一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法与流程

12份、硅灰石2-8份、聚丙烯酰胺1-6份、改性碳纤维短切材料8-16份、一级粉煤灰5-15份、增韧剂1-2份、抗碱玻璃纤维1-4份、早强剂1-3份、无机硅防水抗裂砂浆2-6份、聚甲基丙烯酸甲酯1-3份、防水抗裂水泥增强剂2-9份、超强微硅粉2-8份。
13.在本发明的较佳实施方式中，所述改性碳纤维短切材料的密度为1.68-1.75g/cm3。
14.在本发明的较佳实施方式中，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、高胶粉类、苯乙烯类增韧剂中的至少一种。
15.一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，所述排水沟的制作方法包括以下步骤：
16.(1)按重量份将沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉混合均匀后得到混合物料a；
17.(2)按重量份将硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料放入到另一台搅拌设备中，使硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液b；
18.(3)向步骤(2)中的混合溶液b加入一级粉煤灰、增韧剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液c；
19.(4)按重量份将无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后得到混合物料d；
20.(5)按重量份将防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉放入到另一台搅拌设备中，使防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液e；
21.(6)向步骤(5)中的混合溶液e加入抗碱玻璃纤维、早强剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液f；
22.(7)将步骤(3)中得到的混合溶液c注入步骤(1)中得到的混合物料a内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆一，备用；
23.(8)将步骤(6)中得到的混合溶液f注入步骤(4)中得到的混合物料d内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆二，备用；
24.(9)将步骤(7)中得到的水泥砂浆一与步骤(8)得到的水泥砂浆二放入搅拌设备中以200-400r/min转速搅拌60-80分钟，使水泥砂浆一与水泥砂浆二混合均匀后得到混合物料；
25.(10)将混合物料放入模具中，进行布料张拉，施加预应力，制备成排水沟；
26.(11)在常压下，将排水沟置于蒸养池中，静停1-2h后，以20-30℃/小时升温到70-90℃，再以每小时降低5-8℃的速度进行降温，然后恒温4-8h，然后在2.4h内降温至室温，拆模，即可。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.(1)本发明为一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，通过设置钢板、扁条和边框均采用不锈钢材料制成，稳定性高，牢固性强，能够有效防止受到外部杂质的腐蚀
而影响使用寿命，能够有效阻断可能形成的渗透通路；
29.(2)本发明为一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，通过设置排水沟以沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉、无机硅防水抗裂砂浆、聚甲基丙烯酸甲酯为基础原料，通过加入一级粉煤灰、增韧剂、抗碱玻璃纤维和早强剂使该钢筋混凝土管材流动性好、保水性优异且防裂效果极佳等优点，同时加硅灰石、聚丙烯酰胺、改性碳纤维短切材料、防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉使得生产出的钢筋混凝土管材不仅强度高，而且具有耐风化性、耐久性、防腐蚀性的特点，尤其是酸雨酸雾的腐蚀，提高了排水沟的防腐蚀性，利用传统蒸汽池温润、不受外界温度影响的特点；
30.(3)本发明为一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，通过设置添加玻璃微珠、增韧剂和改性碳纤维短切材料，分散在排水沟的材料中，改性碳纤维短切材料、滑石粉的加入提高了材料的刚性、抗冲击性、耐腐蚀性，一级粉煤灰具有一定的火山灰活性，能增加排水沟的耐久性，引入早强剂，可提高排水沟的早期强度、缩短拆模时间，一定程度上节省了施工时间成本及模板占用成本，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
31.图1是根据本发明实施例的一种新型景观园林用排水沟的沟体侧视结构示意图；
32.图2是根据本发明实施例的一种新型景观园林用排水沟的排水沟盖板侧视结构示意图。
33.附图标记中：1、沟体；2、排水沟盖板；21、钢板；22、扁条；23、边框；3、固定构件；4、卡件；5、加强板；6、盖板沉台。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例
