一种防变形的预埋槽组件的制作方法

1.本实用新型涉及管廊支架系统技术领域，尤其涉及一种防变形的预埋槽组件。


背景技术：

2.预埋槽道广泛应用于轨道交通、高铁、建筑物等场合。施工时将预埋槽道预制在建 筑物的混凝土中，安装时，通过t形螺栓将机电设备固定在预埋槽道上。在t形螺栓安装时，首先将t形螺栓的t形头置于槽道中，然后旋转方向，使t形头的长度方向与槽道的方向相互 垂直，即可将t形螺栓挂在预埋槽道的内弯边上，拧紧螺母，实现t形螺栓固定在预埋槽道上。但是在预埋槽道使用时，由于需在t形螺栓上固定支架，并在支架上承接管道管线等，如此在重力的作用下，槽口两侧的内弯边容易向预埋槽延伸方向的两侧方向变形张开，导致预埋槽变形，最终导致预埋槽无法正常使用或者轻度变差，更甚者会造成t形螺栓的脱落，因此，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种防变形的预埋槽组件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防变形的预埋槽组件，包括一体连接的槽体和锚杆，所述槽体内活动嵌装有t形螺栓，所述槽体包括槽腔和槽口，所述槽口两侧设置有内弯边，所述槽腔底部两侧沿所述槽体长度的延伸方向开设有限位槽，所述限位槽开设在所述槽体的侧壁与所述槽体的底面相交处；所述t形螺栓包括螺杆和t形头，所述t形头的底端向两侧延伸有限位块，所述限位块与所述t形头一体连接。
6.优选地，所述t形头的厚度小于所述槽腔的深度。
7.优选地，所述限位块的上表面到所述t形头的上表面的距离等于所述限位槽的上侧面到所述内弯边的下表面之间的距离。
8.优选地，所述限位槽的高度大于所述限位块的厚度。
9.优选地，所述限位槽与所述限位块的截面均为长方形。
10.优选地，所述t形头两侧开设有弧形镂空。
11.优选地，所述槽体的外侧面一体连接有c形的加强筋，所述加强筋环绕在所述槽体外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在槽体内设置限位槽，并配合t形螺栓上设置限位块，如此能够在槽体内用限位块与限位槽之间的配合在t形螺栓受到支架传来的压力时利用压住限位块，从而有效缓解了槽口两侧的内弯边所承受的压力，从而能够降低螺杆对内弯边的压力，进而能有效防止预埋槽变形；预埋槽外侧环绕的加强筋，能够在对预埋槽进行浇筑预埋时，起到良好的支撑作用，能有效避免预埋槽被混凝土压弯变形。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种防变形的预埋槽组件的整体结构示意图。
具体实施方式
14.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
15.请参照图1，图1为本实用新型的一种防变形的预埋槽组件的整体结构示意图。
16.如图1所示，本实用新型一实施例的一种防变形的预埋槽组件，包括一体连接的槽体1和锚杆2，锚杆2垂直连接在槽体1的背面，在对预埋槽进行预埋时，锚杆2被埋在墙体4内，延伸了预埋槽在墙体4内被预埋的面积，从而提高了预埋槽整体的支撑力；槽体1内活动嵌装有t形螺栓3。槽体1包括槽腔11和槽口12，槽口12两侧设置有内弯边13，槽腔11底部两侧沿槽体1长度的延伸方向开设有限位槽14，限位槽14开设在槽体1的侧壁与槽体1的底面相交处；t形螺栓3包括螺杆31和t形头32，t形头32的底端向两侧延伸有限位块33，限位块33与t形头32一体连接。
