一种预应力混凝土管桩固定板的制作方法

1.本实用新型涉及管桩相关技术领域，具体为一种预应力混凝土管桩固定板。


背景技术：

2.上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩简称pc管桩，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设，70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩，为固定安装混凝土管桩，因此我们需要预应力混凝土管桩固定板。
3.但是目前使用的预应力混凝土管桩固定板，结构较为单一，牢固性能较差，而且因管桩尺寸不同固定板无法满足安装条件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩固定板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力混凝土管桩固定板，包括板体，所述板体外壁两端均开设有定位孔，且定位孔内部连接有定位杆，同时定位杆外部安装有法兰座，所述法兰座外壁贴合有气象防锈板，所述板体外壁两端均开设有卡槽，且卡槽内壁连接有卡块，同时卡块外部安装有定位夹，所述板体内壁连接有连接板，且连接板内部表面安装有滑轨，且滑轨内侧连接有滑块，所述滑轨外壁安装有橡胶弹性板，所述板体外壁两端均安装有伸缩管，且伸缩管外壁连接有套管，同时套管一端安装有加强板，所述板体内侧壁贴合有加强筋。
6.优选的，所述板体通过定位杆与法兰座螺纹连接，且定位孔内侧与定位杆外侧均为螺纹状设置。
7.优选的，所述板体通过卡块与定位夹卡合连接，且卡槽内侧与卡块外侧分别为“凹”“凸”状设置。
8.优选的，所述法兰座外壁与气象防锈板内壁紧密贴合，且气象防锈板内壁长度小于法兰座外壁长度。
9.优选的，所述橡胶弹性板通过滑轨与连接板滑动连接，且滑块在滑轨内侧呈等间距分布。
10.优选的，所述加强板通过伸缩管与板体构成伸缩结构，且伸缩管以板体的中轴线呈轴对称设置。
11.优选的，所述加强筋的外壁与板体的内壁紧密贴合，且加强筋在板体内部均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该预应力混凝土管桩固定板，通过设置的定位杆与法兰座，这样便于工作人员通过定位杆将法兰座安装在板体上，同时法兰座能够起到连接固定的作用，当设备需要固定安装时，工作人员可以通过固定板上设置的法兰座给管桩进行固定安装；
14.(2)、该预应力混凝土管桩固定板，通过设置的卡块与定位夹，这样便于工作人员通过卡块将定位夹固定在板体上，当现场需要施工时，工作人员可以通过外部连接设备连接定位夹，这样可以对管桩装置进行定位固定。
15.(3)、该预应力混凝土管桩固定板，通过设置的连接板、滑轨与橡胶弹性板，这样工作人员就可以通过滑轨对橡胶弹性板进行滑动调节，当工作人员需要对管桩进行安装时，板体通过管柱相连接，从而使得橡胶弹性板起到稳固减压的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型法兰座连接结构示意图；
18.图3为本实用新型加强筋连接结构示意图；
19.图4为本实用新型伸缩管连接结构示意图。
20.图中：1、板体；2、定位孔；3、定位杆；4、法兰座；5、气象防锈板；6、卡槽；7、卡块；8、定位夹；9、连接板；10、滑轨；11、滑块；12、橡胶弹性板；13、伸缩管；14、套管；15、加强板；16、加强筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力混凝土管桩固定板，包括板体1，板体1外壁两端均开设有定位孔2，且定位孔2内部连接有定位杆3，同时定位杆3外部安装有法兰座4，法兰座4外壁贴合有气象防锈板5，所述板体1外壁两端均开设有卡槽6，且卡槽6内壁连接有卡块7，同时卡块7外部安装有定位夹8，板体1内壁连接有连接板9，且连接板9内部表面安装有滑轨10，且滑轨10内侧连接有滑块11，滑轨10外壁安装有橡胶弹性板12，板体1外壁两端均安装有伸缩管13，且伸缩管13外壁连接有套管14，同时套管14一端安装有加强板15，板体1内侧壁贴合有加强筋16。
23.进一步的，板体1通过定位杆3与法兰座4螺纹连接，且定位孔2内侧与定位杆3外侧均为螺纹状设置，通过设置的定位杆3与法兰座4，这样便于工作人员通过定位杆3将法兰座4安装在板体1上，同时法兰座4能够起到连接固定的作用。
24.进一步的，板体1通过卡块7与定位夹8卡合连接，且卡槽6内侧与卡块7外侧分别为“凹”“凸”状设置，通过设置的卡块7与定位夹8，这样便于工作人员通过卡块7将定位夹8固定在板体1上。
25.进一步的，法兰座4外壁与气象防锈板5内壁紧密贴合，且气象防锈板5内壁长度小于法兰座4外壁长度，通过设置的气象防锈板5，这样能够避免因装置长时间裸露在外导致的设备生锈的问题。
26.进一步的，橡胶弹性板12通过滑轨10与连接板9滑动连接，且滑块11在滑轨10内侧呈等间距分布，通过设置的连接板9、滑轨10与橡胶弹性板12，这样便于工作人员就可以通
过滑轨10对橡胶弹性板12进行滑动调节。
27.进一步的，加强板15通过伸缩管13与板体1构成伸缩结构，且伸缩管13以板体1的中轴线呈轴对称设置，通过设置的伸缩管13与加强板15，这样便于工作人员通过伸缩管13对板体1进行伸缩调节，能够有效的保证该装置安装的稳定灵活性。
28.进一步的，加强筋16的外壁与板体1的内壁紧密贴合，且加强筋16在板体1内部均匀分布，通过设置的加强筋16，这样能够保证固定板的稳固性能，能够有效的起到加强保护的作用。
29.工作原理：首先我们将固定板摆放至指定位置；
30.然后我们将板体1上开设的定位孔2与法兰座4上开设的定位孔2对齐，并且我们将定位杆3插入定位孔2中进行扭紧安装，并且我们将定位夹8外壁连接的定位夹8插入板体1上开设的卡槽6中进行卡合安装，当设备需要固定安装时，工作人员可以通过固定板上设置的法兰座4给连接螺栓管桩进行固定安装，并且工作人员也可以通过外部连接设备连接定位夹8，这样可以对管桩装置进行定位固定；
31.其次我们将滑轨10铺设在连接板9上，并且我们将橡胶弹性板12插入轨道中，这样工作人员就可以通过滑轨10对橡胶弹性板12进行滑动调节，当工作人员需要对管桩进行安装时，板体1通过管柱相连接，从而使得橡胶弹性板12起到稳固减压的作用；
32.最后我们将加强板15与套管14上开设的轴孔对齐，并且我们将伸缩管13插入轴孔中进行旋转安装，就这样预应力混凝土管桩固定板的使用流程就完成了。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。