一种基坑支护结构的制作方法

1.本技术涉及基坑支护的技术领域，尤其是涉及一种基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑支护是为了保护地下结构施工及基坑周边环境安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
3.相关技术中关于基坑支护体系包括深基坑体系、深基坑本体内设置有止水桩和支护桩，支护桩的一侧设置有支护结构，支护结构包括斜撑部和竖直支撑部，竖直支撑部和基坑内壁抵接，斜撑部的一端和竖直支撑部抵接，另一端和基坑底壁抵接，进而加强竖直支撑部的稳定性，提升支护效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过斜支撑部对竖直支撑部进行支撑，斜支撑部设置在基坑内，占用基坑的施工空间，影响施工。


技术实现要素：

5.为了减少占用施工空间,本技术提供一种基坑支护结构。
6.本技术提供的一种基坑支护结构采用如下的技术方案：
7.一种基坑支护结构，包括多个设置在基坑内交叉设置的支护筋，在支护筋上浇筑有混凝土，所述基坑内壁上开设有斜槽和加强槽，所述斜槽和加强槽连通，所述斜槽背离支护筋的一端沿竖直方向倾斜设置，所述斜槽内设置有斜撑杆，所述加强槽内设置有加强杆，所述斜撑杆上设置有用于连接加强杆的连接套，所述加强杆和斜撑杆上设置有卡接件，所述加强杆和斜撑杆通过卡接件和支护筋连接。
8.通过采用上述技术方案，在基坑内壁上设置斜撑杆和加强杆，斜撑杆倾斜设置，提升和基坑内壁之间配合的稳定性，同时通过加强杆和斜撑杆连接，将斜撑杆和加强杆固定在基坑上，并设置斜撑杆和加强杆与支护筋连接，然后在支护筋上浇筑混凝土，进而提升整体的稳定性，同时减少占用基坑内的施工空间。
9.可选的，所述斜撑杆上开设有安装槽，所述连接套设置在安装槽内，所述加强杆穿设在连接套内，所述连接套和加强杆螺纹配合连接。
10.通过采用上述技术方案，加强杆和斜撑杆通过连接套连接，并通过螺纹配合连接，以便进行安装固定。
11.可选的，所述连接套上靠近加强杆的一端固定设置有引导圈，所述引导圈开口两端设置成不同大小，所述引导圈开口大的一端朝向加强杆设置，所述加强杆靠近引导圈的一端设置成尖端状。
12.通过采用上述技术方案，加强杆的端部设置成尖端状且引导圈开口大的一端朝向加强杆，以便将加强杆插入到引导圈内进行固定。
13.可选的，所述斜槽设置有多组，每两组相邻的所述斜槽朝相反的方向倾斜设置，每组所述斜槽至少包括一个斜槽，多个所述斜槽沿基坑侧面长度方向间隔设置，所述加强槽
有多个，且多个所述加强槽和多个斜槽一一对应设置。
14.通过采用上述技术方案，斜槽和加强槽均设置有多个，且斜槽沿不同的方向倾斜设置，进而提升斜撑杆的稳定性，进而提升支护筋的稳定性。
15.可选的，所述支护筋之间设置有排水管，所述排水管穿设在支护筋内，所述排水管至少设置有一个，多个所述排水管在基坑内侧壁上均匀间隔设置。
16.通过采用上述技术方案，通过排水管将基坑内壁和支护筋之间的水排水，减少水对支护筋造成的影响，提升支护筋的稳定性。
17.可选的，所述基坑的底部开设有蓄水槽，所述基坑上设置有排水机构，所述排水机构包括动力件和水管；所述水管的一端设置在蓄水槽内另一端设置在基坑外部，所述动力件设置在水管上。
18.通过采用上述技术方案，排水管排出的水进入到蓄水槽内，在动力件的作用下，将水通过水管排出基坑内，减少水对基坑造成的影响。
19.可选的，所述支护筋延伸至基坑开口的边缘处，靠近地面的所述加强杆上开设有插槽，所述插槽内设置有稳定杆，所述稳定杆和插槽螺纹配合连接，所述稳定杆和支护筋固定连接。
20.通过采用上述技术方案，稳定杆和加强杆连接，提升设置在基坑开口边缘处的支护筋的稳定性，对基坑开口边缘处进行加固。