17.在一实施例中，t形螺栓3通过槽口12然后进入到槽腔11内，内弯边13的设置用以卡装t形螺栓3，在t形螺栓3在槽腔11内90度旋转后，刚刚抵住t形头32，从而将t形螺栓3嵌装在槽腔11内。在限位槽14设置在槽腔11的底部，与限位块33配合，将限位块33嵌装在限位槽14内，从而在在t形螺栓3承重时，先从t形螺栓3的t形头32的尾端利用限位槽14对限位块33实施反作用力，限位槽14位于槽腔11的底部，因此限位槽14深置于墙体4内，墙体4为混凝土结构，极难变形，因此，限位槽14在槽腔11内不会产生变形，因此能够良好的压住t行头，从而保证t形头32的位置不变，因此，整个t形螺栓3都不会产生偏移，故此能够有效保护内弯边13不变形。因此，通过限位槽14与限位块33相互配合的设计，将传统的槽口12两侧的内弯边13所承受的力转移到限位槽14处，而限位槽14两侧的槽体1侧壁受到墙体4的固定，不易产生变形，因此，能够有效保护槽体1的内弯边13，从而起到了防变形的效果，有效保护预埋槽，提高了预埋槽的使用寿命。t形螺栓3的具体安装步骤如下：首先，将t形头32的长度方向与预埋槽的长度延伸方向平行，然后从槽口12穿过进入到槽腔11内，然后知道抵住槽腔11的底部，此时限位块33与限位槽14相对，然后90度旋转t形螺栓3，使限位块33逐渐旋转进入限位槽14，最终完全嵌入到限位槽14内，同时t形头32完全嵌装在内弯边13底部，而螺杆31位于槽口12间，然后从螺杆31端部旋接螺母35，逐渐旋紧，直至螺母35与内弯边13的外侧壁相抵，利用螺母35与t形头32将内弯边13紧紧地夹装在螺母35与t形头32之间，实现t形螺栓3在预埋槽内的固定。
18.优选地，t形头32的厚度小于槽腔11的深度，如此能保证t形头32能够完全深入到槽腔11内，同时t形头32的长度小于槽腔11的宽度，保证t行头能在槽腔11内转动。
19.优选地，限位块33的上表面到t形头32的上表面的距离等于限位槽14的上侧面到内弯边13的下表面之间的距离，如此保证t形头32在t形螺栓3锁紧后时，t形头32的上表面与内弯边13的下表面相抵，且限位块33的上表面与限位槽14的上表面相抵，保证接触紧密。
20.优选地，限位槽14的高度大于限位块33的厚度，如此能给t形头32活动空间，便于限位块33进入到限位槽14内。具体是，在限位块33与预埋槽长度方向平行时，让限位块33与槽腔11底部相抵，然后，转动t形螺栓3，而由于限位槽14的高度大于限位块33的厚度，如此
在限位块33从贴着槽腔11底面慢慢旋转进入限位槽14时，限位槽14上部的空间有剩余，从而便于限位块33进入限位槽14，防止卡顿，保证安装的快捷性。
21.优选地，限位槽14与限位块33的截面均为长方形，一方面能够保证限位块33顺利进出限位槽14，另一方面也保证限位槽14与限位块33之间能够良好的卡装限位，防止相对滑动。
22.优选地，t形头32两侧开设有弧形镂空34，在保证t形头32的性能的同时，降低材料的使用，一方面降低成本，另一方面降低t形螺栓3的重量。
23.优选地，槽体1的外侧面一体连接有c形的加强筋5，加强筋5环绕在槽体1外侧。c形的加强筋5的设置，能够从槽体1外部保护预埋槽不会在浇筑时被挤压变形，提高槽体1的抗变形能力。
24.由上所述，本实用新型的一种防变形的预埋槽组件，在槽体内设置限位槽，并配合t形螺栓上设置限位块，如此能够在槽体内用限位块与限位槽之间的配合在t形螺栓受到支架传来的压力时利用压住限位块，从而有效缓解了槽口两侧的内弯边所承受的压力，从而能够降低螺杆对内弯边的压力，进而能有效防止预埋槽变形；预埋槽外侧环绕的加强筋，能够在对预埋槽进行浇筑预埋时，起到良好的支撑作用，能有效避免预埋槽被混凝土压弯变形。
25.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。