一种真空保持的人体排泄装置的制作方法

本实用新型涉及卫生设备领域，更具体涉及一种真空保持的人体排泄装置。

背景技术：

传统的冲水马桶需要储存大量的水之后才能对排泄进行冲洗，全球如此多的冲水马桶每天消耗的淡水资源不可估量，人类每天都有需要大量的淡水资源来处理排泄物，造成水资源的大量浪费，为了解决上述问题，需要设计真空排污处理装置。现有的真空排污处理装置多采用虹吸或者重力排污，容易造成真空排污系统堵塞或者故障，且水平排污输送距离较短问题突出。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的真空排污处理装置容易造成真空排污系统堵塞的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种真空保持的人体排泄装置，包括若干排便器、真空工作站、污物箱、排污泵以及室外污水池，所述若干排便器的排污口均通过管道连通并与真空工作站连接，真空工作站的排污口与污物箱连通，污物箱的排污口通过排污泵与室外污水池连通，所述真空工作站包括真空泵、止回阀以及反喷阀，真空泵、止回阀、反喷阀以及污物箱通过管道顺次连通。

本实用新型提供的排泄装置，使用者在如厕完毕后，按下排便器的冲洗按钮，排便器开始冲洗，真空工作站将排污管道抽至真空，在真空环境下，排便器内的污水在抽吸进入真空排污管道，抽吸完成后，污水在压力作用下排入污物箱，每个排便器的排污管道与真空工作站之间均处于真空状态，真空作用下排污，避免冲洗压力不够，避免真空排污系统堵塞。

进一步地，所述排便器包括便盆、遮罩便盆底部以及内部管道的壳体，所述壳体内设置有气水控制盘，所述气水控制盘包括过滤减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、水增压器、冲洗阀以及排泄阀，所述过滤减压阀的输入端与气源连通，所述过滤减压阀的输出端通过气体管道分别与第一电磁阀以及第二电磁阀连接，所述第一电磁阀通过气体管道分别与水增压器以及冲洗阀连接，所述第二电磁阀通过气体管道与排泄阀连接，所述水增压器、冲洗阀、便盆以及排泄阀通过水管顺次连通，所述冲洗阀还与水源连通；所述排泄阀通过排污管道与污物箱连通。

更进一步地，所述真空保持的人体排泄装置还包括无油空压机，所有排便器的过滤减压阀通过气体管道与无油空压机连接，无油空压机通过气体管道与气源连接。

更进一步地，所述真空保持的人体排泄装置还包括主控制箱，所有排便器的过滤减压阀均通过主控制箱与电源电连接。

更进一步地，所述气水控制盘还包括第一数显真空开关，所述第一数显真空开关安装在排泄阀所在管道。

更进一步地，所述真空保持的人体排泄装置还包括第二数显真空开关，所述第二数显真空开关安装在反喷阀与污物箱所在管道上。

更进一步地，所述气水控制盘还包括控制器、显示灯、中间继电器、冲洗按钮以及气压开关，所述中间继电器包括常开触点ka71以及线圈ka72，所述控制器的+24v端与24v直流电源正端连接，控制器的-24v端与24v直流电源负端连接，冲洗按钮的一端分别与控制器的com端、气压开关的一端以及常开触点ka71的一端连接，冲洗按钮的另一端与控制器的x1端连接，冲洗按钮的另一端与控制器的x4端连接，常开触点ka71的另一端与控制器的x5端连接；控制器的com0端与24v直流电源正端连接，控制器的y1端通过冲洗阀与24v直流电源负端连接，控制器的y2端通过排泄阀与24v直流电源负端连接，控制器的y3端通过显示灯与24v直流电源负端连接；所述第一数显真空开关以及第二数显真空开关的电源负端均通过线圈ka72与24v直流电源负端连接，第一数显真空开关以及第二数显真空开关的电源正端均与24v直流电源正端连接。

更进一步地，所述控制器型号为xc2-16r-c。

更进一步地，所述污物箱内设置高液位开关和低液位开关，所述高液位开关和低液位开关均与控制器连接，所述排污泵也与控制器电连接，污物箱内液位高于高液位开关时，控制器控制排污泵启动，污物箱内液位低于低液位开关时，控制器控制排污泵断开。

进一步地，所述排便器的排污管道的真空压力范围为-35kpa～-65kpa。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供的排泄装置，使用者在如厕完毕后，按下排便器的冲洗按钮，排便器开始冲洗，真空工作站将排污管道抽至真空，在真空环境下，排便器内的污水在抽吸进入真空排污管道，抽吸完成后，污水在压力作用下排入污物箱，每个排便器的排污管道与真空工作站之间均处于真空状态，真空作用下排污，避免冲洗压力不够，避免真空排污系统堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置的原理图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置中排便器的主视图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置中排便器的侧视图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置中单个排便器的管道连接示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置中气水控制盘原理图；

