一种变幅装置及双轮铣槽机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种变幅装置及双铣轮槽机。


背景技术：

2.双轮铣槽机是专业的地下连续墙施工设备，传统的地下修墙设备作业深度有限，只能挖出地表以下几米的软土，而且作业效率低，而双轮铣槽机能用不同的刀头开挖不同的地质，大幅提高作业效率和挖掘深度，被广泛地应用于地铁、地下管道建设以及水电站修建等大工程中。
3.双轮铣槽机具有变幅机构，用于改变双轮铣槽机幅度和起升高度，扩大作业范围，改善工作机动性，提高生产率。现有技术中，双轮铣槽机一般采用油缸作为变幅机构。施工状态下，油缸的伸出长度固定，其与桅杆刚性连接，受铣槽装置施工影响，整机振动大，操作舒适性低，且振动会造成零件松动甚至损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何减少双轮铣槽机在施工时产生的振动，提高工作舒适性。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种变幅装置，应用于双轮铣槽机，包括机架、桅杆和至少一个变幅机构，所述桅杆的下端与所述机架铰接，所述变幅机构包括油缸和至少一个缓冲件，所述缓冲件与所述油缸串联，所述变幅机构的两端分别与所述桅杆和所述机架铰接。
6.相对于现有技术，本实用新型变幅装置通过油缸的伸缩实现桅杆变幅，油缸上串联缓冲件，可在双轮铣槽机施工时吸收桅杆传递到主机上的振动，降低主机的振感，提高操作舒适性，减少振动对零部件的冲击，避免零部件疲劳破坏，且该变幅装置结构简单，制造成本低，具有很高的实用价值。
7.在可选的实施方式中，所述缓冲件为缓冲气缸、缓冲橡胶或缓冲弹簧。
8.由此，缓冲件具有多种形式，可以考虑缓冲效果、成本、安装空间等因素进行选择，多种形式的缓冲件可以组合使用，以起到更好的缓冲效果。
9.在可选的实施方式中，所述缓冲件设置在所述油缸的有杆端或无杆端。
10.由此，缓冲件可以设置在油缸的有杆端或无杆端，均可以起到缓冲效果。
11.在可选的实施方式中，所述缓冲件设置在所述油缸的有杆端和无杆端。
12.由此，在有杆端和无杆端均设置缓冲件，以达到更好的缓冲效果。
13.在可选的实施方式中，所述变幅机构包括至少两个缓冲件，多个所述缓冲件之间相互串联。
14.由此，多个缓冲件串联可以提高变幅装置的缓冲效果，更好地吸收桅杆传递到主机上的振动，降低主机的振感，提高操作舒适性。
15.在可选的实施方式中，所述变幅机构包括至少两个缓冲件，多个所述缓冲件相互
并联。
16.由此，多个缓冲件并联可以提高变幅装置的缓冲承载能力，单个缓冲件受损时，其他缓冲件仍可以正常使用，可靠性增强。
17.在可选的实施方式中，所述变幅机构包括至少两组缓冲件，各组所述缓冲件之间相互串联，同一组内存在多个所述缓冲件则相互并联。
18.由此，缓冲件并联和串联结构组合，结合了串联结构和并联结构的优点，变幅装置的缓冲性能更加可靠。
19.在可选的实施方式中，所述机架上设有第一支架，所述变幅机构的下端与所述第一支架铰接。
20.由此，机架上设置第一支架便于变幅机构与机架连接，连接点受力比较集中，如果第一支架损坏可以单独拆下更换，节约维修成本。
21.本实用新型还提供一种双轮铣槽机，包括上述的变幅装置。
22.相对于现有技术，本实用新型双轮铣槽机的变幅装置具有缓冲功能，可以减少施工过程中传递到主机上的振动，变幅装置结构简单，不需要增加很多成本就可以解决现有技术的难题，大幅提高操作舒适性，避免零部件松动或损坏，具有很高的实用价值和应用推广前景。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中变幅装置的结构图；
24.图2为本实用新型另一实施例中平衡悬架的结构示意图；
25.图3为本实用新型另一实施例中平衡悬架的结构示意图；
26.图4为本实用新型另一实施例中平衡悬架的结构示意图。
27.附图标记说明：
[0028]1‑
机架，2
‑
桅杆，3
‑
油缸，4
‑
缓冲件，5
‑
第一支架，6
‑
第二支架。
具体实施方式
[0029]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]
除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内普通技术人员所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者
“
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同物，而不排除其他元件或者物件。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系xy，其中x轴的正向代表前方，x轴的反向代表后方，y轴的正向代表上方，y轴的反向代表下方。
[0034]
此外在本实用新型的描述中，应当说明的是，在本实用新型的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0035]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]
