一种中频炉事故处理坑的制作方法

1.本实用新型应用于铸造领域，具体涉及一种中频炉事故处理坑。


背景技术：

2.中频炉炉前均设计有事故处理坑，在中频炉熔炼过程中，若突发漏炉事故，需要立即将炉内的钢水倾倒进事故处理坑，防止事故扩大。由于事故处理坑低于地面，事故处理坑内往往存在有大量杂物和积水。在事故处理坑内存在积水的情况下倾倒钢水，会发生爆炸二次伤害，对职工的生命安全构成威胁。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是：提供一种中频炉事故处理坑，可方便安全倾倒钢水，避免钢水爆炸的二次事故。
4.本实用新型所采用的技术方案是：在所述事故处理坑底部摊铺砂砾，坑底最低点设计有集水坑，所述集水坑通过出水口连接地下排水系统，在所述出水口与集水坑的连接部位放置滤网；在所述事故处理坑内放置渣斗，渣斗覆盖事故处理坑口，在渣斗外表面焊接筋板，两侧对称焊接吊耳。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，无积水，不存在钢水爆炸潜在危险，工人劳动强度小，现场整洁。
附图说明
6.图1为本实用新型结构示意图；
7.其中：1
‑
渣斗、2
‑
出水口、3
‑
滤网、4
‑
集水坑、5
‑
砂砾、6
‑
筋板、7
‑
吊耳。
具体实施方式
8.附图1位本实用新型中频炉事故处理坑结构示意图，在事故处理坑底部摊铺砂砾5，最低点设计有集水坑4，集水坑4通过出水口2连接地下排水系统，在出水口2与集水坑4的连接部位放置有滤网3，一防止事故处理坑底部砂砾5的流失，二防止地下排水系统堵塞。在事故处理坑内放置渣斗1，渣斗1将事故处理坑口全部覆盖，为减轻渣斗1重量，渣斗1采用薄钢板焊接而成，在渣斗1外焊接多个薄钢板筋板6，以增加渣斗的强度，防止变形。在渣斗1的两侧对称焊接两个吊耳7，便于渣斗1的吊运。
9.通常情况下，事故处理坑内的积水来自中频炉感应圈漏水或地面清洁用水，本实用新型在事故处理坑的最底部设计集水坑4，感应圈漏水或地面清洁用水可渗入砂砾5流进集水坑4内，集水坑4内的水可通过出水口2排入地下排水系统，这样，事故处理坑内无积水，不会存在钢水紧急倾倒出炉时的爆炸危险。
10.渣斗1通常情况下不放置在事故处理坑内，为便于垃圾清理，只有在拆炉、打炉、出钢处理钢水时才放入事故处理坑，废弃炉衬料和聚渣剂落入渣斗1中，工作完成后，吊运渣
斗，将垃圾倾倒进车内，运出车间。若出钢前发生漏炉事故，需要倾倒钢水，也可以将钢水直接倾倒进渣斗中。
11.本实用新型结构简单，便于管理，工人劳动强度小，现场整洁，无钢水爆炸潜在危险。