36.请参阅图1-2所示，本发明提供一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法的技术方案：一种新型景观园林用排水沟，包括沟体1和排水沟盖板2，所述沟体1包括两侧的沟壁的内侧均固定安装有凸起的固定构件3，所述排水沟盖板2设置在沟体1的顶部，所述排水沟盖板2的底部设置有与固定构件3相匹配的卡件4，所述沟体1和排水沟盖板2通过固定构件3和卡件4相配合进行固定，所述沟体1沿轴线方向设置有的加强板5，所述加强板5与沟体1为一体化结构，所述加强板5固定安装在沟壁的外侧和沟底的下侧，所述构体1内壁的一端设有卡槽，所述构体1的外壁的另一端设置有与卡槽对应的凸起，所述沟体1的两侧侧壁上端设置有盖板沉台6，所述沟壁和盖板沉台6之间设有加强肋，所述排水沟盖板2包括钢板21、若干个平行设置的扁条22和边框23，所述扁条22的两端分别包裹在两个边框23的内部，钢板21起到稳定的作用，所述若干个扁条22上部的对应位置都设有凹槽，所述钢板21的下端卡设在若干个扁条22对应位置的凹槽的内部，能够有效起到固定的作用，防止在长时间的使用之后出现松动的现象。
37.进一步的，所述扁条22、钢板21和边框23均采用不锈钢材料制成。
38.在本实施例中，扁条22、钢板21和边框23均采用不锈钢材料制成，结构牢固稳定，不容易腐蚀破损，使用寿命较长。
39.进一步的，所述扁条22与所述钢板21垂直设置，所述扁条22的上表面与边框23的上表面齐平，所述扁条22的高度低于边框23的高度。
40.进一步的，所述沟体1的内部形成u字型结构。
41.进一步的，所述沟体1的底部下侧沿沟体1轴线设置有加强筋。
42.进一步的，所述钢板21设置有若干个，所述扁条22的顶部依次设置有若干个凹槽，所述若干个钢板21分别固定卡接在凹槽的内部。
43.一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，所述排水沟由以下重量份的原料制成：沙粒3-10份、硅酸盐水泥6-10份、玻璃微珠8-20份、纳米级碳酸钙3-9份、滑石粉4-12份、硅灰石2-8份、聚丙烯酰胺1-6份、改性碳纤维短切材料8-16份、一级粉煤灰5-15份、增韧剂1-2份、抗碱玻璃纤维1-4份、早强剂1-3份、无机硅防水抗裂砂浆2-6份、聚甲基丙烯酸甲酯1-3份、防水抗裂水泥增强剂2-9份、超强微硅粉2-8份。
44.进一步的，所述改性碳纤维短切材料的密度为1.68-1.75g/cm3。
45.进一步的，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、高胶粉类、苯乙烯类增韧剂中的至少一种。
46.一种新型景观园林用排水沟及其材料的制作方法，所述排水沟的制作方法包括以下步骤：
47.(1)按重量份将沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉混合均匀后得到混合物料a；
48.(2)按重量份将硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料放入到另一台搅拌设备中，使硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液b；
49.(3)向步骤(2)中的混合溶液b加入一级粉煤灰、增韧剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液c；
50.(4)按重量份将无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后得到混合物料d；
51.(5)按重量份将防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉放入到另一台搅拌设备中，使防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液e；
52.(6)向步骤(5)中的混合溶液e加入抗碱玻璃纤维、早强剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液f；
53.(7)将步骤(3)中得到的混合溶液c注入步骤(1)中得到的混合物料a内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆一，备用；
54.(8)将步骤(6)中得到的混合溶液f注入步骤(4)中得到的混合物料d内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆二，备用；
55.(9)将步骤(7)中得到的水泥砂浆一与步骤(8)得到的水泥砂浆二放入搅拌设备中以200-400r/min转速搅拌60-80分钟，使水泥砂浆一与水泥砂浆二混合均匀后得到混合物料；
56.(10)将混合物料放入模具中，进行布料张拉，施加预应力，制备成排水沟；
57.(11)在常压下，将排水沟置于蒸养池中，静停1-2h后，以20-30℃/小时升温到70-90℃，再以每小时降低5-8℃的速度进行降温，然后恒温4-8h，然后在2.4h内降温至室温，拆模，即可。
58.实施例1
59.本发明提供一种技术方案：所述排水沟由以下重量份的原料制成：沙粒8份、硅酸盐水泥6份、玻璃微珠20份、纳米级碳酸钙6份、滑石粉11份、硅灰石4份、聚丙烯酰胺5份、改性碳纤维短切材料9份、一级粉煤灰10份、增韧剂1份、抗碱玻璃纤维2份、早强剂3份、无机硅防水抗裂砂浆3份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、防水抗裂水泥增强剂4份、超强微硅粉6份。
60.所述改性碳纤维短切材料的密度为1.68-1.75g/cm3，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、高胶粉类、苯乙烯类增韧剂中的至少一种。
61.一种如上所述的排水沟的制作方法，所述排水沟的制作方法包括以下步骤：
62.(1)按重量份将沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉混合均匀后得到混合物料a；