21.可选的，所述基坑边缘处设置有挡水板，所述挡水板一侧和支护筋固定连接，另一侧向背离地面的方向倾斜设置成斜面。
22.通过采用上述技术方案，挡水板倾斜设置，对地面上渗入到地面下的水进行阻挡，减少渗水出现进入到基坑内壁和支护筋之间的现象，提升支护筋对基坑支护的稳定性。
23.可选的，所述连接套和安装槽内壁间隔设置，所述连接套在安装槽内转动设置。
24.通过采用上述技术方案，连接套在安装槽内转动设置，以便连接套转动至和加强杆配合，从而便于将安装杆和连接套连接，进而将加强杆和斜撑杆连接在一起。
附图说明
25.图1是本技术实施例中基坑支护结构的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中基坑支护结构另一视角的剖开示意图。
27.图3是本技术实施例中基坑支护结构的局部视图。
28.图4是本技术实施例中基坑支护结构中加强杆的结构示意图。
29.图5是本技术实施例中基坑支护结构中斜撑杆的结构示意图。
30.附图标记：1、基坑；11、斜槽；12、加强槽；13、蓄水槽；2、支护筋；3、斜撑杆；31、安装槽；32、连接套；33、引导圈；4、加强杆；41、插槽；42、稳定杆；5、卡接件；51、卡套；6、排水管；7、水槽；8、排水机构；81、水管；82、动力件；9、挡水板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.一种基坑支护结构。参照图1，基坑支护结构包括设置在基坑1内壁上的支护筋2，支护筋2设置有多个且多个支护筋2相互交叉设置，支护筋2可设置为钢筋且钢筋之间焊接
固定，然后在支护筋2的外部喷洒水泥，从而对基坑1内壁进行支护。
33.参照图2和图3，为了提升支护筋2和基坑1内壁之间配合的稳定性，在基坑1内壁上开设有斜槽11，斜槽11设置有多组，每组包括多个斜槽11，每组斜槽11沿基坑1内壁侧面的长度方向水平间隔设置，斜槽11背离基坑1内部的一端沿竖直方向上倾斜设置，且两组相邻的斜槽11朝相反的方向倾斜设置，在斜槽11内设置有斜撑杆3，斜撑杆3设置有多个，且多个斜撑杆3和斜槽11一一对应设置，斜撑杆3的端部延伸至斜槽11的外部和支护筋2焊接固定，先将斜撑杆3插入到斜槽11内，然后和支护筋2连接，通过斜撑杆3提升支护筋2水平方向上和基坑1内壁之间的连接强度，进而提升支护筋2和基坑1内壁之间配合的稳定性。结合图4，设置斜撑杆3背离支护筋2的一端呈尖端状，以便将斜撑杆3插入到斜槽11内。
34.参照图2和图3，在基坑1内壁上开设有加强槽12，加强槽12设置有多个且多个加强槽12和斜槽11一一对应设置，加强槽12垂直于基坑1内壁设置，加强槽12和斜槽11连通，在加强槽12内设置有加强杆4，加强杆4插入到加强槽12内和斜撑杆3连接，加强杆4背离斜撑杆3的一端和支护筋2连接，通过加强杆4和斜撑杆3提升支护筋2的稳定性。
35.参照图4，在加强杆4和斜撑杆3上分别设置有卡接件5，卡接件5包括两个相互铰接的卡套51，将加强杆4和斜撑杆3安装完毕后，转动卡套51至其内壁和支护筋2抵接，然后通过螺栓对卡套51的位置进行固定，进而提升安装效率。
36.参照图4和图5，为了便于加强杆4和斜撑杆3连接，在斜撑杆3上开设有安装槽31，在安装槽31内设置有连接套32，连接套32的开口朝向加强杆4的方向设置，连接套32内壁上开设有螺纹槽，加强杆4穿设在连接套32内，且加强杆4上设置有外螺纹，加强杆4通过外螺纹和螺纹槽和连接套32螺纹配合连接，在将加强杆4插入连接套32内，并转动加强杆4使得加强杆4和连接套32螺纹配合连接，进而将加强杆4和连接套32配合。
