一种鞍座式基础滑动端及滑动钢板的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装技术领域，具体涉及一种鞍座式基础滑动端及滑动钢板。


背景技术：

2.当前将鞍座式设备基础滑动端标高做至设备安装所需标高，预埋滑动钢板，但现场土建施工标高不易控制，存在较大误差，而设备要求标高误差较小，导致设备安装时需重新找平放置滑动钢板，然后垫铁找平，造成材料浪费，且重新放置的滑动钢板无抵抗水平力的抗剪键或锚筋，难以保证设备滑动时钢板的稳定性，给设备安全运行带来隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种鞍座式基础滑动端及滑动钢板，使设备粗找精找后浇筑二次灌浆层即可完成安装，提高安装效率，节省材料，保证设备运行安全性和稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.提供一种鞍座式基础滑动端，包括鞍座式混凝土基础、二次灌浆层、滑动钢板、抗剪键，基础经垫铁找平后放置滑动钢板，滑动钢板设置抗剪键抵抗设备滑动所产生的剪力，保证钢板在受到设备水平力后保持稳定。
6.进一步的，鞍座式混凝土基础顶部设置滑动钢板，滑动钢板设置抗剪键；鞍座式混凝土基础和滑动钢板之间设有垫铁。
7.一种滑动钢板，滑动钢板设置抗剪键抵抗设备滑动所产生的剪力。
8.进一步的，滑动钢板设置至少两个抗剪键，优选的，抗剪键对称设置。
9.进一步的，滑动钢板设置螺栓预留洞，优选的，设置至少两个螺栓预留洞，优选的，螺栓预留洞对称设置。
10.本实用新型提供的一个或多个技术方案具有如下优点或有益效果：
11.将鞍座式设备基础滑动端基础顶部预留二次灌浆层，滑动钢板放置抗剪键，基础预留抗剪键预留孔，在二次灌浆层内设备基础经垫铁找平后，将滑动钢板放置垫铁上，抗剪键放入预留洞内，设备吊装至基础上进行安装，安装完毕后采用比基础高一等级微膨胀灌浆料进行二次灌浆。与现阶段鞍座式基础滑动端做法相比，在设备基础滑动端设置二次灌浆层，不再预埋滑动钢板。在设备安装过程中直接放置预制滑动钢板(设置抗剪键，滑动钢板上下受力均衡，使用时更加稳定，不易因设备移动发生翻转歪斜，保证设备安全运行，延长设备及基础滑动端使用寿命)，设备粗找精找后浇筑二次灌浆层即可，提高安装效率，节省材料。
附图说明
12.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示
意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
13.图1为实施例1的鞍座式设备基础滑动端平面布置图。
14.图2为图1中滑动端1
‑
1的剖面图。
15.图3为实施例1的滑动端钢板详图。
16.其中，
①
滑动钢板
②
抗剪键预留洞
③
二次灌浆层
④
抗剪键
⑤
设备螺栓预留洞。
具体实施方式
17.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.正如背景技术所介绍的，当前将鞍座式设备基础滑动端标高做至设备安装所需标高，预埋滑动钢板，存在较大误差，导致设备安装时需重新找平放置滑动钢板，然后垫铁找平，造成材料浪费，且重新放置的滑动钢板无抵抗水平力的抗剪键或锚筋，难以保证设备滑动时钢板的稳定性，给设备安全运行带来隐患。针对上述问题，本申请提出一种鞍座式基础滑动端及滑动钢板。
21.本申请的典型实施方式中，提供一种鞍座式基础滑动端，包括鞍座式混凝土基础、二次灌浆层、滑动钢板、抗剪键，基础经垫铁找平后放置滑动钢板，无需预埋滑动钢板，可灵活调整标高，通过对垫铁的高度灵活调整找平后直接放置滑动钢板，减少标高误差，使所见即所得，同时滑动钢板设置抗剪键抵抗设备滑动所产生的剪力，保证钢板在受到设备水平力后保持稳定。由于抗剪键插入混凝土基础，当设备在滑动钢板上滑动时，会使滑动钢板产生水平任意方向的扭转力，因此预设抗剪键可将滑动钢板受到的水平任意方向的扭转力转变为与混凝土基础间的阻抗力，使滑动钢板上下受力均衡，使用时更加稳定，不易因设备移动发生翻转歪斜，保证设备安全运行，延长设备及基础滑动端使用寿命。
22.进一步的，鞍座式混凝土基础顶部设置滑动钢板，滑动钢板设置抗剪键；鞍座式混凝土基础和滑动钢板之间设有垫铁。
23.进一步的，基础顶部有二次灌浆层以找平用，再次加固滑动钢板与基础之间的连接，加固抗剪键的稳定性，进而保证滑动钢板使用时更加稳定，不易因设备移动带来的受力不均，发生翻转、歪斜，保证设备安全运行，延长设备及基础滑动端使用寿命。
24.进一步的，基础有抗剪键预留洞，使与本申请的设置有抗剪键的滑动钢板配合。
25.更进一步的，滑动钢板上设置至少两个抗剪键。使设备滑动产生的水平力能被多个抗剪件均衡分散，多个抗剪件间互相对抗，分散单个抗剪件，在突然受力时受到的应力大
小，提高单个抗剪件的承受能力，使更不容易断裂、延长抗剪件使用寿命，进一步提高滑动钢板稳定性和抗扭转、抗剪能力。
26.进一步的，基础的抗剪键预留洞与滑动钢板的抗剪键位置相对应，等于或大于抗剪键的尺寸。
27.实施例1：
28.本实用新型提供一种鞍座式设备基础滑动端，包括鞍座式混凝土基础、二次灌浆层
③
、滑动钢板、抗剪键
④
，基础经垫铁找平后放置滑动钢板，鞍座式混凝土基础顶部设置滑动钢板，滑动钢板设置抗剪键
④
；鞍座式混凝土基础和滑动钢板之间设有垫铁。二次灌浆层
③
在鞍座式混凝土基础的顶部，滑动钢板下面。
29.由图2可见，基础顶部有二次灌浆层，基础有抗剪键预留洞，基础的抗剪键预留洞与滑动钢板的抗剪键位置相对应。
30.由图3可见滑动钢板上抗剪键对称设置，还设置了螺栓预留洞。
31.实施例2：
32.实施例1的鞍座式设备基础滑动端的施工方法为，鞍座式设备基础滑动端预留二次灌浆层
③
，基础预留抗剪键预留洞
②
，设备基础经垫铁找平后，将滑动钢板
①
放置垫铁上，滑动钢板上的抗剪键
④
放入抗剪键预留洞
②
内，抗剪键
④
能保证钢板在受到设备水平力后保持稳定。
33.设备吊装至基础上，浇筑二次灌浆层
③
。有效保证钢板标高满足设备需求。
34.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。