一种建筑工程注浆机的制作方法

本实用新型属于建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程注浆机。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。桩基混凝土浇筑是采用水下混凝土，直接料斗接导管输入桩身底部，然后一边拔导管，一边用料斗下料。但是现有的注浆机还存在着无法实现搅拌退浆，不能对浆体进行过滤，注浆时注浆管不易操作的问题。

因此，发明一种建筑工程注浆机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程注浆机，以解决现有的注浆机存在着无法实现搅拌退浆，不能对浆体进行过滤，注浆时注浆管不易操作的问题，一种建筑工程注浆机，包括导流板，千斤顶，支撑座，移动轮，清洗枪卡块，收纳卷管器，水箱，水泵，牵引环，注浆泵，底座，清洗枪，高压软管，注浆喷头，搅拌退浆螺旋叶片结构，快速更换过滤网进料斗结构和可拆操作把手结构，所述的导流板的左端螺栓连接在底座右端上侧；所述的千斤顶设置有多个，其中两个设置的所述的千斤顶分别螺栓连接在底座前端下侧左右两侧，另两个设置的所述的千斤顶分别螺栓连接在底座后端下侧左右两侧；所述的支撑座设置有多个，支撑座上端中间部位分别螺栓连接在千斤顶的下端；所述的移动轮设置有两个，分别轴接在底座前后两端右侧中间部位的下侧；所述的清洗枪卡块螺栓连接在底座前端中间部位的下侧；所述的收纳卷管器螺栓连接在底座前端左侧；所述的水箱螺栓连接在底座前端左侧，并位于收纳卷管器左侧和千斤顶的内侧；所述的水泵螺栓连接在水箱右端上侧；所述的牵引环螺栓连接在底座左端下侧；所述的注浆泵螺栓连接在底座上端左侧中间部位；所述的清洗枪与清洗枪卡块卡接；所述的高压软管的右端与注浆泵的出浆管螺纹连接；所述的注浆喷头螺纹连接在高压软管左端；所述的底座，注浆泵和快速更换过滤网进料斗结构分别与搅拌退浆螺旋叶片结构相连接；所述的高压软管与可拆操作把手结构相连接；所述的搅拌退浆螺旋叶片结构包括进料口，清洗门，退浆箱，搅拌储存箱，带螺旋叶片旋转杆，电动机和退料口，所述的进料口开设在搅拌储存箱内部上端中间部位；所述的清洗门螺栓连接在搅拌储存箱前端中间部位；所述的退浆箱螺栓连接在搅拌储存箱右端下侧开口处；所述的带螺旋叶片旋转杆的左端与搅拌储存箱左端下侧中间部位轴承连接设置，带螺旋叶片旋转杆的右端与退浆箱右端中间部位轴承连接设置；所述的电动机螺栓连接在退浆箱右端中间部位，并且电动机的输出轴与带螺旋叶片旋转杆的右端联轴器连接；所述的退料口开设在退浆箱内部右下端。

优选的，所述的快速更换过滤网进料斗结构包括环形卡块，倒梯形进料斗，料斗盖，把手，快速更换过滤网和提手，所述的环形卡块焊接在倒梯形进料斗内壁中间部位；所述的料斗盖的左端通过铰链连接在倒梯形进料斗左上端；所述的把手螺钉连接在料斗盖上端右侧；所述的快速更换过滤网放置在环形卡块上端；所述的提手焊接连接在快速更换过滤网上端左右两侧。

优选的，所述的可拆操作把手结构包括操作手杆，可拆半圆形夹紧块管套，操作手杆套，紧固螺栓和连接固定块，所述的操作手杆设置有两个，分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套的外侧中间部位；所述的操作手杆套设置有两个，分别套接在操作手杆外壁；所述的连接固定块设置有多个，其中两个设置的所述的连接固定块分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套前端内侧中间部位，并通过紧固螺栓紧固，另两个设置的所述的连接固定块分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套后端内侧中间部位，并通过紧固螺栓紧固。

优选的，所述的搅拌储存箱螺栓连接在底座上端右侧。

优选的，所述的搅拌储存箱与注浆泵的进浆口管路连接设置。

优选的，所述的倒梯形进料斗下端螺栓连接在搅拌储存箱上端中间部位开口处。

优选的，两个设置的所述的可拆半圆形夹紧块管套套接在高压软管的外壁，并通过紧固螺栓紧固连接。

优选的，所述的带螺旋叶片旋转杆左侧的螺旋叶片比右侧的螺旋叶片长3-5厘米。

优选的，所述的带螺旋叶片旋转杆采用不锈钢螺旋叶片杆。

优选的，所述的电动机采用jm-08型蜗轮蜗杆减速电动机。

优选的，所述的快速更换过滤网采用不锈钢过滤网。

优选的，所述的操作手杆套采用防滑海绵杆套。

优选的，所述的千斤顶采用ql-380t螺旋千斤顶。

优选的，所述的水泵采用bsp48180微型压力水泵。

优选的，所述的注浆泵采用ttb50\3q注浆泵。

优选的，所述的水箱与水泵管路连接设置。

优选的，所述的水泵与收纳卷管器管路连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进料口，搅拌储存箱，带螺旋叶片旋转杆和电动机的设置，有利于在短暂不使用水泥浆时，避免水泥凝固。

