一种水利施工用打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利施工用打桩机。


背景技术：

2.打桩机属于一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，一般由桩锤、桩架及附属设备等组成，通常桩锤依附在桩架前部，桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.水利施工过程中，在修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕等不同类型的水工建筑物时需要用到打桩机，然而目前的打桩机水上打桩时稳定性较差，桩体容易偏移倾斜且打桩机防潮能力一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利施工用打桩机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利施工用打桩机，包括车壳，所述车壳内侧底端右部固定连接有限位筒，所述限位筒内侧底端中部固定连接有第一油缸，所述第一油缸顶端固定连接有套筒，所述套筒顶端固定连接有安装顶，所述安装顶右端底部固定连接有第二油缸，所述第二油缸下部固定连接有防护罩，所述第二油缸底端固定连接有打桩锤，所述打桩锤外侧滑动连接有定位架，所述定位架左右两侧底部均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有防护外壳，所述防护外壳靠近第二油缸的一侧固定连接有防滑块，所述防护外壳前后两端靠近第二油缸的一侧均固定连接有限位块，所述第二油缸左侧的限位块内侧固定连接有直杆且直杆右侧滑动连接在第二油缸右侧的限位块内侧，所述直杆外侧设置有第一弹簧，所述防护外壳内侧底端固定连接有电磁铁，所述定位架外侧顶端固定连接有遮光板，所述定位架左侧顶部固定连接有第二滑块，所述车壳右端顶部固定连接有安装板，所述安装板右端固定连接有第二滑槽，所述安装板左端上部和左端下部均固定连接有连接块且连接块固定连接在限位筒外侧，所述车壳右端底部固定连接有承载板，所述承载板内侧左端顶部固定连接有夹持板，所述夹持板中部设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有第二弹簧且第二弹簧设置在夹持板内侧，所述螺杆后端螺纹连接有螺帽，所述夹持板内侧右端固定连接有缓冲层，所述车壳内侧底端左部固定连接有配重块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述定位架、第一滑槽、第一滑块、防护外壳、限位块、直杆、第一弹簧、承载板、夹持板、螺杆、第二弹簧和螺帽表面均设置有防锈层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述套筒内侧滑动连接在第一油缸外侧且套筒外侧滑动连接在限位筒内侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二油缸底部滑动连接在定位架顶部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防护罩底端固定连接在定位架顶端中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述防护外壳前端第一弹簧设置在防护外壳前端的两个限位块之间且防护外壳后端的第一弹簧设置在防护外壳后端的两个限位块之间。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，两个电磁铁通电后相互吸和，进而使防滑块夹持桩体，旋转螺帽后，通过夹持板内侧的缓冲层对桩体限位，同时防滑层也具有减震作用，防滑块、防护外壳、第一滑块、第一滑槽和定位架通过第二滑块与第二滑槽的配合连为一体，连接块将安装板与限位筒连为一体，并且套筒在限位筒和第一油缸之间滑动，打桩时打桩机工作平稳，工作位点不易偏移。
20.2、本实用新型中，防护外壳和防护罩分别为电磁铁和第二油缸提供了防水能力，防护外壳、定位架、限位块、夹持板、第一弹簧、第二弹簧等结构表面的防锈层防止打桩机生锈，定位架顶端的遮光板避免日光直射防锈层，避免防锈层受日照影响，打桩机防潮能力较好，水上作业时故障率较低，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种水利施工用打桩机的主视结构图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种水利施工用打桩机的夹持板俯视图；
24.图4为本实用新型提出的一种水利施工用打桩机的夹持块俯视图。
25.图例说明：
