一种建筑内部的排水装置

1.本发明属于建筑排水领域，尤其涉及一种建筑内部的排水装置。


背景技术：

2.生活排水系统是排除居住建筑，公共建筑及工厂生活间的污废水。生活排水系统又可分为：排除冲洗便器的生活污水排水系统和排除洗涤废水的生活废水排水系统。生活废水经过处理可作为杂用水，用于冲洗厕所或绿化；建筑内部排水管内是水气两相流，为防止因气压波动造成的水封破坏使有毒有害气体进入室内，需设置通气系统。
3.中国专利申请号201921500682.7公开了一种建筑排水管用的防堵装置，包括集水箱，所述集水箱上侧的侧壁固定连通有上排水管，所述上排水管位于集水箱偏左部位，所述集水箱下侧的侧壁固定连通有下排水管，所述下排水管位于集水箱偏右部位，所述集水箱上侧两侧的内壁之间固定连接有过滤网板，所述过滤网板位于上排水管与下排水管之间，所述集水箱下侧的侧壁开设有排污孔，所述排污孔位于过滤网板的左侧。
4.中国专利申请号201920360289.6公开了一种建筑排水用防堵过滤装置，包括：箱体；存水板，所述存水板固定于所述箱体内壁的左右两侧之间；盖板装置，所述盖板装置设置于所述箱体的顶部；卡槽，所述卡槽设置于所述箱体的底部；存污仓，所述存污仓通过所述卡槽卡接于所述箱体的底部；出水口，所述出水口设置于所述箱体的侧面。
5.目前建筑排水一般采用管道进行排水，在排水的过程中，经常会出现管道堵塞的显现，给人们的生活带来了比较麻烦的后果；现有技术中一般采用过滤法过滤较大的杂质物，防止其进入到管道内，引起管道堵塞，起到了一定能的预防作用，但是不能从根本上解决管道堵塞问题；同时对于传统的排水管在进行排水时，由于水直接受到重力作用倾斜而下，会产生较大的噪音，影响邻居们的睡眠质量，需要加以改善，较小噪音污染。


技术实现要素：

6.针对现有技术不足，本发明的目的在于提供了一种建筑内部的排水装置，通过设置蜗轮和蜗杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，进一步带动螺旋切刀转动，对集聚在转筒内较大的杂质物进行粉粹，粉粹之后通过气压机构对落水管内加压，将企切碎的杂质物随着水流从转筒的过滤网和通孔中进入到排水管中；在水流经排水管时，水会随着排水管内壁的螺旋导流片排出，减少水下落过程中的重力差，大大减小了噪音污染；同时通过增压机构增大排水管内的气压，避免杂质物聚集在螺旋导流片上。
7.本发明提供如下技术方案：一种建筑内部的排水装置；包括壳体、落水管、排水管；所述壳体内设有转筒，所述转筒的上端连接有落水管，所述转筒的内侧壁设有过滤网，转筒的侧壁开设有多个通孔；所述壳体呈密封结构，壳体的底部与所述排水管连接；所述转筒的底部设有转轴，所述转轴上设有螺旋切刀，转轴的另一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮连接有蜗杆，且蜗杆匹配连接有蜗轮，驱动第一齿轮转动；所述落水管连接有增压
管，所述增压管的另一端连接有气压机构，所述气压机构对落水管进行空气增压。
8.优选的，所述气压机构包括密封盒，所述密封盒内部设有隔板，所述隔板的一侧为增压室，隔板的另一侧为集气室；所述增压室的内部设有活塞板，所述活塞板与增压室内壁通过橡胶形成气密结构，且活塞板在增压室内滑动连接；所述活塞板的一侧连接移动杆，所述移动杆贯穿密封盒，且与密封盒构成间隙滑动连接。
9.优选的，所述移动杆的另一端连接有转块，所述转块设置在蜗轮的一侧，转块与蜗轮构成转动连接；所述转块连接在蜗轮侧壁远离中心的位置。
10.优选的，所述蜗轮与蜗杆匹配转动连接，所述蜗轮远离移动杆的一侧连接有伺服电机，通过伺服电机驱动蜗轮与蜗杆转动。
11.优选的，所述密封盒靠近增压室的一侧对称开设有第一进气门和第二进气门，所述第一进气门和第二进气门设置在密封盒靠近端部居中的位置；所述第一进气门和第二进气门靠近增压室的一侧均设有风门，所述风门通过合页与密封盒内壁转动连接。
