商品砼生产厂区排水渠专用盖板及吊装工具的制作方法

1.本实用新型属于商品砼生产企业厂区工装技术领域，特别是涉及商品砼生产厂区排水渠专用盖板及吊装工具。


背景技术：

2.商品砼生产厂区内部不同区域布置有拌合楼、原料车间、粉料罐、污水处理设备、混凝土罐车停放区、混凝土罐车上料区以及混凝土罐车清洗区等不同的工位。在正常生产过程中，厂区内部会配套设置多条排水渠，用于收集排放不同工位所产生的污水，但是为了保证各种车辆的通行就需要在排水渠的顶部布置盖板，由于运输车辆在满载之后，重量较重，通常会达到几十吨，普通盖板根本无法承受上述的重压；而且普通盖板在实际使用过程中，容易在车辆的碾压下发生移位，在移位之后就需要人工对其进行重新摆放，作业人员劳动强度高。
3.此外，还还需定期的对排水渠内部的固体废弃物进行清理，此时就需要将盖板抬起，原来的开启方式主要通过人工用钢钎翘起的方式进行抬起清理，比较费时费力。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本实用新型提供商品砼生产厂区排水渠专用盖板及吊装工具，此盖板专门用于商品砼生产厂区内部排水渠的封盖使用，其能够适应厂区内部重型混凝土罐车的碾压，结构强度高，稳定性好；而且通过定位之后保证了放置的可靠性，不会因为碾压发生位移；此外，为了方便其拆卸，设计了相应的吊装工具，通过吊装开启方式，降低了作业强度。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：商品砼生产厂区排水渠专用盖板，它包括顶板，所述顶板的中间部位加工有多个用于漏水的排水孔，所述顶板的底部端面并沿着其长度方向对称固定有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间固定有加强板结构。
6.所述排水孔等间距设置在顶板的中间部位，所述排水孔采用长条形通孔结构。
7.所述第一限位板和第二限位板都通过满焊焊接固定在顶板的底部端面。
8.所述加强板结构包括依次焊接固定在第一限位板和第二限位板之间的第一加强横板、第二加强横板和第三加强横板，所述第一加强横板和第三加强横板与第二加强横板之间呈对称布置。
9.安装时，所述顶板支撑在排水渠盖板台阶的顶部，所述排水渠盖板台阶设置在排水渠基础上，并位于排水渠的顶部两侧；所述第一限位板和第二限位板分别与排水渠的两个内侧壁相接触配合。
10.用于吊装所述商品砼生产厂区排水渠专用盖板的吊装工具，它包括吊板本体，所述吊板本体的顶部中心部位加工有吊钩孔，所述吊板本体的中部两侧分别加工有第一槽体和第二槽体，并在第一槽体和第二槽体的中间形成中心连接柱，在中心连接柱的另一端形
成吊装支撑板。
11.所述吊板本体的宽度小于排水孔的宽度。
12.所述中心连接柱沿着吊装支撑板长度方向的尺寸小于排水孔的宽度。
13.所述第一槽体和第二槽体的宽度大于排水孔的宽度。
14.使用时，所述吊板本体插入到顶板的排水孔内部之后并转动90
°
，使得第一槽体和第二槽体分别卡在排水孔两侧的盖板上。
15.本实用新型有如下有益效果：
16.1、此盖板专门用于商品砼生产厂区内部排水渠的封盖使用，其能够适应厂区内部重型混凝土罐车的碾压，结构强度高，稳定性好；而且通过定位之后保证了放置的可靠性，不会因为碾压发生位移；此外，为了方便其拆卸，设计了相应的吊装工具，通过吊装开启方式，降低了作业强度。
17.2、通过采用上述结构的排水孔能够用于顶板的排水，进而将污水通过排水孔漏到其底部的排水渠。
18.3、通过采用焊接固定方式，保证了结构的稳定性和结构强度。同时也简化了其生产加工工艺。
19.4、通过上述的加强板结构一方面能够对第一限位板和第二限位板进行加固，保证其结构强度，另一方面能够增强顶板的结构强度，保证了其能够承受重载。
20.5、通过采用上述的吊装工具，能够用于专用盖板的吊装，因为专用盖板的重量较重，必须借助吊装工具才能辅助完成其吊装。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.图1为本实用新型专用盖板顶部视角三维图。
23.图2为本实用新型专用盖板底部视角三维图。
24.图3为本实用新型专用盖板安装的剖面图。
