一种水利水电工程施工防渗水装置的制作方法

1.本实用新型属于水利水电工程施工建材技术领域，具体涉及一种水利水电工程施工防渗水装置。


背景技术：

2.水利水电工程施工，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。对这条缝进行技术处理，较常使用的方法是设置防渗水止水钢板。
3.现有的水利水电工程施工用防渗水止水钢板，存在相邻的止水钢板之间的焊接有漏点，增加了渗水概率，相邻的止水钢板之间连接不够紧密稳固的问题，为此我们提出一种水利水电工程施工防渗水装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程施工防渗水装置，以解决上述背景技术中提出的水利水电工程施工用防渗水止水钢板，存在相邻的止水钢板之间的焊接有漏点，增加了渗水概率，相邻的止水钢板之间连接不够紧密稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电工程施工防渗水装置，包括止水钢板，所述止水钢板的一端设有第一连接板，所述第一连接板上对称设有凸块，所述止水钢板的另一端表面上设有固定板，所述固定板的边侧上设有限位板，所述限位板背离固定板的侧面设有第二连接板，所述第二连接板上对称开设有凹槽，所述止水钢板面向限位板的表面设有定位板。
6.优选的，所述止水钢板与第一连接板处于同一表面上，所述止水钢板与第一连接板、止水钢板与固定板、止水钢板与定位板均通过焊接连接。
7.优选的，所述限位板上开设有卡槽，所述定位板与卡槽匹配，所述第一连接板、第二连接板与止水钢板同为“u”型结构。
8.优选的，所述凸块与凹槽配合，相邻的两个止水钢板贴合连接时，两个所述止水钢板卡合连接。
9.优选的，所述第一连接板、第二连接板均由q235钢材料制造。
10.优选的，所述止水钢板的折边边缘位置设有边板，所述边板与止水钢板为一体成型结构，所述止水钢板的厚度为边板厚度的一半。
11.优选的，所述边板的表面上开设有圆孔，所述圆孔为倒置的“y”型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的第一连接板、第二连接板、凸块、凹槽，相邻的止水钢板卡合连接，凸块嵌入凹槽内部使止水钢板连接紧密，便于将相邻的防渗水止水钢板安装连接，止水钢板连接处为凹凸卡合连接，降低发生渗水的概率。
14.2.通过设置的边板、圆孔，止水钢板上涂抹混凝土及混凝土填充入“y”型结构的圆
孔内，混凝土于圆孔内凝固，增加了止水钢板与外侧防水保护层之间的黏连性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的止水钢板剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的边板剖视结构示意图；
18.图中：1、止水钢板；2、第一连接板；3、凸块；4、固定板；5、限位板；6、第二连接板；7、定位板；8、凹槽；9、边板；10、圆孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利水电工程施工防渗水装置，包括止水钢板1，止水钢板1的一端设有第一连接板2，第一连接板2上对称设有凸块3，止水钢板1的另一端表面上设有固定板4，固定板4的边侧上设有限位板5，限位板5背离固定板4的侧面设有第二连接板6，第二连接板6上对称开设有凹槽8，止水钢板1面向限位板5的表面设有定位板7，止水钢板1与第一连接板2处于同一表面上，止水钢板1与第一连接板2、止水钢板1与固定板4、止水钢板1与定位板7均通过焊接连接，相邻两个止水钢板1卡合连接，凸块3嵌入凹槽8内部，止水钢板1连接紧密，便于将相邻的防渗水止水钢板1安装连接，止水钢板1连接处为凹凸卡合连接，降低发生渗水的概率。
21.本实施例中，限位板5上开设有卡槽，定位板7与卡槽匹配，第一连接板2、第二连接板6与止水钢板1同为“u”型结构，凸块3与凹槽8配合，相邻的两个止水钢板1贴合连接时，两个止水钢板1卡合连接，便于将相邻的防渗水止水钢板1紧密连接，止水钢板1连接处为凹凸卡合连接，降低发生渗水的概率。
22.本实施例中，第一连接板2、第二连接板6均由q235钢材料制造，止水钢板1的折边边缘位置设有边板9，边板9与止水钢板1为一体成型结构，止水钢板1的厚度为边板9厚度的一半，边板9的表面上开设有圆孔10，圆孔10为倒置的“y”型结构，止水钢板1上涂抹混凝土时，混凝土填充入圆孔10内且混凝土凝固，增加了止水钢板1与外侧防水保护层之间的黏连性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.在水利水电工程施工，安装防渗水止水钢板1过程中，相邻的两个止水钢板1卡合连接，凸块3嵌入凹槽8内部，止水钢板1连接紧密，便于将相邻的防渗水止水钢板1安装连接，止水钢板1连接处为凹凸卡合连接，降低发生渗水的概率；
25.止水钢板1上涂抹混凝土时，混凝土填充入“y”型结构的圆孔10内，且混凝土于圆孔10内凝固，增加了止水钢板1与外侧防水保护层之间的黏连性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。