一种水利工程施工用拔桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程施工用拔桩装置。


背景技术：

2.水利工程施工中常用到木桩作为桩基础，木桩简单来说桩型的材料是木材，一般来说选择做为木桩的木材必须坚韧耐久，木桩下端应削成棱锥形，桩尖长度为桩直径的1
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2倍，便于将木桩打入地基中，木桩制作容易，储运方便，打桩设备简单，造价低廉。
3.对废旧工程进行清理时，需要将木桩拔除，目前市面上的拔桩装置大多依靠液压杆、电机等驱动设备作为动力支持，装置不仅笨重，而且制造价格较高，实用性较差，不便于实际拔桩作业的进行，且不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工用拔桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程施工用拔桩装置，包括工作架，所述工作架上设置有拔起机构和夹持机构，工作架的底部焊接安装有底座，工作架的内部设置有安装台，工作架的前后侧内壁上均焊接安装有一组导轨，安装台的前后侧外表面均焊接安装有一组滑座，滑座滑动安装于导轨上，工作架与安装台滑动安装。
6.优选的，所述拔起机构包括传动齿轮、齿轮板、压动杆和握把，工作架的前后侧内壁上转动安装有传动齿轮，安装台的一侧外壁上焊接安装有齿轮板，传动齿轮与齿轮板相啮合，传动齿轮上焊接安装有压动杆，压动杆呈倾斜设置，压动杆的一端焊接安装有握把，利用杠杆原理，减轻操作人员的劳动负担。
7.优选的，所述底座的一侧外壁上焊接安装有踏板，操作人员脚踏踏板可增加装置支撑力，提升稳固效果，避免装置在压动时发生偏移的情况。
8.优选的，所述夹持机构包括工作台、弧形夹持板、螺杆、导向杆、连接杆、延伸杆、滑块和摇把，安装台的另一侧外壁上焊接安装有工作台，工作台的内部设置有弧形夹持板，工作台上螺纹安装有螺杆且滑动套设有导向杆，螺杆位于工作台内部的一端与弧形夹持板转动安装，导向杆位于工作台内部的一端与弧形夹持板焊接安装，螺杆位于传动齿轮外部的一端焊接安装有连接杆，连接杆内部设置有延伸杆，延伸杆的一端焊接安装有滑块，连接杆的内壁上开设有环形滑槽，滑块滑动安装于环形滑槽上，连接杆与延伸杆滑动安装，延伸杆的一端延伸至连接杆的外部并焊接安装有摇把。
9.优选的，所述握把、弧形夹持板和摇把上均粘贴固定有橡胶防滑垫，增加操作人员握持、压动握把或摇把时的摩擦力。
10.优选的，所述工作架的顶部外表面焊接安装有提拉把手，工作架的前后侧外表面均开设有凹槽，便于操作人员对装置进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该水利工程施工用拔桩装置，通过传动齿轮、齿轮板、压动杆、弧形夹持板、螺杆和连接杆的配合使用，能够对木桩进行快速地拔起，相较于市面上大多采用电机、液压杆等动力设备进行驱动的拔桩装置，该装置的操作简单快捷，结构小巧灵活，方便携带和移动，还利用杠杆原理，减轻操作人员的劳动负担，为其实际连续操作带来便利，单人即可完成一整套拔桩作业，且装置整体造价低廉，利于推广和使用，同时适用于不同规格的木桩的拔起作业，拓宽了该装置的使用场景和范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的工作台俯视图；
16.图4为本实用新型的连接杆内部结构示意图。
17.图中：1工作架、2拔起机构、201传动齿轮、202齿轮板、203压动杆、204握把、3夹持机构、301工作台、302弧形夹持板、303螺杆、304导向杆、305连接杆、306延伸杆、307滑块、308摇把、4底座、5安装台、6导轨、7滑座、8踏板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程施工用拔桩装置，包括工作架1，工作架1上设置有拔起机构2和夹持机构3，工作架1的底部焊接安装有底座4，工作架1的内部设置有安装台5，工作架1的前后侧内壁上均焊接安装有一组导轨6，安装台5的前后侧外表面均焊接安装有一组滑座7，滑座7滑动安装于导轨6上，工作架1与安装台5滑动安装，工作架1的顶部外表面焊接安装有提拉把手，工作架1的前后侧外表面均开设有凹槽。
20.拔起机构2包括传动齿轮201、齿轮板202、压动杆203和握把204，工作架1的前后侧内壁上转动安装有传动齿轮201，安装台5的一侧外壁上焊接安装有齿轮板202，传动齿轮201与齿轮板202相啮合，传动齿轮201上焊接安装有压动杆203，压动杆203呈倾斜设置，压动杆203的一端焊接安装有握把204，底座4的一侧外壁上焊接安装有踏板8，利用杠杆原理，减轻操作人员的劳动负担，为其实际连续操作带来便利，单人即可完成一整套拔桩作业，夹持机构3包括工作台301、弧形夹持板302、螺杆303、导向杆304、连接杆305、延伸杆306、滑块307和摇把308，安装台5的另一侧外壁上焊接安装有工作台301，工作台301的内部设置有弧形夹持板302，工作台301上螺纹安装有螺杆303且滑动套设有导向杆304，螺杆303位于工作台301内部的一端与弧形夹持板302转动安装，导向杆304位于工作台301内部的一端与弧形夹持板302焊接安装，螺杆303位于传动齿轮201外部的一端焊接安装有连接杆305，连接杆305内部设置有延伸杆306，延伸杆306的一端焊接安装有滑块307，连接杆305的内壁上开设有环形滑槽，滑块307滑动安装于环形滑槽上，连接杆305与延伸杆306滑动安装，延伸杆306的一端延伸至连接杆305的外部并焊接安装有摇把308，能够对木桩进行快速地拔起，相较
于市面上大多采用电机、液压杆等动力设备进行驱动的拔桩装置，该装置的操作简单快捷，结构小巧灵活，方便携带和移动，握把204、弧形夹持板302和摇把308上均粘贴固定有橡胶防滑垫，且装置整体造价低廉，利于推广和使用，同时适用于不同规格的木桩的拔起作业，实用性强、使用范围广。
21.工作原理：通过提拉把手将装置提起并将工作台301套设在需要进行拔起的木桩上，摇动摇把308，螺杆303随之转动，弧形夹持板302在螺杆303的驱动以及导向杆304的限位作用下向木桩一侧移动并对木桩进行夹持，带夹持稳固后，脚踩踏板8，压动握把204，传动齿轮201随之转动，与传动齿轮201啮合的齿轮板202随之升起，安装台5和工作台301也随之升起并对木桩进行提升，将木桩拔起，握把204压至底部后，抽出延伸杆306，反摇摇把308，弧形夹持板302与木桩分离停止夹持，再将握把204翻转至原位，安装台5随即落回原位，再次正摇摇把308，对木桩进行夹持，重复上述步骤再次将木桩拔起一端距离，待木桩可被直接提起后，停止拔桩作业。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。