用于地下水井护壁安装的自动脱钩器及其装置的制作方法

本实用新型涉及市政道路施工工程技术领域，尤其涉及一种用于地下水井护壁安装的自动脱钩器及其装置。

背景技术：

在市政道路施工中，经常需要就近取水用于生活生产临时用水，而很多新建市政道路常常位于野外或郊区，附近无自来水管网，亦无河流沟渠取水，需要在生活生产区挖井取水，为了水量和储水需求，常常需要大口径水井(直径在450mm以上)。打水井装置在水井成型后，需要在水井内壁安装护壁，目前护壁的施工采用钢丝绳末端加吊钩方式进行施工，这种方式在护壁安装完成后，吊钩不易脱落，不易取出，工人劳动强度较高，严重影响护壁的安装效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高护壁安装效率的地下水井护壁安装自动脱钩器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于地下水井护壁安装的自动脱钩器，包括竖向骨架、连接受力件和至少两个滚轮组件，连接受力件设置在竖向骨架的上部，滚轮组件包括弹性连接杆、滚轮、卡钩，滚轮连接设置在弹性连接杆的下端部，卡钩设置在弹性连接杆的下部，两个滚轮组件的弹性连接杆上端部连接设置在连接受力件的周向上，且滚轮、卡钩位于竖向骨架的外侧，弹性连接杆与竖向骨架的竖向中轴线之间存在一定夹角，滚轮、卡钩在受到挤压后能够向竖向骨架竖向中轴线方向移动。

进一步的是，弹性连接杆与竖向骨架的竖向中轴线之间的夹角在2-4°之间。

进一步的是，竖向骨架包括两个u型钢筋，两根u型钢筋相互交叉垂直设置，且两个u型钢筋的底部连接在一起。

进一步的是，竖向骨架还包括加固圆环，加固圆环与两个u型钢筋的下部相连接。

进一步的是，连接受力件包括受力圆环、连接结构，受力圆环与竖向骨架的上部相连接，连接结构连接设置在受力圆环中。

进一步的是，连接结构包括至少两根连接钢筋，连接钢筋相互平行或者交叉垂直设置。

进一步的是，弹性连接杆为钢筋。

进一步的是，滚轮组件的数量为3个，3个滚轮组件分布在竖向骨架的周向上。

进一步的是，一个卡钩与一个弹性连接杆相垂直连接。

此外，本实用新型还要解决的技术问题是提供一种能够提高护壁安装效率的地下水井护壁安装装置。

用于地下水井护壁安装的装置，包括卷扬机、支撑架、滑轮，滑轮设置在支撑架上，卷扬机的钢丝绳穿过滑轮设置，还包括上述的自动脱钩器，卷扬机的钢丝绳的外端部与连接受力件可拆卸连接在一起。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的自动脱钩器可将护壁输送至水井中完成护壁的安装，并且在自动脱钩器将护壁输送至水井中后可与护壁自动脱落，方便将自动脱钩器取出，提高了护壁安装效率，降低了工人的劳动强度，该自动脱钩器对水井内壁的影响较小，保证了水井的施工质量。

本实用新型用于地下水井护壁安装的装置，采用本实用新型的自动脱钩器、卷扬机、支撑架、滑轮，自动脱钩器在护壁输送完成后能够与护壁自动脱落，从而提高了护壁安装效率，卷扬机提供动力，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是自动脱钩器的主视示意图；

图2是竖向骨架的主视示意图；

图3是连接受力件的俯视示意图；

图4是滚轮组件的主视示意图；

图5是护壁安装时的示意图一；

图6是护壁安装时的示意图二；

图7是护壁安装时的示意图三；

标记为：竖向骨架1、u型钢筋11、加固圆环12、连接受力件2、受力圆环21、连接结构22、滚轮组件3、弹性连接杆31、滚轮32、卡钩33、卷扬机4、钢丝绳41、支撑架5、滑轮6、护壁7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型用于地下水井护壁安装的自动脱钩器，包括竖向骨架1、连接受力件2和至少两个滚轮组件3，连接受力件2设置在竖向骨架1的上部，滚轮组件3包括弹性连接杆31、滚轮32、卡钩33，滚轮32连接设置在弹性连接杆31的下端部，卡钩33设置在弹性连接杆31的下部，两个滚轮组件3的弹性连接杆31上端部连接设置在连接受力件2的周向上，且滚轮32、卡钩33位于竖向骨架1的外侧，弹性连接杆31与竖向骨架1的竖向中轴线之间存在一定夹角，滚轮32、卡钩33在受到挤压后能够向竖向骨架1竖向中轴线方向移动。