26.1、车壳；2、限位筒；3、第一油缸；4、套筒；5、安装顶；6、第二油缸；7、防护罩；8、打桩锤；9、定位架；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、防护外壳；13、防滑块；14、限位块；15、直杆；16、第一弹簧；17、电磁铁；18、遮光板；19、第二滑块；20、安装板；21、第二滑槽；22、连接块；23、承载板；24、夹持板；25、螺杆；26、第二弹簧；27、螺帽；28、缓冲层；29、配重块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种水利施工用打桩机，包括车壳1，车壳1内侧底端右部固定连接有限位筒2，限位筒2内侧底端中部固定连接有第一油缸3，第一油缸3顶端固定连接有套筒4，套筒4顶端固定连接有安装顶5，安装顶5右端底部固定连接有第二油缸6，第二油缸6下部固定连接有防护罩7，第二油缸6底端固定连接有打桩锤8，打桩锤8外侧滑动连接有定位架9，定位架9左右两侧底部均固定连接有第一滑槽10，第一滑槽10内侧滑动连接有第一滑块11，第一滑块11底端固定连接有防护外壳12，防护外壳12靠近第二油缸6的一侧固定连接有防滑块13，防护外壳12前后两端靠近第二油缸6的一侧均固定连接有限位块14，第二油缸6左侧的限位块14内侧固定连接有直杆15且直杆15右侧滑动连接在第二油缸6右侧的限位块14内侧，直杆15外侧设置有第一弹簧16，防护外壳12内侧底端固定连接有电磁铁17，定位架9外侧顶端固定连接有遮光板18，定位架9左侧顶部固定连接有第二滑块19，车壳1右端顶部固定连接有安装板20，安装板20右端固定连接有第二滑槽21，安装板20左端上部和左端下部均固定连接有连接块22且连接块22固定连接在限位筒2外侧，车壳1右端底部固定连接有承载板23，承载板23内侧左端顶部固定连接有夹持板24，夹持板24中部设置有螺杆25，螺杆25外侧设置有第二弹簧26且第二弹簧26设置在夹持板24内侧，螺杆25后端螺纹连接有螺帽27，夹持板24内侧右端固定连接有缓冲层28，车壳1内侧底端左部固定连接有配重块29，电磁铁17通电后吸和，在电磁铁17作用下防护外壳12和第一滑块11向桩体靠拢，第一滑块11在第一滑槽10内部滑动，防滑块13夹持桩体，旋转螺帽27后，通过夹持板24内侧的缓冲层28对桩体限位，反向旋转螺帽27后，夹持板24在第二弹簧26弹力作用下复位，同时缓冲层28也具有减震作用，夹持板24底端与承载板23贴合，第二滑块19在第二滑槽21内侧滑动，从而将防滑块13、防护外壳12、第一滑块11、第一滑槽10和定位架9与第二滑槽21连为一体，防止防滑块13发生水平方向的位置偏移，连接块22将安装板20与限位筒2连为一体，并且套筒4仅能在限位筒2和第一油缸3之间滑动，打桩时打桩机工作平稳，工作位点不易偏移，第二油缸6推动打桩锤8击打定位架9内侧底端，从而使定位架9推动桩体，第二油缸6拉伸至极限位置后复位，同时第一油缸3开始压缩，直至压缩至极限位置后，第一油缸3停止工作，配重块29放置打桩机向前翻到。
30.定位架9、第一滑槽10、第一滑块11、防护外壳12、限位块14、直杆15、第一弹簧16、承载板23、夹持板24、螺杆25、第二弹簧26和螺帽27表面均设置有防锈层，套筒4内侧滑动连接在第一油缸3外侧且套筒4外侧滑动连接在限位筒2内侧，第二油缸6底部滑动连接在定位架9顶部，防护罩7底端固定连接在定位架9顶端中部，防护外壳12前端第一弹簧16设置在防护外壳12前端的两个限位块14之间且防护外壳12后端的第一弹簧16设置在防护外壳12后端的两个限位块14之间，第二滑块19滑动连接在第二滑槽21内侧，防护外壳12和防护罩7分别为电磁铁17和第二油缸6提供了防水能力，防护外壳12、定位架9、限位块14、夹持板24、第一弹簧16、第二弹簧26等结构表面的防锈层防止打桩机生锈，定位架9顶端的遮光板18避免日光直射防锈层，避免防锈层受日照影响，防水能力好，打桩机使用寿命较长。
31.工作原理：打桩时首先给电磁铁17通电，电磁铁17吸和，带动防护外壳12和第一滑块11向桩体靠拢，第一滑块11在第一滑槽10内部滑动，防滑块13夹持桩体，旋转螺帽27后，通过夹持板24内侧的缓冲层28对桩体限位，同时缓冲层28也具有减震作用，打桩时，第二油缸6推动打桩锤8在定位架9内侧下滑，直至击中定位架9，从而通过定位架9推动桩体下移，第二滑块19在第二滑槽21内侧滑动，从而将防滑块13、防护外壳12、第一滑块11、第一滑槽10和定位架9与第二滑槽21连为一体，防止防滑块13发生水平方向的位置偏移，同时防滑块13跟随桩体下移，保持对桩体顶部的夹持作用，连接块22将安装板20与限位筒2连为一体，避免安装板20水平偏移，并且套筒4在限位筒2和第一油缸3之间滑动，打桩时打桩机工作平稳，工作位点不易偏移，第二油缸6击中定位架9后，待定位架9静止时向上收缩，使打桩锤8顶部贴合定位架9内侧顶部，之后继续推动打桩锤8锤击定位架9，当第二油缸6拉伸至极限位置后复位，同时第一油缸3开始压缩，直至压缩至极限位置后，第一油缸3停止工作，此时第二油缸6也完成复位，之后第二油缸6继续推动打桩锤8，使定位架9推动桩体下移，此过程中，若打桩作业在水上进行，防护外壳12和防护罩7可以分别为电磁铁17和第二油缸6提供了防水能力，防护外壳12、定位架9、限位块14、夹持板24、第一弹簧16、第二弹簧26等结构表面的防锈层防止打桩机生锈，定位架9顶端的遮光板18避免日光直射防锈层，避免防锈层受日照影响，打桩结束后，反向旋转螺帽27后，夹持板24在第二弹簧26弹力作用下复位，电磁铁17断电，在第一弹簧16弹力作用下，防护外壳12和电磁铁17复位，第一油缸3推动套筒4上升复位，第二油缸6复位，同时通过打桩锤8上拉定位架9，使定位架9复位。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。