行报警灯或报警器以闪灯信号或声控信号，提醒操作人员及时关闭真空泵，本申请还可以直接控制电路自动关闭真空泵，从而防止浮球堵死真空管路时间过长而没有关闭真空泵，导致真空泵损坏，也从而防止防溢阀密封失效导致污物漫泵而损坏真空泵的问题，使得人员操作更为简便和安全。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型防溢阀壳体的主体示意图；

图2为本实用新型新型防溢阀壳体的控制流程示意图；

图3为本实用新型新型防溢阀壳体的限位开关安装示意图。

附图标记说明：1、真空泵连接管；2、防溢阀壳体；2-1、防溢阀壳体上法兰；2-2、密封胶垫；2-3、进液筒；2-4、金属浮球；2-5、螺纹安装槽；2-6、橡胶密封体；3、限位开关；4、防溢阀壳体固定筒；4-1、防溢阀壳体固定法兰；5、真空罐；6、真空泵。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例中公开了一种新型防溢阀，包括密封固定安装在真空罐5上的防溢阀壳体固定筒4、安装在所述防溢阀壳体固定筒4上并连通真空泵6的防溢阀壳体2、安装在所述防溢阀壳体2内的金属浮球2-4以及在所述防溢阀壳体2内并位于金属浮球2-4正上方安装有接近开关3；如图1所示，在所述防溢阀壳体2内壁上安装有与所述金属浮球2-4接触配合起到密封作用的橡胶密封体2-5，当所述金属浮球2-4持续上升的过程中，会被限位在所述橡胶密封体2-5的所在位置，并达到堵死真空管路的密封作用；如图3所示，在所述防溢阀壳体2内并位于所述金属浮球2-4正上方固定设有螺纹安装槽2-5，所述接近开关3通过螺纹连接的方式固定在螺纹安装槽2-5内；所述接近开关3作为信号输入端连通有控制系统，所述控制系统通过接受所述接近开关3的输入信号控制连接有报警机构和与所述真空罐5配合使用的真空泵6。

本实施例中，所述防溢阀壳体固定筒4上固定安装有防溢阀壳体固定法兰4-1，从而便于所述防溢阀壳体2通过防溢阀壳体上法兰2-1与所述防溢阀壳体固定法兰4-1进行连接固定，在所述防溢阀壳体上法兰2-1与所述防溢阀壳体固定法兰4-1之间安装有密封胶垫2-2，具体的所述密封胶垫2-2为环形结构并与所述防溢阀壳体上法兰2-1与所述防溢阀壳体固定法兰4-1的接触面向适配，最后再通过螺栓和螺母进行固定；在所述防溢阀壳体2内设有进液筒2-3，所述进液筒2-3内安装有金属浮球2-4，所述进液筒2-3为缩口形结构，具体与常规的防溢阀的进液筒相同，当真空罐5内的粪液上升到进液筒2-3的位置，依靠金属浮球2-4的浮力抬起，并靠近防溢阀壳体2内吸气口，并被向上吸入，然后触动接近开关3，使得接近开关3产生电信号，并输送到与之相连接的电控制系统，其中所述接近开关3为为非接触式位置开关，接近开关是一种无需与运动部件直接接触就可以动作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令；本实施例中具体的可以使用无源接近开关、霍尔接近开关、光电式接近开关、电容式接近开关中的一种；所述控制系统为与所述接近开关3电连接的电控制系统；所述真空泵6通过真空泵连接管1连通所述防溢阀壳体2；所述报警机构包括报警灯和报警器，从而能够及时提醒操作人员，观察系统运行状况，保障真空泵安全性。

本实用新型的工作过程：

首先，通过真空泵6的工作使得真空罐5内的粪液不断上升，进入进液筒2-3后，利用密度差的作用将金属浮球2-4浮起，逐渐靠近防溢阀壳体2内的真空管口，当金属浮球2-4的高度达到接近开关的触发条件时，接近开关3向控制系统发出电信号，通过控制系统控制报警灯闪烁、或报警器发出语音警报，或直接控制真空泵6关闭，从而实现保护真空泵不被损坏的目的。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上实施例仅是对本实用新型创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型防溢阀，其特征在于：包括密封设置在真空罐(5)上的防溢阀壳体固定筒(4)、安装在所述防溢阀壳体固定筒(4)上并连通真空泵(6)的防溢阀壳体(2)、设置在所述防溢阀壳体(2)内的金属浮球(2-4)以及在所述防溢阀壳体(2)内并位于金属浮球(2-4)正上方安装有接近开关(3)；在所述防溢阀壳体(2)内壁上设置有与所述金属浮球(2-4)接触配合起到密封作用的橡胶密封体(2-5)，所述接近开关(3)作为信号输入端连通有控制系统，所述控制系统通过接受所述接近开关(3)的输入信号控制连接有报警机构和与所述真空罐(5)配合使用的所述真空泵(6)。

2.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：所述防溢阀壳体固定筒(4)上设置有防溢阀壳体固定法兰(4-1)。

3.根据权利要求2所述的新型防溢阀，其特征在于：所述防溢阀壳体(2)通过防溢阀壳体上法兰(2-1)与所述防溢阀壳体固定法兰(4-1)进行连接固定。

4.根据权利要求3所述的新型防溢阀，其特征在于：在所述防溢阀壳体上法兰(2-1)与所述防溢阀壳体固定法兰(4-1)之间设置有密封胶垫(2-2)。

5.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：在所述防溢阀壳体(2)内开设有进液筒(2-3)。

6.根据权利要求5所述的新型防溢阀，其特征在于：所述进液筒(2-3)内安装有金属浮球(2-4)，所述金属浮球(2-4)为便于悬浮于所述进液筒(2-3)内的空心结构。

7.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：所述接近开关(3)为非接触式位置开关。

8.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：所述控制系统为与所述接近开关(3)电连接的电控制系统。

9.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：所述真空泵(6)通过真空泵连接管(1)连通所述防溢阀壳体(2)。

10.根据权利要求1所述的新型防溢阀，其特征在于：所述报警机构包括报警灯和报警器。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防溢阀，包括密封设置在真空罐上的防溢阀壳体固定筒、安装在所述防溢阀壳体固定筒上的防溢阀壳体、设置在所述防溢阀壳体内的金属浮球以及在所述防溢阀壳体内并位于金属浮球正上方安装有接近开关。本申请中在常规防溢阀上增加接近开关，当液面上升到浮球封死管路前，所述金属浮球会先触动接近开关，从而传送给控制系统，进行报警灯和报警器以闪灯信号或声控信号，提醒操作人员及时关闭真空泵，或者直接控制电路自动关闭真空泵，从而防止浮球堵死真空管路时间过长而损坏真空泵，又或防止密封失效导致污物漫泵而损坏真空泵，并将操作人员解放出来，不用时刻关注视粪管液位高度。

技术研发人员：王志远;李清华
受保护的技术使用者：远大汽车制造股份有限公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2021.01.05