25.图4为本实用新型吊装工具三维图。
26.图5为本实用新型吊装工具与专用盖板配合吊装过程中的安装示意图。
27.图中：顶板1、排水孔2、第三加强横板3、第二限位板4、第二加强横板5、第一限位板6、第一加强横板7、中心连接柱8、吊钩孔9、吊板本体10、第二槽体11、第一槽体12、排水渠盖板台阶13、排水渠基础14、排水渠15、吊装支撑板16。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
29.实施例1：
30.参见图1
‑
5，商品砼生产厂区排水渠专用盖板，它包括顶板1，所述顶板1的中间部位加工有多个用于漏水的排水孔2，所述顶板1的底部端面并沿着其长度方向对称固定有第一限位板6和第二限位板4，所述第一限位板6和第二限位板4之间固定有加强板结构。通过采用上述结构的专用盖板其固定安装在排水渠的顶部，能够承受重载的混凝土罐车的碾压通过，通过设置在其底部的加强板结构，保证了其结构的稳定性和结构强度；通过设置在其
底部的第一限位板6和第二限位板4能够稳定的对其进行限位，使其固定在排水渠15的顶部。
31.进一步的，所述排水孔2等间距设置在顶板1的中间部位，所述排水孔2采用长条形通孔结构。通过采用上述结构的排水孔2能够用于顶板1的排水，进而将污水通过排水孔2漏到其底部的排水渠15。
32.进一步的，所述第一限位板6和第二限位板4都通过满焊焊接固定在顶板1的底部端面。通过采用焊接固定方式，保证了结构的稳定性和结构强度。同时也简化了其生产加工工艺。
33.进一步的，所述加强板结构包括依次焊接固定在第一限位板6和第二限位板4之间的第一加强横板7、第二加强横板5和第三加强横板3，所述第一加强横板7和第三加强横板3与第二加强横板5之间呈对称布置。通过上述的加强板结构一方面能够对第一限位板6和第二限位板4进行加固，保证其结构强度，另一方面能够增强顶板1的结构强度，保证了其能够承受重载。
34.进一步的，安装时，所述顶板1支撑在排水渠盖板台阶13的顶部，所述排水渠盖板台阶13设置在排水渠基础14上，并位于排水渠15的顶部两侧；所述第一限位板6和第二限位板4分别与排水渠15的两个内侧壁相接触配合。通过上述的安装布置方式，起到了二次限位的目的。
35.一方面，通过排水渠盖板台阶13对顶板1进行侧向限位；另一方面，通过第一限位板6和第二限位板4与排水渠15内侧壁之间进行侧向限位；通过二次限位，最终保证了其安装的可靠性，防止车辆碾压而发生移位。
36.实施例2：
37.用于吊装所述商品砼生产厂区排水渠专用盖板的吊装工具，它包括吊板本体10，所述吊板本体10的顶部中心部位加工有吊钩孔9，所述吊板本体10的中部两侧分别加工有第一槽体12和第二槽体11，并在第一槽体12和第二槽体11的中间形成中心连接柱8，在中心连接柱8的另一端形成吊装支撑板16。通过上述的吊装工具，能够用于专用盖板的吊装，因为专用盖板的重量较重，必须借助吊装工具才能辅助完成其吊装。
38.进一步的，所述吊板本体10的宽度小于排水孔2的宽度。通过上述的尺寸，保证了吊板本体10能够穿过排水孔2，进而伸入到其底部。
39.进一步的，所述中心连接柱8沿着吊装支撑板16长度方向的尺寸小于排水孔2的宽度。通过采用上述的尺寸，保证了吊板本体10在穿过排水孔2之后能够转动90
°
。
40.进一步的，所述第一槽体12和第二槽体11的宽度大于排水孔2的宽度。通过上述的尺寸配合，保证了第一槽体12和第二槽体11能够稳定的卡装在顶板1上。
41.进一步的，使用时，所述吊板本体10插入到顶板1的排水孔2内部之后并转动90
°
，使得第一槽体12和第二槽体11分别卡在排水孔2两侧的盖板上。
42.本实用新型的使用过程如下：
43.当需要安装专用盖板时，将上述的吊装工具安装在顶板1的排水孔2处，并安装两组吊装工具，然后，借助吊车或者铲车通过钢绳与吊板本体10的吊钩孔9相连，启动吊车或者铲车，通过吊装工具将整个专用盖板吊起，再借助人工，将其放置在排水渠的顶部，并保证排水渠盖板台阶13对顶板1进行侧向限位；通过第一限位板6和第二限位板4与排水渠15
内侧壁之间进行侧向限位；这样依次完成所有盖板的安装；当需要起吊时，借助吊装工具和吊车对其进行吊起即可。