图7为本实用新型实施例所提供的一种真空保持的人体排泄装置中数显真空开关的接线图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种真空保持的人体排泄装置，包括若干排便器1、真空工作站2、污物箱3、排污泵4以及室外污水池5，所述若干排便器1的排污口均通过管道连通并与真空工作站2连接，真空工作站2的排污口与污物箱3连通，污物箱3的排污口通过排污泵4与室外污水池5连通，所述真空工作站2包括真空泵201、止回阀202以及反喷阀203，真空泵201、止回阀202、反喷阀203以及污物箱3通过管道顺次连通。

继续参阅图3至图5，所述排便器1为小便器或者蹲便器，所述排便器1包括便盆101、遮罩便盆101底部以及内部管道的壳体102，所述壳体102内设置有气水控制盘6，所述气水控制盘6包括过滤减压阀601、第一电磁阀602、第二电磁阀603、水增压器604、冲洗阀605以及排泄阀606，所述排泄阀606为真空隔膜阀，所述过滤减压阀601的输入端与气源连通，所述过滤减压阀601的输出端通过气体管道分别与第一电磁阀602以及第二电磁阀603连接，所述第一电磁阀602通过气体管道分别与水增压器604以及冲洗阀605连接，所述第二电磁阀603通过气体管道与排泄阀606连接，所述水增压器604、冲洗阀605、便盆1以及排泄阀606通过水管顺次连通，所述冲洗阀605还与水源连通；所述排泄阀606通过排污管道与污物箱3连通；所述真空泵2013、止回阀2024、反喷阀2035以及污物箱3通过管道顺次连通。

所述真空保持的人体排泄装置还包括第二数显真空开关8，所述第二数显真空开关8安装在反喷阀203与污物箱3所在管道上。

所述真空保持的人体排泄装置还包括无油空压机7，所有排便器1的过滤减压阀通过气体管道与无油空压机7连接，无油空压机7通过气体管道与气源连接。

所述真空保持的人体排泄装置还包括主控制箱9，所有排便器1的过滤减压阀601均通过主控制箱9与电源电连接。

如图6和图7所示，所述气水控制盘6还包括控制器608、显示灯609、中间继电器、冲洗按钮610以及气压开关611，所述控制器608型号为xc2-16r-c。所述中间继电器包括常开触点ka71以及线圈ka72，所述控制器608的+24v端与24v直流电源正端连接，控制器608的-24v端与24v直流电源负端连接，冲洗按钮610的一端分别与控制器608的com端、气压开关611的一端以及常开触点ka71的一端连接，冲洗按钮610的另一端与控制器608的x1端连接，冲洗按钮610的另一端与控制器608的x4端连接，常开触点ka71的另一端与控制器608的x5端连接；控制器608的com0端与24v直流电源正端连接，控制器608的y1端通过冲洗阀605与24v直流电源负端连接，控制器608的y2端通过排泄阀606与24v直流电源负端连接，控制器608的y3端通过显示灯609与24v直流电源负端连接；所述第一数显真空开关607以及第二数显真空开关88的电源负端均通过线圈ka72与24v直流电源负端连接，第一数显真空开关607以及第二数显真空开关88的电源正端均与24v直流电源正端连接。所述气压开关611初始状态为闭合且气压开关611闭合状态下，第一电磁阀602和第二电磁阀603开启，第一电磁阀602和第二电磁阀603可以连接在气压开关611所在线路上，这样当气压开关611闭合的状态下，第一电磁阀602和第二电磁打处于得电工作状态。所述控制器608型号为xc2-16r-c。

作为本实用新型进一步的改进，所述污物箱3内设置高液位开关(图未示)和低液位开关(图未示)，所述高液位开关和低液位开关均与控制器608连接，所述排污泵4也与控制器608电连接，污物箱3内液位高于高液位开关时，控制器608控制排污泵4启动，污物箱3内液位低于低液位开关时，控制器608控制排污泵4断开。所述排便器1的排污管道的真空压力范围为-35kpa～-65kpa。当排污管道的真空度低于-35kpa时，真空泵201自动启动，迅速将系统抽成真空；当排污管道的真空度高于-65kpa时，真空泵201自动停止，维持真空管路及容错箱处于规定的真空状态。

本实用新型提供的排泄装置，使用者在如厕完毕后，按下排便器1的冲洗按钮，排便器1开始冲洗，真空工作站2将排污管道抽至真空，在真空环境下，排便器1内的污水在抽吸进入真空排污管道，抽吸完成后，污水在压力作用下排入污物箱3，每个排便器1的排污管道与真空工作站2之间均处于真空状态，真空作用下排污，避免冲洗压力不够，避免真空排污系统堵塞。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。