一种智能管网叠压给水设备的制作方法

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体涉及一种智能管网叠压给水设备。

背景技术：

随着现代工业的发展，供水需求不断加大，水资源问题日益突出，自来水压力不足的问题还需要进行解决。

但现有的给水设备在使用过程中不具有过滤结构，容易对水质产生污染，影响供水水质，同时无法对控制台进行保护，并且不具备减震结构，控制台易损坏。

因此，发明一种智能管网叠压给水设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够防变形的桁架，通过过滤装置内部的滤板与活性炭层配合，当需要更换滤板和活性炭层时，可以使螺栓与第二螺纹槽之间脱离锁紧状态，同时通过第一轴承转动管板，从而方便更换过滤装置内部的滤板与活性炭层，同时通过橡胶垫进行密封，当需要保护控制台时，可以通过第一卡槽安装防护板，然后将控制台放置在横板顶部，通过横板底部的限位弹簧进行减震，通过第一螺纹槽转动螺杆，使螺杆通过第二轴承带动固定板运动，固定板与控制台紧密贴合，从而便于对控制台位置进行固定，提高了装置的实用性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能管网叠压给水设备，包括进水管，所述进水管输出端设置有控制阀，所述控制阀输出端设置有负压表，所述负压表输出端设置有过滤装置，所述过滤装置输出端设置有倒流防止器，所述倒流防止器输出端设置有稳流补偿器，所述稳流补偿器顶部设置有第一压力传感器，所述稳流补偿器底部设置有固定座，所述固定座顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有防护板，所述固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有横板，所述横板顶部设置有控制台，所述横板顶部设置有竖板，所述竖板一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有螺杆，所述螺杆输出端设置有第二轴承，所述第二轴承输出端设置有固定板，所述稳流补偿器输出端设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器输出端设置有超压保护装置，所述超压保护装置输出端设置有试验阀，所述试验阀输出端设置有稳压罐，所述稳压罐输出端设置有静音泵组，所述静音泵组输出端设置有阀门组，所述阀门组输出端设置有流量泵，所述流量泵输出端设置有出水管。

优选的，所述稳流补偿器底部设置有固定座，所述稳流补偿器与固定座固定连接。

优选的，所述第一卡槽与防护板卡合连接，所述第一卡槽与防护板垂直设置。

优选的，所述凹槽内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧数量设置有多个，所述第一弹簧与横板固定连接。

优选的，所述竖板内壁开设有工作槽，所述第一螺纹槽数量设置有多个，所述第一螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述螺杆通过第二轴承与固定板转动连接，所述固定板与工作槽相匹配。

优选的，所述过滤装置外壁设置有第一轴承，所述第一轴承一端设置有管板，所述过滤装置通过第一轴承与管板转动连接，所述管板内部开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有螺栓，所述螺栓顶部螺纹连接有第二螺纹槽，所述通孔数量设置有多个，所述管板内壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述过滤装置内部设置有滤板，所述滤板数量设置有两个，两个所述滤板之间设置有活性炭层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过过滤装置内部的滤板与活性炭层配合，当需要更换滤板和活性炭层时，可以使螺栓与第二螺纹槽之间脱离锁紧状态，同时通过第一轴承转动管板，从而方便更换过滤装置内部的滤板与活性炭层，同时通过橡胶垫进行密封，当需要保护控制台时，可以通过第一卡槽安装防护板，然后将控制台放置在横板顶部，通过横板底部的限位弹簧进行减震，通过第一螺纹槽转动螺杆，使螺杆通过第二轴承带动固定板运动，固定板与控制台紧密贴合，从而便于对控制台位置进行固定，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的过滤装置正视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、进水管；2、控制阀；3、负压表；4、过滤装置；401、第一轴承；402、管板；403、通孔；404、螺栓；405、第二螺纹槽；406、滤板；407、活性炭层；5、倒流防止器；6、稳流补偿器；7、第一压力传感器；8、固定座；9、第一卡槽；10、防护板；11、凹槽；12、横板；13、控制台；14、竖板；15、第一螺纹槽；16、螺杆；17、第二轴承；18、固定板；19、第二压力传感器；20、超压保护装置；21、试验阀；22、稳压罐；23、静音泵组；24、阀门组；25、流量泵；26、出水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种智能管网叠压给水设备，包括进水管1，所述进水管1输出端设置有控制阀2，所述控制阀2输出端设置有负压表3，所述负压表3输出端设置有过滤装置4，所述过滤装置4输出端设置有倒流防止器5，所述倒流防止器5输出端设置有稳流补偿器6，所述稳流补偿器6顶部设置有第一压力传感器7，所述稳流补偿器6底部设置有固定座8，所述固定座8顶部开设有第一卡槽9，所述第一卡槽9内部设置有防护板10，所述固定座8顶部开设有凹槽11，所述凹槽11内部设置有横板12，所述横板12顶部设置有控制台13，所述横板12顶部设置有竖板14，所述竖板14一侧开设有第一螺纹槽15，所述第一螺纹槽15内部设置有螺杆16，所述螺杆16输出端设置有第二轴承17，所述第二轴承17输出端设置有固定板18，所述稳流补偿器6输出端设置有第二压力传感器19，所述第二压力传感器19输出端设置有超压保护装置20，所述超压保护装置20输出端设置有试验阀21，所述试验阀21输出端设置有稳压罐22，所述稳压罐22输出端设置有静音泵组23，所述静音泵组23输出端设置有阀门组24，所述阀门组24输出端设置有流量泵25，所述流量泵25输出端设置有出水管26。

进一步的，在上述技术方案中，所述稳流补偿器6底部设置有固定座8，所述稳流补偿器6与固定座8固定连接，使装置在工作过程中更加稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡槽9与防护板10卡合连接，所述第一卡槽9与防护板10垂直设置，对控制台13进行保护。

进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽11内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧数量设置有多个，所述第一弹簧与横板12固定连接，对控制台13提高减震能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述竖板14内壁开设有工作槽，所述第一螺纹槽15数量设置有多个，所述第一螺纹槽15与螺杆16螺纹连接，所述螺杆16通过第二轴承17与固定板18转动连接，所述固定板18与工作槽相匹配，便于拆装控制台13。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤装置4外壁设置有第一轴承401，所述第一轴承401一端设置有管板402，所述过滤装置4通过第一轴承401与管板402转动连接，所述管板402内部开设有通孔403，所述通孔403内部滑动连接有螺栓404，所述螺栓404顶部螺纹连接有第二螺纹槽405，所述通孔403数量设置有多个，所述管板402内壁固定连接有橡胶垫，便于更换过滤装置4内部零件。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤装置4内部设置有滤板406，所述滤板406数量设置有两个，两个所述滤板406之间设置有活性炭层407，对水源初步净化。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要对进水管1内部水源进行净化时，可以通过过滤装置4内部的滤板406与活性炭层407配合，当需要更换滤板406和活性炭层407时，可以使螺栓404与第二螺纹槽405之间脱离锁紧状态，同时通过第一轴承401转动管板402，从而方便更换过滤装置4内部的滤板406与活性炭层407，同时通过橡胶垫进行密封，当需要保护控制台13时，可以通过第一卡槽9安装防护板10，然后将控制台13放置在横板12顶部，通过横板12底部的限位弹簧进行减震，通过第一螺纹槽15转动螺杆16，使螺杆16通过第二轴承17带动固定板18运动，固定板18与控制台13紧密贴合，从而便于对控制台13位置进行固定，提高了装置的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。