2.本实用新型中，所述的退浆箱，带螺旋叶片旋转杆，电动机和退料口的设置，有利于将不使用的水泥浆退出储存箱，避免水泥浆在箱体内凝固。

3.本实用新型中，所述的环形卡块，倒梯形进料斗，快速更换过滤网和提手的设置，有利于根据水泥浆的等级，快速更换所需要的过滤网，并且过滤水泥浆中较大杂质。

4.本实用新型中，所述的操作手杆，可拆半圆形夹紧块管套，操作手杆套，紧固螺栓和连接固定块的设置，有利于更方便操作高压软管，也可根据工人身高调节操作手杆的位置。

5.本实用新型中，所述的收纳卷管器，水箱，水泵和清洗枪的设置，有利于清洗搅拌箱和退浆箱内残留的水泥浆。

6.本实用新型中，所述的导流板的设置，有利于退浆时，将水泥浆导流到指定位置，避免水泥浆乱溅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌退浆螺旋叶片结构的结构示意图。

图3是本实用新型的快速更换过滤网进料斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆操作把手结构的结构示意图。

图中：

1、导流板；2、千斤顶；3、支撑座；4、移动轮；5、清洗枪卡块；6、收纳卷管器；7、水箱；8、水泵；9、牵引环；10、注浆泵；11、底座；12、清洗枪；13、高压软管；14、注浆喷头；15、搅拌退浆螺旋叶片结构；151、进料口；152、清洗门；153、退浆箱；154、搅拌储存箱；155、带螺旋叶片旋转杆；156、电动机；157、退料口；16、快速更换过滤网进料斗结构；161、环形卡块；162、倒梯形进料斗；163、料斗盖；164、把手；165、快速更换过滤网；166、提手；17、可拆操作把手结构；171、操作手杆；172、可拆半圆形夹紧块管套；173、操作手杆套；174、紧固螺栓；175、连接固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种建筑工程注浆机，包括导流板1，千斤顶2，支撑座3，移动轮4，清洗枪卡块5，收纳卷管器6，水箱7，水泵8，牵引环9，注浆泵10，底座11，清洗枪12，高压软管13，注浆喷头14，搅拌退浆螺旋叶片结构15，快速更换过滤网进料斗结构16和可拆操作把手结构17，所述的导流板1的左端螺栓连接在底座11右端上侧；所述的千斤顶2设置有多个，其中两个设置的所述的千斤顶2分别螺栓连接在底座11前端下侧左右两侧，另两个设置的所述的千斤顶2分别螺栓连接在底座11后端下侧左右两侧；所述的支撑座3设置有多个，支撑座3上端中间部位分别螺栓连接在千斤顶2的下端；所述的移动轮4设置有两个，分别轴接在底座11前后两端右侧中间部位的下侧；所述的清洗枪卡块5螺栓连接在底座11前端中间部位的下侧；所述的收纳卷管器6螺栓连接在底座11前端左侧；所述的水箱7螺栓连接在底座11前端左侧，并位于收纳卷管器6左侧和千斤顶2的内侧；所述的水泵8螺栓连接在水箱7右端上侧；所述的牵引环9螺栓连接在底座11左端下侧；所述的注浆泵10螺栓连接在底座11上端左侧中间部位；所述的清洗枪12与清洗枪卡块5卡接；所述的高压软管13的右端与注浆泵10的出浆管螺纹连接；所述的注浆喷头14螺纹连接在高压软管13左端；所述的底座11，注浆泵10和快速更换过滤网进料斗结构16分别与搅拌退浆螺旋叶片结构15相连接；所述的高压软管13与可拆操作把手结构17相连接；所述的搅拌退浆螺旋叶片结构15包括进料口151，清洗门152，退浆箱153，搅拌储存箱154，带螺旋叶片旋转杆155，电动机156和退料口157，所述的进料口151开设在搅拌储存箱154内部上端中间部位；所述的清洗门152螺栓连接在搅拌储存箱154前端中间部位；所述的退浆箱153螺栓连接在搅拌储存箱154右端下侧开口处；所述的带螺旋叶片旋转杆155的左端与搅拌储存箱154左端下侧中间部位轴承连接设置，带螺旋叶片旋转杆155的右端与退浆箱153右端中间部位轴承连接设置；所述的电动机156螺栓连接在退浆箱153右端中间部位，并且电动机156的输出轴与带螺旋叶片旋转杆155的右端联轴器连接；所述的退料口157开设在退浆箱153内部右下端，使用时将水泥浆从快速更换过滤网进料斗结构16倒入，水泥浆进入搅拌储存箱154内部，然后启动电动机156正转，此时带螺旋叶片旋转杆155顺时针转动，搅拌水泥浆，然后启动注浆泵10，此时注浆泵10开始抽取搅拌储存箱154内部的水泥浆，将水泥浆输送至注浆喷头14，工人可以利用可拆操作把手结构17操作高压软管13，使用完毕后让电动机156反转，此时带螺旋叶片旋转杆155逆时针转动，将搅拌储存箱154内部残留的水泥浆从退料口157退出，随后可以打开清洗门152，然后开启水泵8，利用清洗枪12对搅拌储存箱154内部进行清洗，防止残留水泥凝固，最后关闭电动机156，水泵8和注浆泵10。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的快速更换过滤网进料斗结构16包括环形卡块161，倒梯形进料斗162，料斗盖163，把手164，快速更换过滤网165和提手166，所述的环形卡块161焊接在倒梯形进料斗162内壁中间部位；所述的料斗盖163的左端通过铰链连接在倒梯形进料斗162左上端；所述的把手164螺钉连接在料斗盖163上端右侧；所述的快速更换过滤网165放置在环形卡块161上端；所述的提手166焊接连接在快速更换过滤网165上端左右两侧，使用之前首先根据水泥浆的等级更换需要的快速更换过滤网165，利用提手166将需要更换的快速更换过滤网165提出，然后把需要的快速更换过滤网165放置在环形卡块161上端，然后将水泥浆从倒梯形进料斗162倒入，快速更换过滤网165过滤水泥浆中较大的杂质，暂时不需要倒入水泥浆时，可将料斗盖163关闭，防止水泥浆暴晒，加快水泥浆的凝固速度。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆操作把手结构17包括操作手杆171，可拆半圆形夹紧块管套172，操作手杆套173，紧固螺栓174和连接固定块175，所述的操作手杆171设置有两个，分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套172的外侧中间部位；所述的操作手杆套173设置有两个，分别套接在操作手杆171外壁；所述的连接固定块175设置有多个，其中两个设置的所述的连接固定块175分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套172前端内侧中间部位，并通过紧固螺栓174紧固，另两个设置的所述的连接固定块175分别焊接在可拆半圆形夹紧块管套172后端内侧中间部位，并通过紧固螺栓174紧固，使用时可以根据工人的身高调整操作手杆171的位置，可松动紧固螺栓174，然后在高压软管13移动至合适位置，然后将紧固螺栓174拧紧。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌储存箱154螺栓连接在底座11上端右侧。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌储存箱154与注浆泵10的进浆口管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的倒梯形进料斗162下端螺栓连接在搅拌储存箱154上端中间部位开口处。

