一种水面抱桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及抱桩器技术领域，具体为一种水面抱桩装置。


背景技术：

2.现有技术中，申请号为“201810259163.x”的一种抱桩器，所述抱桩器包括上抱桩机构、下抱桩机构和支架，上抱桩机构和下抱桩机构间隔设置在支架上，上抱桩机构和下抱桩机构的结构相同，通过设置两层抱桩机构可以提高抱桩器对于直径大重量大的基础桩的控制精度，从而提高基础桩安装过程中的纠偏能力，提高施工效率，同时上抱桩机构和下抱桩机构均包括移动组件、摆臂组件和夹臂组件，通过设置移动组件可以调整抱桩器在水平方向上的移动距离，通过设置摆臂组件和夹臂组件可以实现抱桩动作，结构简单，便于实际操作。
3.但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置中，抱桩器的支架是设置在海洋平台的甲板上的，当甲板因为水平面出现波浪、或者是安装位置不准确而出现倾斜时，就会导致抱桩器也出现倾斜，进而使得其抱桩的稳定性下降，存在一定的安全隐患；2、上述装置中包括有滚轮组件，滚轮组件的稳定旋转不可避免地会使用到轴承件，但是在长期受到海风的侵蚀后，轴承处容易出现滞涩，造成旋转不顺畅的问题发生，还需要人工进行清障处理，需要耗费较多的人力物力，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水面抱桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水面抱桩装置，包括：
7.浮体平台，所述浮体平台上连接设置有活络跳板，所述浮体平台围成的空腔内侧固定设置有弹力导轮组件，所述浮体平台围成的空腔中设置有楼梯，所述弹力导轮组件能够沿着楼梯的外侧壁上下移动，所述浮体平台中内嵌设置有倾角传感器和控制器；
8.弹力导轮组件，所述弹力导轮组件包括底板，所述底板上固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板中内嵌设置有凹型弹性垫，所述凹型弹性垫中活动设置有铰接轴，所述第二安装板中内嵌设置有圆环轴承，所述圆环轴承的外圈外壁固定于第二安装板的凹槽中，所述铰接轴固定于圆环轴承的内圈内壁，所述圆环轴承的外圈和内圈之间能够铰接转动，所述铰接轴上固定设置有v字型杆，所述v字型杆的两端均开设有安装孔，所述安装孔中活动贯穿设置有连杆，所述连杆的两侧分别固定于第一导轮和第二导轮的中心处，所述v字型杆的两端分别通过连接弹簧连接于底板上；
9.旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆固定贯穿于主动轮的中心处，所述主动轮活动设置在传动带中，所述传动带中活动设置有被动轮，所述被动轮的中心处固定连接在铰接轴上，所述传动杆远离旋转电机的一端固定设置有凸轮；以
及
10.润滑剂箱，所述润滑剂箱固定设置在支撑板上，所述支撑板固定在第二安装板上，所述润滑剂箱的内腔中固定设置有隔板，所述润滑剂箱的内腔分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间通过连通管道相连通，所述润滑剂箱位于第一腔室的侧壁上开设有稳压口，所述稳压口中设置有第一单向阀，所述连通管道中设置有第二单向阀，所述第二腔室中活动设置有活塞板，所述活塞板远离支撑板的一侧固定设置有推杆，所述推杆上固定设置有推板，所述推板和润滑剂箱的顶壁之间连接设置有压缩弹簧，所述润滑剂箱位于第一腔室的内壁上连通设置有出口管，所述出口管贯穿圆环轴承的外圈后能够对其注入润滑剂，所述出口管中设置有第三单向阀。
11.优选的，所述浮体平台和活络跳板的外周均固定设置有防护栏杆。
12.优选的，所述弹力导轮组件共设置有八组。
13.优选的，所述倾角传感器共设置有四组，所述浮体平台呈四边设置，且每边均设置有一组倾角传感器。
14.优选的，所述底板上固定设置有固定板，所述旋转电机固定设置在固定板上。
15.优选的，所述润滑剂箱位于第一腔室的出口端卡嵌设置有盖板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型的浮体平台中内嵌设置有倾角传感器和控制器，且倾角传感器设置有四组，分布在浮体平台的每一侧，因此，当浮体平台的某侧出现倾斜时，倾角传感器会迅速检测到倾斜变化并将此信息反馈至控制器，控制器则控制相应位置的旋转电机启动，使得弹力导轮组件发生旋转，进而改变第一导轮和第二导轮的位置及角度，使其更稳固地贴设在楼梯上，减轻晃动幅度；