本实用新型的实施例提供一种双轮铣槽机，包括铣槽装置、主机、变幅装置等，铣槽装置用于地面开槽，变幅装置与铣槽装置连接，可以改变铣槽装置的施工位置。
[0038]
结合图1所示，变幅装置包括机架1、桅杆2、第一支架5、第二支架6和变幅机构。桅杆2与铣槽装置连接，其下端与机架1铰接，由此桅杆2可以上下转动以改变铣槽装置的施工位置和施工高度。变幅机构的下端与第一支架5铰接，变幅机构的上端与第二支架6铰接。变幅机构用于驱动桅杆2转动，并使桅杆2固定在设定角度。
[0039]
本实施例中变幅装置包括一个变幅机构，在其他实施方式中，变幅机构的数量可以为多个，多个变幅机构可以分散受力，使变幅装置更加稳定可靠。
[0040]
本实施例中机架1和桅杆2上均设置可拆卸的支架，再通过支架与变幅机构连接，变幅机构两端的受力部位集中在支架上，可以对支架结构或材料进行加强设计，避免支架损坏，如果支架损坏可以单独拆下更换，不需要修理机架1和桅杆2，节约维修成本。在其他实施方式中，机架1和桅杆2上也可以不设置支架，变幅机构直接与机架1和桅杆2连接。
[0041]
变幅机构包括串联的油缸3和缓冲件4，本实施例中缓冲件4为含有高压气体的缓冲气缸。油缸3的有杆端朝上，无杆端朝下设置，缓冲件4与有杆端连接，缓冲件4的上端与第二支架6铰接，下端与油缸3的有杆端连接，油缸3的无杆端与第一支架5铰接。通过油缸3的活塞杆伸缩，可以驱动桅杆2转动到设定角度。双轮铣槽机施工时，桅杆2的振动会传递到变幅机构，缓冲件4将振动吸收，从而降低主机的振感，提高操作舒适性，减少振动对零部件的冲击，避免零部件疲劳破坏。
[0042]
本实施例提供的变幅装置具有缓冲功能，且结构简单，制造成本低，具有很高的实用价值和应用推广前景。
[0043]
需要说明的是，在其他实施方式中，变幅机构可以包括多个缓冲件4，缓冲件4具有多种形式，可以选用缓冲气缸、缓冲橡胶或缓冲弹簧等缓冲结构，考虑缓冲效果、成本、安装空间等因素进行选择，多种形式的缓冲件4可以组合使用，以起到更好的缓冲效果。多个缓冲件4之间可以相互串联或并联，也可以进行串联和并联组合。缓冲件4可以设置在油缸3的有杆端或无杆端，也可以在油缸3的两端均设置缓冲件4。
[0044]
结合图2所示，本实施例提供另一种双轮铣槽机，包括铣槽装置、主机、变幅装置等。变幅装置包括机架1、桅杆2、第一支架5和两个变幅机构。桅杆2与铣槽装置连接，其下端与机架1铰接，由此桅杆2可以上下转动以改变铣槽装置的施工位置和施工高度。变幅机构的下端与第一支架5铰接，变幅机构的上端与桅杆2铰接。变幅机构用于驱动桅杆2转动，并使桅杆2固定在设定角度。
[0045]
变幅机构包括油缸3和两个缓冲件4，两个缓冲件4均为缓冲弹簧。油缸3的有杆端朝上，无杆端朝下设置，一个缓冲件4与油缸3的有杆端和桅杆2相连，另一缓冲件4与油缸3的无杆端和第一支架5相连。油缸3的活塞杆伸缩，可以驱动桅杆2转动到设定角度。
[0046]
本实施例提供的变幅装置在油缸3的有杆端和无杆端均设置缓冲件4，可以达到更好的缓冲效果，两个缓冲件4为串联关系，可以提高变幅装置整体的缓冲效果。双轮铣槽机施工时，缓冲件4吸收桅杆2传递到主机上的振动，从而提高操作舒适性，减少零部件的冲击和疲劳破坏。
[0047]
结合图3所示，本实施例提供另一种双轮铣槽机，包括铣槽装置、主机、变幅装置等。变幅装置包括机架1、桅杆2、第一支架5和变幅机构。桅杆2与铣槽装置连接，其下端与机架1铰接，变幅机构的下端与第一支架5铰接，上端与桅杆2铰接，变幅机构用于驱动桅杆2转动，并使桅杆2固定在设定角度。
[0048]
变幅机构包括油缸3和两个缓冲件4，两个缓冲件4均为缓冲橡胶。油缸3的有杆端朝上，无杆端朝下设置，两个缓冲件4相互并联，再与油缸3的有杆端和桅杆2相连，油缸3的无杆端与第一支架5相连。油缸3的活塞杆伸缩，可以驱动桅杆2转动到设定角度。
[0049]
本实施例提供的变幅装置具有两个相互并联的缓冲件4，可以提高变幅装置的缓冲承载能力，单个缓冲件4受损时，另一个缓冲件4仍可以正常使用起到吸收振动的效果，变幅装置的可靠性提高。
[0050]
结合图4所示，本实施例提供另一种双轮铣槽机，包括铣槽装置、主机、变幅装置等。变幅装置包括机架1、桅杆2、第一支架5和变幅机构。桅杆2与铣槽装置连接，其下端与机架1铰接，变幅机构的下端与第一支架5铰接，上端与桅杆2铰接，变幅机构用于驱动桅杆2转动，并使桅杆2固定在设定角度。
[0051]
变幅机构包括油缸3和四个缓冲件4，每两个缓冲件4构成一组，第一组两个缓冲件4为缓冲气缸，第二组两个缓冲件4为缓冲橡胶，每组内的两个缓冲件4相互并联。油缸3的有杆端朝上，无杆端朝下设置，第一组缓冲件4连接油缸3的有杆端和桅杆2，第二组缓冲件4连接油缸3的无杆端与第一支架5，两组缓冲件4之间为串联结构。油缸3的活塞杆伸缩，可以驱动桅杆2转动到设定角度。
[0052]
本实施例提供的变幅装置具有多个缓冲件4，多个缓冲件4并联和串联结构组合，结合了串联结构和并联结构的优点，使得变幅装置具有更好的缓冲性能和可靠性。
[0053]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的
描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0054]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。