一种组合式桩基础承台模的制作方法

1.本实用新型涉及桩基础承台模技术领域，具体为一种组合式桩基础承台模。


背景技术：

2.在修建各类的建筑的时候都需要使用承台模板，而制作承台需要使用承台模板进行夹紧塑形，保证混凝土的浇筑达到预期效果，要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准，能够承受荷载和侧压力，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，并便于实际操作和安装，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆等性能。因此，承台模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。然而现有的承台模板还存在以下缺点：
3.(1)现有的建筑基础承台的模板常用方式为木模板和砖砌筑模板，砖模板为一性投入，但需要采用人工砌砖，再抹砂浆方式来建筑，工人劳动强度大，效率低，时间长，对工程进度有一定影响；木模板则是周转材料，但是排架支撑复杂麻烦，人工消耗较多，且模板不好拆除，基本报废，相对成本较高，现有的模板一般体积大、吊装不便；
4.(2)传统的承台模板在组装时，需要保证内部表面的平整，这样工人安装时需要反复的调整位置，而且为防止漏浆还需要在相邻两块连接件之间使用双面胶填缝，由于相邻承台模之间没有固定相连接的结构，安装完成后需要使用支撑杆等对承台模进行固定，消耗较多的时间且支撑效果并不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合式桩基础承台模，以解决上述背景技术提出的传统的承台模不便于组合安装，传统的承台模板在组装时，为防止漏浆还需要在相邻两块连接件之间使用双面胶填缝，由于相邻承台模之间没有固定相连接的结构，安装完成后需要使用支撑杆等对承台模进行固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式桩基础承台模，包括若干承台模板，所述承台模板的外壁表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有若干加强板，若干所述加强板之间通过连接板固定连接，所述承台模板的两侧均贯穿开设有第一螺纹孔，若干所述承台模板之间通过固定机构固定连接在一起。
7.为了使得将相邻承台模板固定，作为本实用新型一种优选方案：所述固定机构包括与相邻两个承台模板一侧固定连接l形固定板，所述l形固定板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的开设位置与第一螺纹孔开设的位置相对应，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过第二螺钉固定连接。
8.为了使得承台模板便于组合，作为本实用新型一种优选方案：所述承台模板的顶端固定连接有组合条，所述承台模板的底端开设有组合槽。
9.为了使得上下承台模板固定连接，作为本实用新型一种优选方案：所述承台模板的顶部固定连接有第一连接块，所述承台模板的底部固定连接有第二连接块，所述第一连
接块与第二连接块的表面均贯穿开设有第三螺纹孔，所述第二连接块的表面开设的第三螺纹孔内部螺纹连接有第一螺钉。
10.为了使得防止承台模板对接后有漏缝，作为本实用新型一种优选方案：所述l形固定板与承台模板相连接一侧表面固定连接有橡胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过在承台模一端设有的组合条和另一端设有的组合槽，使得在安装承台模时相邻的承台模之间可以快速的进行组合，且承台模的体积比传统的要小，便于拿取和拆卸，大大的缩短了承台模搭建的时间，减轻了人员劳动力；
13.(2)通过设有的固定机构，可以将组合完成的承台膜进行固定在一起，防止承台模之间发生一定的偏移或者错位，防止后期浇筑过程完成出现不合格的情况，当浇筑完成后，通过拆除相邻承台模之间的固定机构，即可将承台模拆除，方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的拆解结构示意图；
16.图3为本实用新型的底部结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
18.图中：1、承台模板；101、组合条；102、组合槽；103、第一连接块；104、第二连接块；105、第三螺纹孔；106、第一螺钉；2、加强板；3、连接板；4、第一螺纹孔；5、固定机构；51、l形固定板；52、第二螺纹孔；53、第二螺钉；6、橡胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式桩基础承台模，包括若干承台模板1，承台模板1的外壁表面开设有凹槽，凹槽内部固定连接有若干加强板2，若干加强板2之间通过连接板3固定连接，承台模板1的两侧均贯穿开设有第一螺纹孔4，若干承台模板1之间通过固定机构5固定连接在一起。
21.在本实施例中：固定机构5包括与相邻两个承台模板1一侧固定连接l形固定板51，l形固定板51的表面开设有第二螺纹孔52，第二螺纹孔52的开设位置与第一螺纹孔4开设的位置相对应，第一螺纹孔4与第二螺纹孔52通过第二螺钉53固定连接。
22.具体使用时：当承台模板1组合完成时，将l形固定板51放置相邻承台模板1外壁拐角处，将l形固定板51表面开设的第二螺纹孔52与相邻承台模板1一侧的第一螺纹孔4对应，通过第二螺钉53将l形固定板51与相邻承台模板1进行固定连接在一起，从而达到相邻承台模板1之间的固定，防止在不断组合过程中发生偏移。
23.在本实施例中：承台模板1的顶端固定连接有组合条101，承台模板1的底端开设有组合槽102。
24.具体使用时：将其中一个承台模板1底端的组合槽102与另一个承台模板1顶端的组合条101进行卡接在一起，即可实现承台模板1相互组合，
25.在本实施例中：承台模板1的顶部固定连接有第一连接块103，承台模板1的底部固定连接有第二连接块104，第一连接块103与第二连接块104的表面均贯穿开设有第三螺纹孔105，第二连接块104的表面开设的第三螺纹孔105内部螺纹连接有第一螺钉106。
26.具体使用时：当承台模板1相互组合完成时，其中一个承台模板1的顶部固定连接的第一连接块103与另一个承台模板1底部固定连接有第二连接块104对应，此时，第一连接块103与第二连接块104的表面均贯穿开设有第三螺纹孔105也相互对应，通过贯穿连接在第二连接块104表面开设的第三螺纹孔105内部的第一螺钉106将其中一个承台模板1的顶部固定连接的第一连接块103与另一个承台模板1底部固定连接有第二连接块104进行固定连接，使得上下连接的两个承台模板1之间能够进行固定连接，防止浇筑时发生错位。
27.在本实施例中：l形固定板51与承台模板1相连接一侧表面固定连接有橡胶板6。
28.具体使用时：l形固定板51与承台模板1相连接一侧表面固定连接有橡胶板6在l形固定板51与承台模板1进行固定时，将连接之间存在的缝隙进行密封，以防浇筑时发生渗漏。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。