18.2、本实用新型中设置有润滑剂箱，当旋转电机启动带动弹力导轮组件旋转时，会同时带动凸轮旋转，凸轮间歇性下压推板，使得润滑剂被挤出，对圆环轴承进行润滑，避免圆环轴承被海风等腐蚀后出现滞涩不畅的问题，进而确保弹力导轮组件旋转的顺畅性，延长其使用寿命，也无需人工手动添加，使用更加方便。
19.本实用新型提供了水面抱桩装置，能够检测到浮体平台的倾斜变化并自动调整弹力导轮组件的倾斜位置，以保持稳定，且内置有润滑剂箱，能够自动对圆环轴承注入润滑剂，保证其旋转的顺畅性，避免滞涩，有效延长其使用寿命，非常值得推广。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构俯视剖面示意图；
22.图3为本实用新型的浮体平台中设置有楼梯后的立体示意图；
23.图4为本实用新型的浮体平台中设置有楼梯后的俯视示意图；
24.图5为本实用新型的弹力导轮组件的立体示意图；
25.图6为本实用新型的弹力导轮组件的俯视剖面示意图；
26.图7为本实用新型的图6中的a处放大图。
27.图中：1浮体平台、2活络跳板、3防护栏杆、4弹力导轮组件、5楼梯、601倾角传感器、602控制器、7底板、8第一安装板、801凹型弹性垫、9第二安装板、901圆环轴承、10铰接轴、
11v字型杆、12安装孔、13连杆、141第一导轮、142第二导轮、15连接弹簧、16旋转电机、17固定板、18传动杆、19主动轮、20传动带、21被动轮、22凸轮、23润滑剂箱、24支撑板、25隔板、261第一腔室、262连通管道、263第二腔室、27稳压口、28第一单向阀、29盖板、30第二单向阀、31活塞板、32推杆、33推板、34压缩弹簧、35出口管、36第三单向阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种水面抱桩装置，包括：
32.浮体平台1，浮体平台1放置在水面上，浮体平台1上连接设置有活络跳板2，人能够通过活络跳板2到达浮体平台1，浮体平台1围成的空腔内侧固定设置有弹力导轮组件4，浮体平台1围成的空腔中设置有楼梯5，人员可以通过浮体平台1爬上楼梯5，进而到达高于水平面的地面，弹力导轮组件4能够沿着楼梯5的外侧壁上下移动，浮体平台1中内嵌设置有倾角传感器601和控制器602，倾角传感器601用于检测浮体平台1的各侧是否发生倾斜，控制器602则在倾斜发生时控制相应位置处的旋转电机16启动，进而调整该位置处弹力导轮组件4的倾斜位置，实现对楼梯5的稳定抵压，减少浮体平台1的晃动，使得人员走在浮体平台1上更加稳定，降低安全隐患；
33.弹力导轮组件4，弹力导轮组件4包括底板7，底板7上固定设置有第一安装板8和第二安装板9，第一安装板8中内嵌设置有凹型弹性垫801，凹型弹性垫801中活动设置有铰接轴10，铰接轴10可在凹型弹性垫801中转动，第二安装板9中内嵌设置有圆环轴承901，圆环轴承901的外圈外壁固定于第二安装板9的凹槽中，铰接轴10固定于圆环轴承901的内圈内壁，圆环轴承901的外圈和内圈之间能够铰接转动，即，铰接轴10贯穿设置在凹型弹性垫801和圆环轴承901中，其中，设置圆环轴承901的必然性在于，圆环轴承901为铰接轴10提供了转动的可能性和稳定支持，不会发生偏移，若铰接轴10完全设置在凹型弹性垫801等类似的弹性垫、空槽中的话，会因为转动时中心点位置不稳定而造成旋转卡住，使得弹力导轮组件4不能正常使用，因此圆环轴承901是铰接轴10稳定旋转的必要结构支持，铰接轴10上固定设置有v字型杆11，v字型杆11的两端均开设有安装孔12，安装孔12中活动贯穿设置有连杆13，连杆13的两侧分别固定于第一导轮141和第二导轮142的中心处，因此在一组弹力导轮组件4中，第一导轮141和第二导轮142各设置有两个，且均能够转动，使浮体平台1在水波冲击摇晃时与楼梯5起到缓冲的作用，并保证浮体平台1在摇晃时至少有一导轮与之贴合，v字型杆11的两端分别通过连接弹簧15连接于底板7上，在连接弹簧15的束缚下，v字型杆11能够围绕铰接轴10摆动；
34.旋转电机16，旋转电机16的输出端固定设置有传动杆18，旋转电机16在启动后能够带动传动杆18旋转，传动杆18固定贯穿于主动轮19的中心处，主动轮19活动设置在传动带20中，传动带20中活动设置有被动轮21，主动轮19可带动传动带20运转，进而使得被动轮
21发生旋转，被动轮21的中心处固定连接在铰接轴10上，传动杆18远离旋转电机16的一端固定设置有凸轮22，传动杆18能够带动凸轮22实现持续性旋转；以及
