一种排水渠淤泥清理装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，特别涉及一种排水渠淤泥清理装置。

背景技术：

水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程。在水利工程使用的过程中，水渠内部将会积攒大量的淤泥，需要进行清理，现在的水渠一般都是有一个斜坡，然后目前的一般清理淤泥的设备只能沿着一个平面进行清理，无法改变角度，使得水渠内一些具有角度的方位不能得到很有效的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种排水渠淤泥清理装置，可以通过液压伸缩缸调整设备角度，通过搅拌绞龙和搅拌扇叶对淤泥进行二次搅拌，更容易将淤泥打散排出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种排水渠淤泥清理装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板下端固定连接有四个液压伸缩缸，每个所述液压伸缩缸的底部伸缩端与第二支撑板分别固定连接；所述第二支撑板上端焊接有电机支架，电机支架上固定有电机，电机的转轴连接有第一传动杆，所述第一传动杆穿过第二支撑板与搅拌扇叶连接；所述第一传动杆上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮咬合，第二锥形齿轮安装在第二传动杆上；所述第二传动杆安装在第二轴承座上，所述第二传动杆一端安装有第一传动轮，第一传动轮通过皮带与第二传动轮连接；所述第二传动轮与搅拌绞龙的转轴连接；所述搅拌绞龙两端分别安装在第一轴承座上，所述第一轴承座焊接在第二支撑板上；所述第一支撑板通过紧箍固定有排泥管道，所述排泥管道下端部焊接有排泥罩。

进一步，所述第二支撑板上安装有第三轴承座，第三轴承座内安装有轴承，第一传动杆穿过第三轴承座。

进一步，所述搅拌绞龙包括搅拌杆，搅拌杆上焊接有螺旋式搅拌叶。

进一步，所述搅拌扇叶包括四个矩形搅拌杆。

进一步，所述第一支撑板上端焊接有连接柱，所述连接柱与车体支撑臂连接。

进一步，所述搅拌扇叶位于排泥罩的开口前方。

本实用新型使用时，将第二支撑板深入水渠中，使得搅拌绞龙与水渠底部淤泥接触，通过液压伸缩缸调整深度，并保持电机保持在水面之上；电机带动搅拌扇叶转动，同时通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过皮带带动搅拌绞龙转动；此时搅拌绞龙接触淤泥将淤泥旋转打散并带动向上，然后搅拌扇叶对搅拌绞龙带动的淤泥进行二次打散，打散的淤泥在扇叶的带动下向排泥罩方向移动，通过排泥管道排出；当需要进行角度调整时，如对水渠斜坡进行清理时，调整四个液压伸缩缸的长度，以达到适当的角度，再进行清理淤泥的工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压伸缩缸可以调节搅拌绞龙和搅拌扇叶的角度，对水渠不同角度的渠面都可以进行清理；并且搅拌绞龙和搅拌扇叶可以对淤泥进行两次打散，更便于淤泥的排出；本实用新型使用方便，清淤效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、第一支撑板，2、液压伸缩缸，3、第二支撑板，4、电机支架，5、电机，6、第一传动杆，7、第一锥形齿轮，8、第二传动杆，9、第二锥形齿轮，10、第一轴承座，11、第二轴承座，12、第三轴承座，13、第一传动轮，14、第二传动轮，15、皮带，16、搅拌绞龙，17、搅拌扇叶，18、连接柱，19、排泥管道，20、排泥罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例：包括第一支撑板1，所述第一支撑板1下端固定连接有四个液压伸缩缸2，四个液压伸缩缸2均匀分布在第一支撑板1四个角上，保证液压伸缩缸2工作时，对第二支撑板3施加作用力均匀；液压伸缩缸2与第一支撑板1采用的固定方式为焊接，第一支撑板1上端焊接有连接柱18，所述连接柱18与车体支撑臂连接，液压伸缩缸2与车体上的液压控制器连接，对液压伸缩缸2进行伸缩操作。

每个所述液压伸缩缸2的底部伸缩端与第二支撑板3分别固定连接，采用的固定方式为焊接；所述第二支撑板3上端焊接有电机支架4，电机支架4上固定有电机5，电机5与电机支架4通过螺钉固定；电机5通过控制开关与车体电力设备连接；电机5的转轴连接有第一传动杆6，所述第一传动杆6穿过第二支撑板3与搅拌扇叶17连接，搅拌扇叶17包括四个矩形搅拌杆，第一传动杆6带动四个矩形搅拌杆旋转，并对淤泥进行打散；第二支撑板3上安装有第三轴承座12，第三轴承座12内安装有轴承，第一传动杆6穿过第三轴承座12。

第一传动杆6上安装有第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9咬合，第二锥形齿轮9安装在第二传动杆8上；所述第二传动杆8安装在第二轴承座11上，第二轴承座11内安装有轴承；第二传动杆8一端安装有第一传动轮13，第一传动轮13通过皮带15与第二传动轮14连接；所述第二传动轮14与搅拌绞龙16的转轴连接；搅拌绞龙16包括搅拌杆，搅拌杆上焊接有螺旋式搅拌叶；所述搅拌绞龙16两端分别安装在第一轴承座10上，第一轴承座10内安装有轴承，第一轴承座10焊接在第二支撑板3上；所述第一支撑板1通过紧箍固定有排泥管道19，所述排泥管道19下端部焊接有排泥罩20；排泥管为金属管，排泥管上端通过软管与车体上的吸泥机连接。

搅拌扇叶17位于排泥罩20的开口前方，靠近排泥罩20的开口，而搅拌绞龙16位于第二支撑板3正下方，搅拌扇叶17位于搅拌绞龙16的斜上方，更便于把淤泥带入排泥罩20内。

使用时，使用时车体支撑臂与连接柱18连接，带动整体装置移动；将第二支撑板3深入水渠中，使得搅拌绞龙16与水渠底部淤泥接触，通过液压伸缩缸2调整深度，并保持电机保持在水面之上；电机5带动搅拌扇叶17转动，同时通过第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9带动第二传动杆8转动，第二传动杆8通过皮带15带动搅拌绞龙16转动；此时搅拌绞龙16接触淤泥将淤泥旋转打散并带动向上，然后搅拌扇叶17对搅拌绞龙16带动的淤泥进行二次打散，打散的淤泥在扇叶的带动下向排泥罩20方向移动，通过排泥管道19排出；当需要进行角度调整时，如对水渠斜坡进行清理时，调整四个液压伸缩缸2的长度，以达到适当的角度，再进行清理淤泥的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。