一种自清洁罐式无负压供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自清洁罐式无负压供水设备，涉及自清洁罐式技术领域，特别是涉及一种自清洁罐式无负压供水设备。


背景技术：

2.无负压供水设备,是高层建筑主要的供水类型，根据目前给排水技术的发展趋势来看，可以说它是智能型供水设备的代表产品设备，无负压运行，保护了自来水管网，同时也实现了节能供水、安全供水的效果，通常我们所说的无负压供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，大部分的都是利用罐体式的辅助设备。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，罐式无负压供水设备基本上是属于封闭环境，清理起来非常的不便，也没有相应的设备来对其内部进行清理；
4.2、现有技术中，对一些罐式无负压供水设备来说得到很有效的清理，进而达不到该设备的使用初衷，该罐式无负压供水设备的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自清洁罐式无负压供水设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种自清洁罐式无负压供水设备，包括罐体机构，所述罐体机构的内壁的上端滑动连接有自清洁机构，所述罐体机构的一端设置有控制机构，所述自清洁机构包括毛刷、清洗液输送管、滑槽、滑块、伸缩杆、清洗液喷洒头、固定套环、输送支管和毛刷支架，所述毛刷的中部与毛刷支架的一端焊接，所述毛刷的数量为两个，两个所述毛刷设置在毛刷支架的两端，所述清洗液输送管的上端与罐体的内壁上端活动连接，所述滑块中部的下端与伸缩杆的上端焊接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述罐体机构包括阀门连接口、罐体、连接块、铰链、罐门、防水垫片、固定块和固定拉扣，所述阀门连接口的底端与罐体的上端活动连接，所述连接块的另一端与罐门的一端焊接，所述铰链贯穿连接块设置，所述罐体通过连接块连接罐门，所述罐体的另一端与连接块的一端焊接，所述罐门的内边缘设置有防水垫片。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制机构包括控制箱和电源线，所述控制箱设置在自清洁机构的一端，所述控制箱通过电源线与自清洁机构固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一端通过螺丝与罐体的表面活动连接，所述固定块的数量为三个，三个所述固定块相互平行设置。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定拉扣的中部通过螺丝与罐体的表面活动连接，所述滑槽的上端与罐体内壁上端焊接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述毛刷支架贯穿固定套环设置，所述
毛刷支架的中部外表面与固定套环的内壁焊接，所述输送支管的两端与毛刷支架的表面焊接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗液喷洒头的底端与毛刷支架上端焊接，所述清洗液喷洒头的数量为十八个，十八个所述清洗液喷洒头分为两组，两组清洗液喷洒头分别设置在毛刷支架两端周围平均分布。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种自清洁罐式无负压供水设备，通过设计精妙，采用毛刷、滑块和伸缩杆结合，方便很好地清理罐体内壁，避免罐体内壁积攒大量附着物。
16.2、本实用新型提供一种自清洁罐式无负压供水设备，通过采用铰链、固定块和固定拉扣组合设置，可以实现能够清理到整体的管体内壁。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型a结构示意图；
20.图4为本实用新型b结构示意图
21.其中，1、罐体机构；11、阀门连接口；12、罐体；13、连接块；14、铰链；15、罐门；16、防水垫片；17、固定块；18、固定拉扣；
22.2、自清洁机构；21、毛刷；22、清洗液输送管；23、滑槽；24、滑块； 25、伸缩杆；26、清洗液喷洒头；27、固定套环；28、输送支管；29、毛刷支架；
23.3、控制机构；31、控制箱；32、电源线。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供了一种自清洁罐式无负压供水设备，罐体机构1的内壁的上端滑动连接有自清洁机构2，罐体机构1的一端设置有控制机构3，自清洁机构2包括毛刷21、清洗液输送管22、滑槽23、滑块24、伸缩杆25、清洗液喷洒头26、固定套环27、输送支管28和毛刷支架29，毛刷21的中部与毛刷支架29的一端焊接，毛刷21的数量为两个，两个毛刷21 设置在毛刷支架29的两端，清洗液输送管22的上端与罐体12的内壁上端活动连接，滑块24中部的下端与伸缩杆25的上端焊接，毛刷支架29贯穿固定套环27设置，毛刷支架29的中部外表面与固定套环27的内壁焊接，输送支管28的两端与毛刷支架29的表面焊接，清洗液喷洒头26的底端与毛刷支架29上端焊接，清洗液喷洒头26的数量为十八个，十八个清洗液喷洒头26分为两组，两组清洗液喷洒头26分别设置在毛刷支架29两端周围平均分布，本实用新型通过可以利用滑块24更加全面对罐体12进行清洗，可以利用清洗液喷洒头26与毛刷支架29的共同作用，使得罐体12内壁得到有效的冲刷。
27.在本实施例中，本实用新型在使用前，先检查好罐门15是否关好，使用者将清洗液的连接口与阀门连接口11连接，防止在使用时漏水影响工作效率，使用时，使用者利用控制箱31将清洗设备打开，在调控滑块24与伸缩杆25，使其在管内移动，使得更加全面的清洗罐
体12，使用结束后，使用者打开罐门15，利用额外的水管来进行二次冲洗，使得罐内得到最干净的状态。
28.实施例2
29.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：罐体机构1包括阀门连接口11、罐体12、连接块13、铰链14、罐门15、防水垫片16、固定块17和固定拉扣18，阀门连接口11的底端与罐体12的上端活动连接，连接块13的另一端与罐门15的一端焊接，铰链14贯穿连接块 13设置，罐体12通过连接块13连接罐门15，罐体12的另一端与连接块13 的一端焊接，罐门15的内边缘设置有防水垫片16，固定块17的一端通过螺丝与罐体12的表面活动连接，固定块17的数量为三个，三个固定块17相互平行设置，固定拉扣18的中部通过螺丝与罐体12的表面活动连接，滑槽23 的上端与罐体12内壁上端焊接，本实用新型通过可以利用铰链14、罐门15 和防水垫片16很好地将罐门15关闭，避免设备在工作时漏水，根据固定块 17与固定拉扣18的共同作用将罐门15进一步的封闭，避免无负压供水设备在工作时导致漏水。
30.实施例3
31.如图1
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4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，控制机构3包括控制箱31和电源线32，控制箱31设置在自清洁机构2的一端，控制箱31通过电源线32与自清洁机构2固定连接，本实用新型通过控制箱31与电源线32的有效设置，避免了在使用过程中费力，从而达到了相对较好地控制，使得在清洗过程中更加的全面。
32.下面具体说一下该一种自清洁罐式无负压供水设备的工作原理。
33.如图1
‑
4所示，本实用新型通过在使用前，先检查好罐门15是否关好，使用者将清洗液的连接口与阀门连接口11连接，防止在使用时漏水影响工作效率，使用时，使用者利用控制箱31将清洗设备打开，在调控滑块24与伸缩杆25的角度，使其在管内移动，在调控控制箱31使得清洗液以相对较强的压力冲到罐体12的内壁，使得更加全面的清洗罐体12内壁，使用结束后，使用者打开罐门15，利用额外的水管来进行二次冲洗，使得罐内得到最干净的状态，将清洗过后的污水排完之后，再把罐门15利用固定块17与固定拉扣18很好地关闭，避免无负压供水设备在工作时导致漏水，如图1
‑
4所示，当毛刷21突然坏掉的时候，可以利用罐门15打开，使得可以更换毛刷21，能够更好地、更有效率的清洗无负压供水设备。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。