一种便于调节角度的基坑支护装置的制作方法

文档序号:27560879发布日期:2021-11-25 09:24阅读:88来源:国知局
一种便于调节角度的基坑支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体为一种便于调节角度的基坑支护装置。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,地下商场等地下设施越来越普遍,在修建地下商场前,要提前在指定位置挖设基坑,并利用基坑支护提升基坑的坚固程度,基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,因此基坑支护装置的应用越来越广,为了满足人们的作业需求,基坑支护装置的功能也越来越多,但现有的基坑支护装置还存在一些缺陷:
3.其一,现有的基坑支护装置大多都是与基坑内壁进行规定连接,不便于对角度进行调节,当对于不同角度的基坑需要针对性制作出多个基坑支护,增加劳动成本;
4.其二,现有的基坑支护装置安全防护能力较低,在进行施工时的基坑支护上方为了防止周围车辆或者人经过时掉入到基坑内,通常在周边设置有提醒防护栏,当需要意外或者突发情况时,易导致车辆或者人掉入到基坑内,造成不必要的损伤。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的基坑支护装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对角度进行调节和安全防护能力较低问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节角度的基坑支护装置,包括底座和安装盒,所述底座的两侧设置有第一转轴,且第一转轴的一侧安装有支护板,所述支护板的内部设置有弹簧,且弹簧的上方安装有第一压杆,所述第一压杆的上方设置有顶板,且顶板的下表面安装有滑道,所述滑道的一侧设置有滑块,且滑块的一侧安装有第二压杆,所述第二压杆的一侧设置有抵板,所述支护板的内壁上方连接有第二转轴,且第二转轴的下方安装有第三转轴,所述第三转轴的一侧设置有第一螺杆,且第一螺杆的一侧安装有安装套,所述安装套的一侧设置有转动套,且转动套的一侧安装有移动块,所述移动块的下方设置有安装槽,且移动块被第二螺杆贯穿,并且第二螺杆与安装槽固定连接,所述第二螺杆的一侧设置有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧设置有电机,且电机位于安装盒的外部,并且安装盒位于安装槽的上表面中间位置。
7.优选的,所述顶板通过弹簧和第一压杆与支护板构成弹性结构,且弹簧和第一压杆关于顶板中心线对称设置有2个。
8.优选的,所述抵板为“l”型状,且抵板通过第二转轴与支护板构成转动结构。
9.优选的,所述安装套与第一螺杆为螺纹连接,且安装套与转动套构成转动结构。
10.优选的,所述移动块与安装槽构成滑动结构,且移动块与第二螺杆为螺纹连接。
11.优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接,且第一锥齿轮关于安装盒中心线对称设置有2个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节角度的基坑支护装置,
13.1.在本装置中设置有第一转轴、支护板、第三转轴、第一螺杆、安装套和转动套,通过控制移动块在安装槽内进行左右移动,配合上第一螺杆与安装套的伸缩作用,使得便于对支护板的角度进行调节,操作简单快捷,实用性高;
14.2.在本装置中设置有第二螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机,通过电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,使得第一锥齿轮带动第二螺杆转动,可同时带动左右两侧的移动块进行移动,无需人工手动进行操作,提高工作效率;
15.3.在本装置中设置有支护板、弹簧、第一压杆、顶板、滑道、滑块、第二压杆、抵板和第二转轴,当顶板受到外界的压力时,因为弹簧的弹性作用力,使得将外界的压力大大降低,且因为滑道、滑块、第二压杆和抵板的配合作用,使得当顶板向下移动到一定的距离时,抵板与支护板位于同一水平线,进一步提升支撑作用,提高安全防护性能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型整体工作正视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型抵板与底座安装俯视结构示意图;
19.图4为本实用新型安装盒正视剖面结构示意图。
