一种超大断面地下管廊变形缝处U型止水带安装防水结构的制作方法

一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构
技术领域
1.本实用新型涉及止水带领域，具体来说，涉及一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构。


背景技术：

2.u型止水带广泛应用于各种钢筋混凝土结构的变形缝和构造缝处的止水，其工作原理是增加钢筋混凝土结构的接缝面积，改变并延长渗水路径，达到止水效果。u型止水带作为接缝处最后一道防水线，安装处的防水也尤其重要，止水带的安装也尤为重要，需要止水带能够在伸缩缝变形时有较好的拉伸及压缩，可以在混凝土施工完成后，经开槽安装膨胀螺栓及钢板安装在混凝土表面，从而具备便于拆卸可拼接的性能。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构，包括底板，所述底板的内部设有变形缝，所述变形缝的内部设有止水架，所述止水架的底端对称设有与其相配合的u型架，所述底板的一侧设有与其相配合的安装钩片，所述安装钩片与所述底板之间设有与其相配合的安装卡固装置，所述安装卡固装置包括安装片，所述安装片靠近所述变形缝的一侧设有与所述安装钩片相配合的辅助钩架，所述辅助钩架与所述安装片之间设有固定块，所述固定块的一侧设有与所述安装钩片相配合的弹性贴合条。
7.进一步的，所述安装片的顶部设有与所述底板相配合的固定卡位条。
8.进一步的，所述安装片顶端远离所述变形缝的一侧设有安装板，所述安装板的内部设有安装螺栓。
9.进一步的，所述弹性贴合条的顶端设有与所述固定块相配合的橡胶连接条。
10.进一步的，所述弹性贴合条与所述固定块之间对称设有弹性收缩杆。
11.进一步的，所述止水架顶端的中间位置设有与其相配合的u型槽。
12.本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封有效地防止建筑构件的漏水，渗水，并起到减震缓冲作用，可确保工程建筑物的使用寿命，并且设备区别于传统的结构，能够进行灵活的拼接安装，增加安装的灵活性，进而让设备更加实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构的止水架的结构示意图；
16.图中：
17.1、底板；2、变形缝；3、止水架；4、u型架；5、安装钩片；6、安装卡固装置；7、安装片；8、辅助钩架；9、固定块；10、弹性贴合条；11、固定卡位条；12、安装板；13、安装螺栓；14、橡胶连接条；15、弹性收缩杆；16、u型槽。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种超大断面地下管廊变形缝处u型止水带安装防水结构。
20.实施例一：
21.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的超大断面地下管廊变形缝处u 型止水带安装防水结构，包括底板1，所述底板1的内部设有变形缝2，所述变形缝2的内部设有止水架3，所述止水架3的底端对称设有与其相配合的u型架4，所述底板1的一侧设有与其相配合的安装钩片5，所述安装钩片5与所述底板1之间设有与其相配合的安装卡固装置6，所述安装卡固装置6包括安装片7，所述安装片7靠近所述变形缝2的一侧设有与所述安装钩片5相配合的辅助钩架8，所述辅助钩架8与所述安装片7之间设有固定块9，所述固定块9的一侧设有与所述安装钩片5相配合的弹性贴合条10。
22.下面具体说一下通过底板1、固定块9、止水架3、安装片7、安装卡固装置6、变形缝2、弹性贴合条10和安装钩片5的具体设置和作用。
23.如图1所示，设备使用时，先进行尺寸的测量，之后将安装片7安装到变形缝2两侧的底板1内，并同时利用安装螺栓13，将与其连接的安装片7安装在底板1上，此时，安装片7完全固定在底板1上，之后将止水架3两侧的u型架4通过安装钩片5与辅助钩架8进行安装连接，在安装过程中，安装钩片5会先将弹性贴合条10通过弹性收缩杆15的收缩行程，向固定块9收缩移动一定位置，方便安装的同时，在安装后能够利用反弹的结构，对安装钩片5进行一定的顶紧，保证连接的紧密固定性，在整个使用期间，对称结构的u型架4能够具有更好的收缩和拉伸性。
24.实施例二：
25.如图1
‑
2所示，所述安装片7的顶部设有与所述底板1相配合的固定卡位条11，所述安装片7顶端远离所述变形缝2的一侧设有安装板12，所述安装板12的内部设有安装螺栓13，所述弹性贴合条10的顶端设有与所述固定块9相配合的橡胶连接条14，所述弹性贴合条
10与所述固定块9 之间对称设有弹性收缩杆15，所述止水架3顶端的中间位置设有与其相配合的u型槽16。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，先进行尺寸的测量，之后将安装片7安装到变形缝2 两侧的底板1内，并同时利用安装螺栓13，将与其连接的安装片7安装在底板1上，此时，安装片7完全固定在底板1上，之后将止水架3两侧的 u型架4通过安装钩片5与辅助钩架8进行安装连接，在安装过程中，安装钩片5会先将弹性贴合条10通过弹性收缩杆15的收缩行程，向固定块 9收缩移动一定位置，方便安装的同时，在安装后能够利用反弹的结构，对安装钩片5进行一定的顶紧，保证连接的紧密固定性，在整个使用期间，对称结构的u型架4能够具有更好的收缩和拉伸性。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封有效地防止建筑构件的漏水，渗水，并起到减震缓冲作用，可确保工程建筑物的使用寿命，并且设备区别于传统的结构，能够进行灵活的拼接安装，增加安装的灵活性，进而让设备更加实用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。