12.优选的，所述隔板上对称开设有第一出气门和第二出气门；所述第一出气门和第二出气门设置在隔板两端居中的位置；所述第一出气门和第二出气门靠近集气室的一侧均设有风门，所述风门通过合页与隔板转动连接；所述集气室远离隔板的一侧开设有增压口，增压口与增压管密封连接。
13.优选的，所述排水管内侧壁设置有导流片，所述导流片呈螺旋结构。
14.优选的，所述转筒的过滤孔径视情况而定，取值范围为0.5mm
‑
3.5mm。
15.优选的，所述活塞板的四周设置有橡胶层，增加密封性。
16.优选的，所述转轴与壳体密封连接。
17.另外，本技术方案的工作过程中，较大的杂志物随着落水管进入到转筒内，通过伺服电机带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动；蜗杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，进一步带动螺旋切刀转动，对集聚在转筒内较大的杂质物进行粉粹；同时蜗轮在旋转的过程中带动移动杆和活塞板在增压室内进行循环往复运动，活塞板在上移的过程中，第二进气门受到负压作用打开，气体从外部进入增压室内，第一进气门受到增压室内部的压力作用处于闭合状态，第一出气门受到来自增压室内空气压力的作用，处于打开状态，增压室内的气压增大，且随着第一出气门进入到集气室内，集气室内的气压增大，通过连接的增压管进入到落水管内，从而增大了落水管内的气压；活塞板下移动的过程中，第一进气门受到负压的作用呈打开状态，气体从外部进入到增压室，第二进气门受到增压室内空气压力处于闭合状态；同时，第一出气门由于受到增压室内负压作用，处于闭合状体，第二出气门受到增压室内压力作用将气体送入集气室内，使集气室内的气压增大，增压后的气体随着增压管进入落水管，对落水管形成增压；通过上述的方式，活塞板在进行往复运动时，双向对集气室进行增压，增压效果大大提高，随着压力的增大被螺旋刀片切碎后的大杂质物随着落水管内的压强增大被冲出转筒通过排水管排出，避免杂质聚集在转筒内；随着壳体内的气压增大，排水管在进行排水时，通过增大排水管内的气压，加速水流动，提高排水效率，同时避免杂质物聚集在螺旋导流片上。
18.优选的，在进行增压的过程中，根据落水管直径d不同，对落水管进行打压，压力过大容易发生落水管爆裂，压力过低不能使切碎后的杂质物从转筒排出；所述气压机构对落水管的压强p满足大于等于2500pa小于等于7500pa；落水管直径d与落水管的长度l满足：l/
d大于等于200小于等于3000。
19.为了进一步提高排污效果，防止堵塞，提高排水量，落水管直径d、落水管长度l、压强p与排水量q满足以下公式：2q/πd2=φ
·
（plv1/g）
1/2
；上式中，d单位cm；l单位为m；p单位为kpa；v1为下水管水流流速，单位m/s；q单位，吨；g为质量常量；π为圆周率；φ为流量系数，取值范围为0.236
‑
7.949。
20.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明一种建筑内部的排水装置，通过设置蜗轮和蜗杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，进一步带动螺旋切刀转动，对集聚在转筒内较大的杂质物进行粉粹，粉粹之后通过气压机构对落水管内加压，将企切碎的杂质物随着水流从转筒的过滤网和通孔中进入到排水管中。
21.（2）本发明一种建筑内部的排水装置，在水流经排水管时，水会随着排水管内壁的螺旋导流片排出，减少水下落过程中的重力差，大大减小了噪音污染。
22.（3）本发明一种建筑内部的排水装置，通过增压机构增大排水管内的气压，避免杂质物聚集在螺旋导流片上。