本实施方案中，具体的，两个设置的所述的可拆半圆形夹紧块管套172套接在高压软管13的外壁，并通过紧固螺栓174紧固连接。

本实施方案中，具体的，所述的带螺旋叶片旋转杆155左侧的螺旋叶片比右侧的螺旋叶片长3-5厘米。

本实施方案中，具体的，所述的带螺旋叶片旋转杆155采用不锈钢螺旋叶片杆。

本实施方案中，具体的，所述的电动机156采用jm-08型蜗轮蜗杆减速电动机。

本实施方案中，具体的，所述的快速更换过滤网165采用不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的操作手杆套173采用防滑海绵杆套。

本实施方案中，具体的，所述的千斤顶2采用ql-380t螺旋千斤顶。

本实施方案中，具体的，所述的水泵8采用bsp48180微型压力水泵。

本实施方案中，具体的，所述的注浆泵10采用ttb50\3q注浆泵。

本实施方案中，具体的，所述的水箱7与水泵8管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的水泵8与收纳卷管器6管路连接设置。

工作原理

本实用新型使用时，首先根据水泥浆的等级更换需要的快速更换过滤网165，利用提手166将需要更换的快速更换过滤网165提出，然后把需要的快速更换过滤网165放置在环形卡块161上端，然后将水泥浆从倒梯形进料斗162倒入，快速更换过滤网165过滤水泥浆中较大的杂质，暂时不需要倒入水泥浆时，可将料斗盖163关闭，防止水泥浆暴晒，加快水泥浆的凝固速度，然后根据工人的身高调整操作手杆171的位置，可松动紧固螺栓174，然后在高压软管13移动至合适位置，然后把紧固螺栓174紧固，然后将水泥浆从倒梯形进料斗162倒入，水泥浆进入搅拌储存箱154内部，然后启动电动机156正转，此时带螺旋叶片旋转杆155顺时针转动，搅拌水泥浆，然后启动注浆泵10，此时注浆泵10开始抽取搅拌储存箱154内部的水泥浆，将水泥浆输送至注浆喷头14，工人可以利用操作手杆171操作高压软管13，使用完毕后让电动机156反转，此时带螺旋叶片旋转杆155逆时针转动，将搅拌储存箱154内部残留的水泥浆从退料口157退出，随后可以打开清洗门152，然后开启水泵8，利用清洗枪12对搅拌储存箱154内部进行清洗，防止残留水泥凝固，最后关闭电动机156，水泵8和注浆泵10。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。