一种防溅水的虹吸式马桶的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴领域，尤其涉及一种防溅水的虹吸式马桶。


背景技术：

2.高压成型是马桶成型领域的新技术，其将马桶分成不同的结构个体，分别成型后，再进行粘接。高压成型具备注浆压力大、成型效率高的优点。但同时也具备粘接工序多，粘接缺陷概率高的缺点。因此，如何通过分块设计来简化粘接工序、提升马桶使用效果，一直是马桶高压成型领域的重点关注问题。
3.在申请人的前序申请cn110053132a，将马桶分为喉面胆包、弯管、边围和水箱，在分别将上述结构高压成型后进行粘接。然而，为了实现喉面胆包结构的一体成型，将导水缘设置为向便池内侧凸出的结构，且其上方不设置阻挡；这使得冲洗水在沿着导水缘冲洗的过程中容易溅出，妨碍使用。此外，这种冲洗结构外露一定程度上也降低了马桶的美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防止溅水的虹吸式马桶，其可有效防止溅水，且成型效率高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防溅水的虹吸式马桶，其包括分别一体成型的座圈、便器主体、边围和水箱，所述座圈、便器主体、边围和水箱粘接形成虹吸式马桶；
6.所述便器主体包括便池和弯管，所述便池包括池体和设置在所述池体顶部内的导水台，所述导水台向所述池体的内侧凸出；
7.所述座圈包括座圈本体和与所述便池主体相对应的镂空部，所述镂空部的宽度小于所述池体的顶面的宽度。
8.作为上述技术方案的改进，所述便器主体包括加强筋和水中转池，所述水中转池设于所述便池的后方。
9.作为上述技术方案的改进，所述池体的后部设有冲水孔，所述池体的底部设有喷射孔，所述冲水孔和所述喷射孔均与所述水中转池连通。
10.作为上述技术方案的改进，所述池体后部的两侧各设有一个冲水孔。
11.作为上述技术方案的改进，所述导水台包括设于所述池体前部的第一导水台和设于所述池体后部的第二导水台，所述第二导水台的宽度小于所述第一导水台的宽度。
12.作为上述技术方案的改进，所述第二导水台朝所述池体的底部倾斜。
13.作为上述技术方案的改进，所述座圈的底面设有用于与所述便池粘接的第一粘接凸台以及设于所述第一粘接凸台外侧的定位凸台。
14.作为上述技术方案的改进，所述座圈的底面设有用于与所述水中转池粘接的第二粘接凸台。
15.作为上述技术方案的改进，所述粘接凸台与所述定位凸台的高度相同。
16.实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.1.本实用新型的防溅水的虹吸式马桶，其便池顶部设有向池体内侧凸出的导水台，座圈设有与便池相对应的镂空部，且镂空部的宽度小于池体顶面的宽度；这种结构可有效遮挡导水台，形成整体内凹的冲水结构，防止溅水，同时也提升马桶的美观性。
18.2.本实用新型将虹吸式马桶分为座圈、便器主体、边围和水箱几部分，每部分均可通过高压注浆成型，有效提升了成型效率。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例中防溅水的虹吸式马桶结构示意图；
20.图2是本实用新型一实施例中便器主体的结构示意图；
21.图3是本实用新型一实施例中便器主体的俯视图；
22.图4是本实用新型一实施例中座圈的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.参见图1～图4，本实用新型提供一种防溅水的虹吸式马桶，其包括分别单独一体成型的座圈1、便器主体2、边围3和水箱4。成型后，先将座圈1与便器主体2粘接，然后在于边围3粘接，再与水箱4粘接，然后经干燥、施釉、烧成后得到虹吸式马桶成品。
25.座圈1包括座圈本体11和镂空部12。便器主体2包括便池21和弯管22，便池21包括池体211和池体211侧壁的导水台212，导水台212整体上向池体211的内侧凸出。镂空部12的宽度小于池体211的顶面的宽度，以遮挡导水台212，从而形成内凹的冲水结构，防止溅水，提升美观性。需要说明的是，为了采用高压注浆成型工艺，要求尽量少采用、甚至是不采用模具小件；因此，无法采用高压注浆成型工艺一次形成内凹的冲水结构。本实用新型将座圈1与便器主体2分开成型，并设置座圈1镂空部12的宽度小于便池21的池体211的顶面的宽度，这就形成了内凹的冲水结构，不仅防止溅水，也提升了美观性。还需要说明的是，本实用新型中的宽度是指任一竖直截面上，镂空部12、池体211顶面内侧两点之间的距离。
26.参见图2、图3，便器主体2还包括加强筋23和设于便池21后方的水中转池24。池体211的后部设有冲水孔213，其底部设置喷射孔214；冲水孔213和喷射孔214均与水中转池24连通。来自水箱4的冲洗水在水中转池24中转变方向，然后从冲水孔213、喷射孔214中冲出，达到冲洗便池的目的。
27.冲水孔213的个数为一个或者多个；优选的，本实施例之中，冲水孔213的个数为两个，其分别设置在池体211后部的两侧。
28.导水台212设置在冲水孔213的下方，其由冲水孔213的出口端向其非出口端延伸。导水台212将从冲水孔213排出的冲洗水经导流、旋转之后，形成涡流，冲洗池体211。
29.优选的，在本实施例之中，导水台212包括设在池体211前部的第一导水台212a和设在池体211后部的第二导水台212b。第一导水台211a的宽度大于第二导水台211b的宽度，这种结构的第一导水台211a可有效防止冲洗水在池体211前部转向过程中飞溅。同时，第一
导水台211a的长度也大于第二导水台211b的长度，较短的第二导水台211b所导流的冲洗水虽然涡流程度较低，但速度损失小，压力大；可与第一导水台211a所导流的冲洗水协同，优化冲洗效果。
30.进一步的，第二导水台212b朝所述池体211的底部倾斜，以确保经第二导水台212b导流的冲洗水完全进入池体211，有效减少飞溅。
31.参考图1、图4，座圈1的底面设有用于与便池21粘接的第一粘接凸台13，其与便池21相对应。在第一粘接凸台13的外侧设有定位凸台14，以方便在粘接过程中快速定位，降低粘接难度。座圈1的底面还设有用于与水中转池24粘接的第二粘接凸台15，其与水中转池24相对应。
32.进一步的，为了方便座圈1的单独一体成型，将第一粘接凸台13与定位凸台14的高度设置为相同。需要说明的是，虹吸式马桶结构中，需要设置类似本实施例中水中转池的结构，在传统的设计中，将水中转池与座圈放在一起成型，而水中转池的底面与座圈的底面不在一个平面上，这降低了脱模速度，且这种水中转池属于单面浆结构，强度差。本实施例将水中转池设置在便器主体中，在座圈背面设置与其相对应的第二粘接凸台，有效解决了上述问题。
33.具体的，在本实施例之中，对于边围3和水箱4的结构没有特殊限制，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
34.综上，本实施例之中的虹吸式马桶，便池顶部设有向池体内侧凸出的导水台，座圈设有与便池相对应的镂空部，且镂空部的宽度小于池体顶面的宽度；这种结构可有效遮挡导水台，形成整体内凹的冲水结构，防止溅水，同时也提升马桶的美观性。此外，本实施例将虹吸式马桶分为座圈、便器主体、边围和水箱几部分，每部分均可通过高压注浆成型，有效提升了成型效率。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。