23.（4）本发明一种建筑内部的排水装置，活塞板在进行往复运动时，双向对集气室进行增压，增压效果大大提高，随着压力的增大被螺旋刀片切碎后的大杂质物随着落水管内的压强增大被冲出转筒通过排水管排出，避免杂质聚集在转筒内；随着壳体内的气压增大，排水管在进行排水时，通过增大排水管内的气压，加速水流动，提高排水效率，同时避免杂质物聚集在螺旋导流片上。
24.（5）本发明一种建筑内部的排水装置，通过限定落水管直径、落水管长度、压强与排水量之间的关系，进一步提高排污效果，防止堵塞，提高排水量，提高使用的安全性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本发明的整体结构示意图。
27.图2是本发明的蜗轮蜗杆结构示意图。
28.图3是本发明的转筒结构示意图。
29.图4是本发明的落水管结构示意图。
30.图5是本发明的落水管截面示意图。
31.图中：1、壳体；2、落水管；3、排水管；4、转筒；5、过滤网；6、伺服电机；7、蜗轮；8、蜗杆；9、转块；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转轴；13、螺旋切刀；14、密封盒；15、隔板；16、移动杆；17、活塞板；18、第一进气门；19、第二进气门；20、第一出气门；21、第二出气门；22、风门；23、增压管；24、导流片；25、通孔。
具体实施方式
32.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：如图1
‑
5所示，一种建筑内部的排水装置；包括壳体1、落水管2、排水管3；所述壳体1内设有转筒4，所述转筒4的上端连接有落水管2，所述转筒4的内侧壁设有过滤网5，转筒4的侧壁开设有多个通孔25；所述壳体1呈密封结构，壳体1的底部与所述排水管3连接；所述转筒4的底部设有转轴12，所述转轴12上设有螺旋切刀13，转轴12的另一端连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11啮合连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10连接有蜗杆8，且蜗杆8匹配连接有蜗轮7，驱动第一齿轮10转动；所述落水管2连接有增压管23，所述增压管23的另一端连接有气压机构，所述气压机构对落水管2进行空气增压。
35.所述排水管3内侧壁设置有导流片24，所述导流片24呈螺旋结构；所述转筒4的过滤孔径视情况而定，取值范围为0.5mm
‑
3.5mm；所述活塞板17的四周设置有橡胶层，增加密封性；所述转轴12与壳体1密封连接。
36.实施例二：在实施例一的基础上，所述气压机构包括密封盒14，所述密封盒14内部设有隔板15，所述隔板15的一侧为增压室，隔板15的另一侧为集气室；所述增压室的内部设有活塞板17，所述活塞板17与增压室内壁通过橡胶形成气密结构，且活塞板17在增压室内滑动连接；所述活塞板17的一侧连接移动杆16，所述移动杆16贯穿密封盒14，且与密封盒14构成间隙滑动连接。
37.所述移动杆16的另一端连接有转块9，所述转块9设置在蜗轮7的一侧，转块9与蜗轮7构成转动连接；所述转块9连接在蜗轮7侧壁远离中心的位置；所述蜗轮7与蜗杆8匹配转动连接，所述蜗轮7远离移动杆16的一侧连接有伺服电机6，通过伺服电机6驱动蜗轮7与蜗杆8转动；所述密封盒14靠近增压室的一侧对称开设有第一进气门18和第二进气门19，所述第一进气门18和第二进气门19设置在密封盒14靠近端部居中的位置；所述第一进气门18和第二进气门19靠近增压室的一侧均设有风门22，所述风门22通过合页与密封盒14内壁转动连接。