37.参照图4和图5，设置加强杆4靠近连接套32的一端呈尖端状，连接套32靠近加强杆4的一端焊接固定有引导圈33，引导圈33的两端开口大小不同设置，设置引导圈33开口小的一端和连接套32连接，开口大的一端朝向加强杆4设置，以便将加强杆4插入到连接套32内。连接套32和安装槽31内壁间隔设置且连接套32在安装槽31内转动设置，在将加强杆4插入到加强杆4内时，以便连接套32转动至和加强杆4对应，将加强杆4插入到连接套32内。
38.参照图4和图5，支护筋2延伸至地面上基坑1的边缘处，然后在基坑1边缘处的支护筋2上喷洒混凝土进行固定，进一步提升支护筋2和基坑1之间配合的稳定性。在靠近地面的一组加强杆4上沿竖直方向开设有插槽41，在插槽41内设置有稳定杆42，稳定杆42靠近插槽41处设置有螺纹，稳定杆42和插槽41螺纹配合连接，稳定杆42背离插槽41的一端向地面延伸至和基坑1边缘处的支护筋2连接，并通过焊接固定，进而提升基坑1上边缘处的强度。
39.参照图2和图3，为了减少基坑1内壁和支护筋2之间的渗水进行处理，在支护筋2之间设置有排水管6，排水管6设置有多个且多个排水管6在基坑1内壁上均匀间隔设置，排水管6的一端设置在基坑1内，另一端穿过支护筋2设置在基坑1内部，排水管6焊接固定在排水管6内，然后再在支护筋2上浇筑混凝土，在基坑1内壁和混凝土之间存在渗水时，水通过排水管6排出，减少渗水存在基坑1内壁和混凝土之间，影响基坑1和支护筋2之间配合的稳定性。
40.参照图1和图2，浇筑混凝土后，在混凝土靠近基坑1内部的一侧开设有多个相互交叉且连通设置的水槽7，排水管6靠近基坑1内壁的一端设置两个水槽7的交叉处，基坑1侧面
的水通过混凝土渗入混凝土靠近基坑1内部的一侧，并进入到水槽7内，通过水槽7排出。
41.参照图1和图2，为了便于对将排水管6和水槽7内的水排出，在基坑1内开设有蓄水槽13，蓄水槽13和水槽7连通，在基坑1上设置有排水机构8，排水机构8包括动力件82和水管81，动力件82可设置为水泵，动力件82设置在基坑1上方的边缘处，水管81的一端设置在地面上另一端向基坑1内延伸至蓄水槽13内，排水管6和水槽7内的水进入到蓄水槽13内，水泵通过水管81将蓄水槽13内的水排出。
42.参照图1和图2，为了减少地面的水对基坑1的影响，在地面上设置有挡水板9，挡水板9的一侧和支护筋2焊接固定，另一侧插入到地面内沿背离地面的方向倾斜设置形成斜面，在支护筋2上浇筑混凝土后，混凝土和挡水板9连接，通过挡水板9对地面的水进行阻挡，同时减少渗入到地面表层的水进入到支护筋2和基坑1内壁之间，提升基坑1支护的稳定性。
43.一种基坑支护结构施工方法，包括如下步骤：
44.第一步：在基坑1的内壁上分别沿朝向地面或者背离地面开设斜槽11，在水平方向上开设加强槽12，并使加强杆4槽和斜槽11连通。
45.第二步：将斜撑杆3放置在斜槽11内，然后将加强杆4放置在加强槽12内。
46.第三步：将加强杆4的端部插入到连接套32内并转动加强杆4，将加强杆4和连接套32螺纹配合连接。
47.第四步：在基坑1靠近地面的边缘处插入稳定杆42，将稳定杆42通过插槽41和加强杆4连接。
48.第五部：将挡水板9倾斜埋入到基坑1开口的边缘处。
49.第六步：在基坑1内壁上交叉布置支护筋2，同时将支护筋2延伸地面上至基坑1开口的边缘处，然后通过卡接件5将加强杆4、斜撑杆3分别和支护筋2连接，同时将稳定杆42焊接固定在支护筋2上。
50.第七步：在支护筋2上焊接排水管6，浇筑混凝土，先浇筑混凝土至覆盖支护筋2后，在混凝土上放置连杆，再将混凝土浇筑至连杆中部位置，然后将连杆取下在连杆位置形成水槽7。
51.第八步：在基坑1底部和水槽7对应位置开挖蓄水槽13，然后在基坑1内安装水管81，并在水管81上安装水泵。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。