一种建筑工地打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工地打桩机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.在建筑施工的过程中，建筑施工的工地常常需要进行打桩的过程，打桩机可以使得地基变得更加的结实，但是现在的自建房在地基打桩的过程中，常常由于大型的打桩器械不能进场，使得打桩的过程变得艰难，甚至需要手动的进行捶打的过程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工地打桩机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工地打桩机，包括重力主机箱，所述重力主机箱的底部与顶部内壁之间开设有连通的冲击腔室，所述冲击腔室的圆周内壁底部两侧均开设有竖直设置滑动凹槽，两个所述滑动凹槽之间滑动卡接有竖直设置的打桩柱，所述打桩柱的顶部中间开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的电动推杆，所述打桩柱的顶部四周开设有四个竖直设置的限位孔洞，且限位孔洞的圆周内壁滑动卡接有竖直设置的冲击柱，所述冲击柱的顶部通过螺栓固定有水平设置的承重橡胶顶块，且承重橡胶顶块的顶部与重力主机箱的顶部内壁相接触，所述限位孔洞的底部内壁固定有竖直设置的冲击弹簧，且冲击弹簧的顶部与冲击柱的底部相连接。
7.优选的，所述重力主机箱的圆周外壁一侧顶部通过螺栓固定有竖直设置的扶手。
8.优选的，所述打桩柱的圆周外壁两侧均固定有竖直设置的固定滑块，且固定滑块的两端之间与滑动凹槽的两端内壁之间滑动卡接。
9.优选的，所述电动推杆的顶部中间位置通过螺栓连接有水平设置的第一固定顶板。
10.优选的，所述打桩柱的底部通过螺栓固定有水平设置的打桩底座。
11.优选的，所述重力主机箱的顶部两侧均开设有第二孔洞，且第二孔洞的底部固定有竖直设置的减震弹簧座，减震弹簧座的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的第二固定顶板，第二固定顶板的两侧位置均固定有水平设置的侧把手。
12.优选的，所述减震弹簧座的顶部内壁与底部内壁之间通过螺栓固定有同一个竖直设置的气弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该建筑工地打桩机，通过冲击柱在受力时，内部的冲击弹簧可以向下受力，且通
过弹力将重力主机箱适当的回弹，再次的进行冲击的作用，进行二次冲压，提高打桩的效率。
15.2、该建筑工地打桩机，电动推杆通过第一固定顶板将重力主机箱顶起至最高处，使得整个装置具有重力势能，电动推杆直接下降至最低处，重力主机箱直接快速下落至底部，对承重橡胶顶块以及冲击柱产生冲力，通过打桩柱和底部的打桩底座进行冲击打桩的过程。
16.3、该建筑工地打桩机，在重力主机箱的顶部安装有减震弹簧座的第二固定顶板，两侧安装有侧把手，内部的气弹簧可以防止偏离，使得操作人员在扶着工作时，手部的冲击力更小，提高安全性能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种建筑工地打桩机的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种建筑工地打桩机的冲击机构结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种建筑工地打桩机的减震扶手结构示意图。
20.图中：1固定滑块、2滑动凹槽、3电动推杆、4第一固定顶板、5重力主机箱、6冲击腔室、7扶手、8承重橡胶顶块、9冲击柱、10打桩柱、11打桩底座、12冲击弹簧、13限位孔洞、14侧把手、15减震弹簧座、16第二固定顶板、17气弹簧。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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2，一种建筑工地打桩机，包括重力主机箱5，重力主机箱5的底部与顶部内壁之间开设有连通的冲击腔室6，冲击腔室6的圆周内壁底部两侧均开设有竖直设置滑动凹槽2，两个滑动凹槽2之间滑动卡接有竖直设置的打桩柱10，打桩柱10的顶部中间开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的电动推杆3，打桩柱10的顶部四周开设有四个竖直设置的限位孔洞13，且限位孔洞13的圆周内壁滑动卡接有竖直设置的冲击柱9，冲击柱9的顶部通过螺栓固定有水平设置的承重橡胶顶块8，且承重橡胶顶块8的顶部与重力主机箱5的顶部内壁相接触，限位孔洞13的底部内壁固定有竖直设置的冲击弹簧12，且冲
击弹簧12的顶部与冲击柱9的底部相连接。
27.本实用新型中，重力主机箱5的圆周外壁一侧顶部通过螺栓固定有竖直设置的扶手7，打桩柱10的圆周外壁两侧均固定有竖直设置的固定滑块01，且固定滑块01的两端之间与滑动凹槽2的两端内壁之间滑动卡接，电动推杆3的顶部中间位置通过螺栓连接有水平设置的第一固定顶板4，打桩柱10的底部通过螺栓固定有水平设置的打桩底座11。
28.实施例2
29.参照图1
‑
3，一种建筑工地打桩机，重力主机箱5的顶部两侧均开设有第二孔洞，且第二孔洞的底部固定有竖直设置的减震弹簧座15，减震弹簧座15的顶部之间通过螺栓连接有水平设置的第二固定顶板16，第二固定顶板16的两侧位置均固定有水平设置的侧把手14，减震弹簧座15的顶部内壁与底部内壁之间通过螺栓固定有同一个竖直设置的气弹簧17。
30.工作原理：在使用该建筑工地打桩机时，操作人员首先将该打桩机整体移动至工地的合适位置，将其连接至电源，手动的把持住扶手7，且在使用过程中首先重力主机箱5通过承重橡胶顶块8进行支撑，且电动推杆3位于最底部位置，紧接着，电动推杆3通过第一固定顶板4将重力主机箱5顶起至最高处，使得整个装置具有重力势能，电动推杆3直接下降至最低处，重力主机箱5直接快速下落至底部，对承重橡胶顶块8以及冲击柱9产生冲力，通过打桩柱10和底部的打桩底座11进行冲击打桩的过程，且冲击柱9在受力时，内部的冲击弹簧12可以向下受力，且通过弹力将重力主机箱5适当的回弹，再次的进行冲击的作用，进行二次冲压，提高打桩的效率；实施例2中，在实施例1的基础上，通过在重力主机箱5的顶部安装有减震弹簧座15的第二固定顶板16，两侧安装有侧把手14，内部的气弹簧17可以防止偏离，使得操作人员在扶着工作时，手部的冲击力更小，提高安全性能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。