20.图中:1、底座;2、第一转轴;3、支护板;4、弹簧;5、第一压杆;6、顶板;7、滑道;8、滑块;9、第二压杆;10、抵板;11、第二转轴;12、第三转轴;13、第一螺杆;14、安装套;15、转动套;16、移动块;17、安装槽; 18、第二螺杆;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、电机;22、安装盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节角度的基坑支护装置,包括底座1、第一转轴2、支护板3、弹簧4、第一压杆5、顶板6、滑道7、滑块8、第二压杆9、抵板10、第二转轴11、第三转轴12、第一螺杆13、安装套14、转动套15、移动块16、安装槽17、第二螺杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、电机21和安装盒22,底座1的两侧设置有第一转轴2,且第一转轴2的一侧安装有支护板3,支护板3的内部设置有弹簧4,且弹簧4的上方安装有第一压杆5,第一压杆5的上方设置有顶板6,且顶板6的下表面安装有滑道7,滑道7的一侧设置有滑块8,且滑块8的一侧安装有第二压杆9,第二压杆9的一侧设置有抵板10,支护板3的内壁上方连接有第二转轴11,且第二转轴11的下方安装有第三转轴12,第三转轴12的一侧设置有第一螺杆13,且第一螺杆13的一侧安装有安装套14,安装套14的一侧设置有转动套15,且转动套15的一侧安装有移动块16,移动块16的下方设置有安装槽17,且移动块 16被第二螺杆18贯穿,并且第二螺杆18与安装槽17固定连接,第二螺杆18 的一侧设置有第一锥齿轮19,且第一锥齿轮19的一侧安装有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20的一侧设置有电机21,且电机21位于安装盒22的外部,并且安装盒22位于安装槽17的上表面中间位置。
23.顶板6通过弹簧4和第一压杆5与支护板3构成弹性结构,且弹簧4和第一压杆5关于顶板6中心线对称设置有2个,当顶板6受到外界的压力时,因为弹簧4的弹性作用力,使得压力被大大降低,起到缓冲作用。
24.抵板10为“l”型状,且抵板10通过第二转轴11与支护板3构成转动结构,当外界压力较大时,顶板6带通过第二压杆9带动抵板10向下转动,直至抵板10与支护板3内壁水平贴合,起到支撑的作用,进一步提升防护性能。
25.安装套14与第一螺杆13为螺纹连接,且安装套14与转动套15构成转动结构,移动块16与安装槽17构成滑动结构,且移动块16与第二螺杆18为螺纹连接,可通过控制移动块16在第二螺杆18上左右移动和安装套14与第一螺杆13的伸缩移动,便于配合本装置的角度进行调节。
26.第一锥齿轮19与第二锥齿轮20为啮合连接,且第一锥齿轮19关于安装盒 22中心线对称设置有2个,通过电机21带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮 20带动左右两侧的第一锥齿轮19转动,即可同时对左右两侧的支护板3进行调节,操作简单,提高工作效率。
27.工作原理:在使用该便于调节角度的基坑支护装置时,首先将本装置移动到需要的地方,接着工作人员将底座1与基坑内的地底面进行固定连接,且再将支护板3与基坑内两侧的内壁呈水平线固定放置,此时本装置准备工作已经完成,如图1和图3;
28.当本装置受到外界的压力时,如图2,即顶板6受到外界的压力,外界的压力带动顶板6向下移动,顶板6带动第一压杆5向下移动,使得第一压杆5对弹簧4进行挤压,因为弹簧4的弹性作用力,使得外界的压力被大大降低,起到有效的缓冲作用,当外界的压力较大时,会继续通过顶板6带动第一压杆5 对弹簧4进行挤压,即顶板6带动第二压杆9向下移动,第二压杆9在带动抵板10在第二转轴11上进行向下转动,且第二压杆9带动滑块8在滑道7上进行移动,直至抵板10的一端与支护板3内壁呈水平状,此时抵板10对左右两侧的支护板3起到支撑作用,进一步提高安全防护能力,当需要根据不同的基坑对本装置的角度进行调节时,工作人员打开安装盒22上方的电机21,如图4,电机21带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19带动第二螺杆18进行转动,因此第二螺杆18带动移动块16在安装槽17内表面中心向两侧进行移动,移动块16带动第一螺杆13、安装套14和转动套15进行移动,即第一螺杆13通过第三转轴12和第一转轴2带动支护板 3进行转动,直至到需要的角度后,关闭电机21,也可通过第一螺杆13、安装套14和转动套15之间的作用,来适配本装置角度的调节,增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1