35.润滑剂箱23，润滑剂箱23固定设置在支撑板24上，支撑板24固定在第二安装板9上，润滑剂箱23的内腔中固定设置有隔板25，润滑剂箱23的内腔分成第一腔室261和第二腔室263，在初始状态下，第一腔室261和第二腔室263中可以都储存有润滑剂，第一腔室261和第二腔室263之间通过连通管道262相连通，润滑剂箱23位于第一腔室261的侧壁上开设有稳压口27，稳压口27中设置有第一单向阀28，第一单向阀28的设置使得外界空气能够从稳压口27进入第一腔室261中，以平衡润滑剂被挤出后造成的内部压力变化，但是润滑剂不能从稳压口27中流出，连通管道262中设置有第二单向阀30，第二单向阀30的设置使得第一腔室261中的润滑剂能够通过连通管道262进入第二腔室263，但不能逆流，第二腔室263中活动设置有活塞板31，活塞板31可在第二腔室263中上下移动，活塞板31远离支撑板24的一侧固定设置有推杆32，推杆32上固定设置有推板33，凸轮22在旋转过程中，能够间歇性的下压推板33，推板33和润滑剂箱23的顶壁之间连接设置有压缩弹簧34，压缩弹簧34具有伸缩弹性，润滑剂箱23位于第一腔室261的内壁上连通设置有出口管35，出口管35贯穿圆环轴承901的外圈后能够对其注入润滑剂，出口管35中设置有第三单向阀36，第三单向阀36的设置使得第二腔室263中的润滑剂能够进入出口管35，而不能逆流。
36.作为一个优选，浮体平台1和活络跳板2的外周均固定设置有防护栏杆3，防护栏杆3的设置可以避免人员走在浮体平台1和活络跳板2上时发生不慎坠水的事故，进而降低安全隐患。
37.作为一个优选，弹力导轮组件4共设置有八组，浮体平台1围成的空腔内侧可围成长方形或者正方形，在每个拐角处均设置有两组弹力导轮组件4，这两组弹力导轮组件4可以按照相互垂直的角度进行设置，上述叙述仅作为实施例参考，在具体安装时可结合实际考虑。
38.作为一个优选，倾角传感器601共设置有四组，浮体平台1呈四边设置，且每边均设置有一组倾角传感器601，倾角传感器601能够实时对浮体平台1的周边是否存在倾斜进行监测。
39.作为一个优选，底板7上固定设置有固定板17，旋转电机16固定设置在固定板17上，以提供固定支撑。
40.作为一个优选，润滑剂箱23位于第一腔室261的出口端卡嵌设置有盖板29，在添加润滑剂时，可将盖板29取下，在添加之后反向安装盖板29即可。
41.工作原理：在使用时，人员可以从船只甲板走到活络跳板2上，然后进入浮体平台1，再爬上楼梯5，到达高于水平面的地面。在此过程中，浮体平台1可随着水位涨落顺着楼梯5上下浮动，浮体平台1围成的空腔内侧固定设置有弹力导轮组件4，弹力导轮组件4中设置有可转动的v字型杆11，v字型杆11的两端分别通过连接弹簧15连接于底板7上，在连接弹簧15的束缚下，v字型杆11能够围绕铰接轴10摆动，v字型杆11上设置有第一导轮141和第二导轮142，使浮体平台1在水波冲击摇晃时与楼梯5起到缓冲的作用，并保证浮体平台1在摇晃时至少有一导轮与之贴合。
42.当浮体平台1发生倾斜时，倾角传感器601会实时监控倾斜状态，并将此信息反馈至控制器602，控制器602则控制相应位置的旋转电机16启动，进行第一导轮141和第二导轮
142的位置调整，一方面，旋转电机16带动传动杆18转动，传动杆18带动主动轮19转动，主动轮19又通过传动带20带动被动轮21旋转，被动轮21最终带动铰接轴10旋转，使得v字型杆11发生转动，进而调整第一导轮141和第二导轮142的位置，实现对楼梯5外壁的稳定抵压，保持相对稳定性；另一方面，传动杆18同时带动凸轮22旋转，在凸轮22持续旋转的过程中，对推板33实现间歇性下压，可在第一腔室261、连通管道262和第二腔室263中填充润滑剂，当推板33被下压时，压缩弹簧34受到挤压，第一腔室261中的润滑剂通过出口管35被挤入圆环轴承901的外圈和内圈之间，实现对滚珠的润滑，当凸轮22远离推板33时，压缩弹簧34复原，进而带动推板33向上移动，推板33通过推杆32带动活塞板31上移，使得第二腔室263中的润滑剂进入第一腔室261，便于后续的挤压操作，此时，第二腔室263中的润滑剂减少，内部压强增大，但是外部环境中的空气会通过稳压口27进入第二腔室263，由此实现压力平衡，重复上述操作，即可实现对圆环轴承901的自动润滑，该操作在v字型杆11发生旋转的同时进行，避免旋转中出现滞涩而导致旋转电机16损坏的问题，润滑时机合理，使用更加方便。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。