一种改进型室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座的制作方法

1.本实用新型涉及一种电力设备基础构件，特别是涉及一种室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座。


背景技术：

2.随着社会的发展，国家电网装配式模块化电力设备建设的需要，对美观的要求越来越高，变电站原有的端子箱、汇控柜、电源检修箱等室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座采用的现浇钢筋混凝土基座形式，经常在竣工和达标投产检查中出现扣分的情况，在美观等方面已经达不到要求，于是就出现了工厂化预制就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座。但就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座重量大，其上预埋螺栓运送不方便——运送过程中要么预埋螺栓被撞歪，要么预制混凝土被撞坏；如果其上不预埋螺栓，运送是方便了，但在现场进行设备安装时，需要对实心结构基座进行钻孔作业，再植入螺栓，不仅操作麻烦，而且钻孔也比较困难。
3.预制就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座存在上述缺陷，于是就有人研究开发了一种相对先进的钢筋混凝土空腔结构预制就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座。但这种基座的顶部虽然预留了螺栓开孔，免去了安装螺栓需要现场钻孔的麻烦，但实际安装操作还是比较困难，安装、检修均欠方便；再者，基座重量是减轻了，侧壁也薄了，受力底面也小了，但承载荷重抗冲击的能力也差了，容易使得安装在基座上的电气设备屏柜发生晃动，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能与电缆支沟接触紧密，安装、检修方便，稳定性好，不易发生晃动的改进型室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种改进型室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座，包括基座本体，所述基座本体为钢筋混凝土空腔结构，所述基座本体顶部的中央位置设有电缆检修孔，所述电缆检修孔的尺寸小于室外就地电气设备屏柜的底板尺寸，所述电缆检修孔的四角对称设置四个螺栓套筒，四个螺栓套筒位置与室外就地电气设备屏柜底板下的螺栓孔的位置对应，所述基座本体上部的边角采用圆角收边，所述基座本体上部的边比室外就地电气设备屏柜底板的边每边宽出一个圆角收边宽度，基座本体的底部向四周对称挑出。
6.进一步，圆角收边对应的圆的半径r=20mm。
7.进一步，所述电缆检修孔为长方形。
8.进一步，所述螺栓套筒焊接固定板预埋固定在基座本体空腔结构中。
9.本实用新型为薄壁空腔型结构，重量相较于传统结构要轻；基座本体的底部向四边对称设置挑出，下部受力面积大，结构稳定性好，显著提高了室外就地电气设备屏柜基座
的受力性能，稳定性好，降低安全隐患；基座本体顶部四角对称设置四个螺栓套筒，便于设备更换；同时，提高了室外就地电气设备屏柜安装和配送过程中的便利性，提高了运送和现场施工效率；并且节约了水泥等建材的用量；基座本体上部的边比室外就地电气设备屏柜底板的边每边宽出一个圆角收边的宽度，基座本体上部的边角采用圆角收边，采用工厂预制更能保证基座的美观和质量。
附图说明
10.图1 为本实用新型实施例中基座本体的垂直剖面结构示意图；
11.图2 为本实用新型实施例中基座本体的俯视图。
12.图中：1、基座本体，101、电缆检修孔，102、螺栓套筒，103、固定板，104、圆角收边，105、挑出。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1～2所示，本实施例包括基座本体1，所述基座本体1为钢筋混凝土空腔结构，所述基座本体1顶部的中央位置设有长方形状的电缆检修孔101，所述电缆检修孔尺寸101小于室外就地电气设备屏柜底板尺寸，所述电缆检修孔101的四角对称设置设有四个螺栓套筒102，所述四个螺栓套筒102尺寸位置与室外就地电气设备屏柜底板下螺栓孔尺寸位置对应，所述基座本体1上部的边角采用r=20mm圆角收边104，所述基座本体1上部的边比室外就地电气设备屏柜底板的边每边宽出一个圆角收边宽度，基座本体1的底部向四边对称设置挑出105。所述螺栓套筒102焊接固定板103预埋固定在基座本体1空腔结构中。
15.在安装时，在电缆支沟内的室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座1下的位置铺设找平水泥砂浆，安装室外就地电气设备屏柜钢筋混凝土基座本体1，素土回填夯实及表层碎石绿化等，摆好就地电气设备屏柜，就地电气设备屏柜底座的螺栓孔与基座本体1顶部电缆检修孔101的四角对称设置的螺栓套筒102对齐后，直接拧紧螺栓安装即可完成安装。电气设备屏柜需要更换时，直接拧开螺栓，移走旧电气设备屏柜，按照所述安装方式进行安装，即可完成屏柜的更换。
16.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
17.说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。