用于地下水井护壁安装的装置，包括卷扬机4、支撑架5、滑轮6，滑轮6设置在支撑架5上，卷扬机4的钢丝绳41穿过滑轮6设置，还包括自动脱钩器，卷扬机4的钢丝绳41的外端部与连接受力件2可拆卸连接在一起。

本实用新型用于地下水井护壁安装的装置进行护壁7输送安装的步骤为：第一步：采用现有的方法将最下端的一节护壁7安装好；第二步：将支撑架5放置在水井的正上方；第三步：将卷扬机4的钢丝绳41穿过滑轮6设置，并使钢丝绳41的外端部与连接受力件2连接在一起，也即是钢丝绳41与自动脱钩器连接在一起；第四步：推动滚轮32至待安装的一节护壁7的一端，滚轮32在与护壁7接触后，弹性连接杆31受到挤压，滚轮32向内侧收拢，使整个自动脱钩器滑入待安装的护壁7中直至护壁7的另一端并滑出护壁7，自动脱钩器滑出护壁7后，弹性连接杆31在自身弹性的作用下，滚轮32复位至初始位置，从而使卡钩33能够卡住护壁7的端部，也即是自动脱钩器将待安装的护壁7钩住，如图5所示；第五步：卷扬机4运行，将被自动脱钩器钩住的护壁7运送至水井的正上方，并使护壁7处于直立状态，如图6所示；第六步：卷扬机4运行，将被自动脱钩器钩住的护壁7沿水井内壁向下移动，当滚轮32向下移动至与已安装好的护壁7上端部相接触时，在待安装的护壁7、自动脱钩器自身重力及弹性连接杆31在自身弹性作用下，滚轮32带着竖向骨架1、卡钩33会顺势滑进已安装好的护壁7中，如图7所示，使得待安装的护壁7与已安装好的护壁7的端部相互对齐，实现该节护壁7输送安装到位；第七步：卷扬机4运行，将自动脱钩器沿已安装好的护壁7取出，从而完成一节护壁7输送安装。重复步骤第四步至第七步，完成剩余的护壁7。

具体的，为了便于自动脱钩器滑进与滑出护壁7，并能够实现卡钩33将护壁7钩住，自动脱钩器成型以后，竖向骨架1的外径小于护壁7内径2mm，弹性连接杆31与竖向骨架1的竖向中轴线之间的夹角在2-4°之间。

为了便于竖向骨架1的制造，降低其制造成本，本实用新型竖向骨架1优选结构为：再如图2所示，竖向骨架1包括两个u型钢筋11，两根u型钢筋11相互交叉垂直设置，且两个u型钢筋11的底部通过焊接的方式连接在一起。为了进一步提高竖向骨架1整体强度，特别是受力较大的下部，还设置有加固圆环12，加固圆环12与两个u型钢筋11的下部通过焊接的方式相连接。

连接受力件2起连接受力作用，本实用新型连接受力件2优选结构为：再如图3所示，连接受力件2包括受力圆环21、连接结构22，受力圆环21与竖向骨架1的上部相连接，连接结构22连接设置在受力圆环21中，受力圆环21的材质为钢材。连接结构22包括至少两根连接钢筋，连接钢筋相互平行或者交叉垂直设置。该连接受力件2结构简单，强度高，制造成本低，使用效果好。

弹性连接杆31需要具有一定强度和弹性，本实用新型弹性连接杆31优选为钢筋。

滚轮组件3的数量优选为3个，3个滚轮组件3均匀分布在竖向骨架1的周向上。3个滚轮组件3呈三角分布，使用稳定好。滚轮32优选为橡胶车轮。为了保证卡钩33的使用效果，卡钩33为一根钢筋，一个卡钩33与一个弹性连接杆31相垂直连接。

综上所述，采用本实用新型的自动脱钩器可将护壁7输送至水井中完成护壁7的安装，并且在自动脱钩器将护壁7输送至水井中后可与护壁7自动脱落，方便将自动脱钩器取出，提高了护壁7安装效率，降低了工人的劳动强度，该自动脱钩器对水井内壁的影响较小，保证了水井的施工质量。而本实用新型用于地下水井护壁安装的装置，采用本实用新型的自动脱钩器、卷扬机4、支撑架5、滑轮6，自动脱钩器在护壁7输送完成后能够与护壁7自动脱落，从而提高了护壁7安装效率，卷扬机4提供动力，也降低了工人的劳动强度。