一种用于支架钢管桩快速反压装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种用于支架钢管桩快速反压装置。


背景技术：

2.目前桥梁施工过程中常见的支架为满堂支架、托架及落地少支点支架，落地少支架通过钢管桩插打入土，利用土体摩阻力及端承力进行荷载支撑，其钢管桩打入深度一般通过管桩插打时贯入度、地勘数据计算等确定，通过预压进行承载力检测，常规承载力检测采用沙袋或者水带进行预压，其预压方式耗时较大，成本投入较多。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种用于支架钢管桩快速反压装置，以解决现有桥梁承载力检测中预压耗时大、成本高的问题。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种用于支架钢管桩快速反压装置，其包括反压梁、千斤顶、抗压桩和两个抗拔桩；两个所述抗拔桩分别位于所述抗压桩的两侧；所述反压梁支撑于两个所述抗拔桩的桩顶之间；所述抗拔桩在桩顶附近开设有通孔，并在通孔中穿设有下钢棒；所述反压梁的梁顶面上设置有和所述下钢棒竖向对应的上钢棒；所述上钢棒和所述下钢棒的对应两端分别通过两个连接板连接；所述千斤顶支撑于所述抗压桩的桩顶和所述反压梁底面之间。
6.本方案中的用于支架钢管桩快速反压装置使用时，千斤顶加压后压力作用在反压梁及中间的抗压桩上，向上压力通过反压梁、上钢棒、连接板、下钢棒传递至两侧的抗拔桩，通过计算荷载加压，观测中间桩沉降情况，从而实现检验中间的抗压桩的承载力。
7.本方案中的用于支架钢管桩快速反压装置使用时无需沙袋等进行预压，操作方便、快捷，且成本低。
8.在一种实施方式中：
9.所述抗压桩的桩顶套设有桩帽，所述千斤顶的下端支撑于所述桩帽上。
10.在一种实施方式中：
11.所述反压梁包括上翼缘板、下翼缘板和连接于所述上翼缘板和下翼缘板之间的两腹板。
12.在一种实施方式中：
13.所述连接板为条形板状结构，其两端分别开设容许上钢棒和下钢棒穿过的配合孔。
14.在一种实施方式中：
15.所述配合孔的直径和其所配合的上钢棒或下钢棒相等。
16.在一种实施方式中：
17.所述连接板的上下两端处设置为和其配合孔同心的圆弧形。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1中示出了本实用新型实施例的用于支架钢管桩快速反压装置的三维视图；
20.图2为图1的正面视图；
21.图3为图1的侧面视图。
22.图标：用于支架钢管桩快速反压装置10、抗拔桩11、抗压桩12、桩帽13、千斤顶14、反压梁15、上钢棒16、下钢棒17、连接板18、顶板19、侧板20、上翼缘板21、下翼缘板22、腹板23。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例
30.参见图1、图2和图3，本实施例提供一种用于支架钢管桩快速反压装置10，其包括
反压梁15、千斤顶14、抗压桩12和两个抗拔桩11；两个抗拔桩11分别位于抗压桩12的两侧；反压梁15支撑于两个抗拔桩11的桩顶之间；述抗拔桩11在桩顶附近开设有通孔，并在通孔中穿设有下钢棒17；反压梁15的梁顶面上设置有和下钢棒17竖向对应的上钢棒16；上钢棒16和下钢棒17的对应两端分别通过两个连接板18连接；千斤顶14支撑于抗压桩12的桩顶和反压梁15底面之间。
31.本实施例中，抗压桩12的桩顶套设有桩帽13，千斤顶14的下端支撑于桩帽13上。可选地，桩帽13包括圆形顶板19和连接于顶板19的下表面的外边沿多个侧板20，多个侧板20沿顶板19的周向分布，且多个侧板20的内边沿包括出适配抗压桩12顶部外周面的形状。使用时，顶板19支撑于抗压桩12桩孔，侧板20围于抗压桩12的桩顶外周。
32.本实施例中，反压梁15包括上翼缘板21、下翼缘板22和连接于上翼缘板21和下翼缘板22之间的两横向间隔的腹板23。
33.本实施例中，连接板18为条形板状结构，其两端分别开设容许上钢棒16和下钢棒17穿过的配合孔。可选地，配合孔的直径和其所配合的上钢棒16或下钢棒17相等。连接板18的上下两端处设置为和其配合孔同心的圆弧形。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：包括反压梁、千斤顶、抗压桩和两个抗拔桩；两个所述抗拔桩分别位于所述抗压桩的两侧；所述反压梁支撑于两个所述抗拔桩的桩顶之间；所述抗拔桩在桩顶附近开设有通孔，并在通孔中穿设有下钢棒；所述反压梁的梁顶面上设置有和所述下钢棒竖向对应的上钢棒；所述上钢棒和所述下钢棒的对应两端分别通过两个连接板连接；所述千斤顶支撑于所述抗压桩的桩顶和所述反压梁底面之间。2.根据权利要求1所述的用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：所述抗压桩的桩顶套设有桩帽，所述千斤顶的下端支撑于所述桩帽上。3.根据权利要求1所述的用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：所述反压梁包括上翼缘板、下翼缘板和连接于所述上翼缘板和下翼缘板之间的两腹板。4.根据权利要求1所述的用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：所述连接板为条形板状结构，其两端分别开设容许上钢棒和下钢棒穿过的配合孔。5.根据权利要求4所述的用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：所述配合孔的直径和其所配合的上钢棒或下钢棒相等。6.根据权利要求4所述的用于支架钢管桩快速反压装置，其特征在于：所述连接板的上下两端处设置为和其配合孔同心的圆弧形。

技术总结
本实用新型涉及桥梁施工领域，旨在解决现有桥梁承载力检测中预压耗时大、成本高的问题，提供一种用于支架钢管桩快速反压装置，其包括反压梁、千斤顶、抗压桩和两个抗拔桩；两个抗拔桩分别位于抗压桩的两侧；反压梁支撑于两个抗拔桩的桩顶之间；抗拔桩在桩顶附近开设有通孔，并在通孔中穿设有下钢棒；反压梁的梁顶面上设置有和下钢棒竖向对应的上钢棒；上钢棒和下钢棒的对应两端分别通过两个连接板连接；千斤顶支撑于抗压桩的桩顶和反压梁底面之间。本实用新型的有益效果是使用时无需沙袋等进行预压，操作方便、快捷，且成本低。且成本低。且成本低。


技术研发人员：黄翔 何文宗 刘洋 张六一 章欣 黄伟 江兴龙 陈勇 陈扶龙 汪锦元 吴健 刘广保
受保护的技术使用者：中交二航局第四工程有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/2