38.所述隔板15上对称开设有第一出气门20和第二出气门21；所述第一出气门20和第二出气门21设置在隔板15两端居中的位置；所述第一出气门20和第二出气门21靠近集气室的一侧均设有风门22，所述风门22通过合页与隔板15转动连接；所述集气室远离隔板15的一侧开设有增压口，增压口与增压管23密封连接。
39.实施例三：
在实施例一的基础上，本技术方案的工作过程中，较大的杂志物随着落水管2进入到转筒4内，通过伺服电机6带动蜗轮7转动，蜗轮7带动蜗杆8转动；蜗杆8带动第一齿轮10和第二齿轮11转动，进一步带动螺旋切刀13转动，对集聚在转筒4内较大的杂质物进行粉粹；同时蜗轮7在旋转的过程中带动移动杆16和活塞板17在增压室内进行循环往复运动，活塞板17在上移的过程中，第二进气门19受到负压作用打开，气体从外部进入增压室内，第一进气门18受到增压室内部的压力作用处于闭合状态，第一出气门20受到来自增压室内空气压力的作用，处于打开状态，增压室内的气压增大，且随着第一出气门20进入到集气室内，集气室内的气压增大，通过连接的增压管23进入到落水管2内，从而增大了落水管2内的气压；活塞板17下移动的过程中，第一进气门18受到负压的作用呈打开状态，气体从外部进入到增压室，第二进气门19受到增压室内空气压力处于闭合状态；同时，第一出气门20由于受到增压室内负压作用，处于闭合状体，第二出气门21受到增压室内压力作用将气体送入集气室内，使集气室内的气压增大，增压后的气体随着增压管23进入落水管2，对落水管2形成增压；通过上述的方式，活塞板17在进行往复运动时，双向对集气室进行增压，增压效果大大提高，随着压力的增大被螺旋刀片切碎后的大杂质物随着落水管2内的压强增大被冲出转筒4通过排水管3排出，避免杂质聚集在转筒4内；随着壳体1内的气压增大，排水管3在进行排水时，通过增大排水管3内的气压，加速水流动，提高排水效率，同时避免杂质物聚集在螺旋导流片24上。
40.在进行增压的过程中，根据落水管2直径d不同，对落水管2进行打压，压力过大容易发生落水管2爆裂，压力过低不能使切碎后的杂质物从转筒4排出；所述气压机构对落水管2的压强p满足大于等于2500pa小于等于7500pa；落水管2直径d与落水管2的长度l满足：l/d大于等于200小于等于3000。
41.为了进一步提高排污效果，防止堵塞，提高排水量，落水管2直径d、落水管2长度l、压强p与排水量q满足以下公式：2q/πd2=φ
·
plv1/g
1/2
；上式中，d单位cm；l单位为m；p单位为kpa；v1为下水管水流流速，单位m/s；q单位，吨；g为质量常量；π为圆周率；φ为流量系数，取值范围为0.236
‑
7.949。
42.通过上述技术方案得到的装置是一种建筑内部的排水装置，通过设置蜗轮和蜗杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，进一步带动螺旋切刀转动，对集聚在转筒内较大的杂质物进行粉粹，粉粹之后通过气压机构对落水管内加压，将企切碎的杂质物随着水流从转筒的过滤网和通孔中进入到排水管中；在水流经排水管时，水会随着排水管内壁的螺旋导流片排出，减少水下落过程中的重力差，大大减小了噪音污染；通过增压机构增大排水管内的气压，避免杂质物聚集在螺旋导流片上；活塞板在进行往复运动时，双向对集气室进行增压，增压效果大大提高，随着压力的增大被螺旋刀片切碎后的大杂质物随着落水管内的压强增大被冲出转筒通过排水管排出，避免杂质聚集在转筒内；随着壳体内的气压增大，排水管在进行排水时，通过增大排水管内的气压，加速水流动，提高排水效率，同时避免杂质物聚集在螺旋导流片上；通过限定落水管直径、落水管长度、压强与排水量之间的关系，进一步提高排污效果，防止堵塞，提高排水量，提高使用的安全性。
43.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。