63.(2)按重量份将硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料放入到另一台搅拌设备中，使硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液b；
64.(3)向步骤(2)中的混合溶液b加入一级粉煤灰、增韧剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液c；
65.(4)按重量份将无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后得到混合物料d；
66.(5)按重量份将防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉放入到另一台搅拌设备中，使防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液e；
67.(6)向步骤(5)中的混合溶液e加入抗碱玻璃纤维、早强剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液f；
68.(7)将步骤(3)中得到的混合溶液c注入步骤(1)中得到的混合物料a内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆一，备用；
69.(8)将步骤(6)中得到的混合溶液f注入步骤(4)中得到的混合物料d内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆二，备用；
70.(9)将步骤(7)中得到的水泥砂浆一与步骤(8)得到的水泥砂浆二放入搅拌设备中以200-400r/min转速搅拌60-80分钟，使水泥砂浆一与水泥砂浆二混合均匀后得到混合物料；
71.(10)将混合物料放入模具中，进行布料张拉，施加预应力，制备成排水沟；
72.(11)在常压下，将排水沟置于蒸养池中，静停1-2h后，以20-30℃/小时升温到70-90℃，再以每小时降低5-8℃的速度进行降温，然后恒温4-8h，然后在2.4h内降温至室温，拆模，即可。
73.实施例2
74.本发明提供一种技术方案：所述排水沟由以下重量份的原料制成：沙粒9份、硅酸盐水泥8份、玻璃微珠19份、纳米级碳酸钙8份、滑石粉6份、硅灰石4份、聚丙烯酰胺3份、改性碳纤维短切材料15份、一级粉煤灰12份、增韧剂1份、抗碱玻璃纤维2份、早强剂1份、无机硅防水抗裂砂浆2份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、防水抗裂水泥增强剂3份、超强微硅粉5份。
75.所述改性碳纤维短切材料的密度为1.68-1.75g/cm3，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、高胶粉类、苯乙烯类增韧剂中的至少一种。
76.一种如上所述的排水沟的制作方法，所述排水沟的制作方法包括以下步骤：
77.(1)按重量份将沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉混合均匀后得到混合物料a；
78.(2)按重量份将硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料放入到另一台搅拌设备中，使硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液b；
79.(3)向步骤(2)中的混合溶液b加入一级粉煤灰、增韧剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液c；
80.(4)按重量份将无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后得到混合物料d；
81.(5)按重量份将防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉放入到另一台搅拌设备中，使防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液e；
82.(6)向步骤(5)中的混合溶液e加入抗碱玻璃纤维、早强剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液f；
83.(7)将步骤(3)中得到的混合溶液c注入步骤(1)中得到的混合物料a内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆一，备用；
84.(8)将步骤(6)中得到的混合溶液f注入步骤(4)中得到的混合物料d内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆二，备用；
85.(9)将步骤(7)中得到的水泥砂浆一与步骤(8)得到的水泥砂浆二放入搅拌设备中以200-400r/min转速搅拌60-80分钟，使水泥砂浆一与水泥砂浆二混合均匀后得到混合物料；
86.(10)将混合物料放入模具中，进行布料张拉，施加预应力，制备成排水沟；
87.(11)在常压下，将排水沟置于蒸养池中，静停1-2h后，以20-30℃/小时升温到70-90℃，再以每小时降低5-8℃的速度进行降温，然后恒温4-8h，然后在2.4h内降温至室温，拆
模，即可。
88.实施例3
89.本发明提供一种技术方案：所述排水沟由以下重量份的原料制成：沙粒9份、硅酸盐水泥9份、玻璃微珠11份、纳米级碳酸钙8份、滑石粉11份、硅灰石5份、聚丙烯酰胺5份、改性碳纤维短切材料8份、一级粉煤灰6份、增韧剂2份、抗碱玻璃纤维3份、早强剂2份、无机硅防水抗裂砂浆5份、聚甲基丙烯酸甲酯2份、防水抗裂水泥增强剂7份、超强微硅粉7份。
90.所述改性碳纤维短切材料的密度为1.68-1.75g/cm3，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、高胶粉类、苯乙烯类增韧剂中的至少一种。
91.一种如上所述的排水沟的制作方法，所述排水沟的制作方法包括以下步骤：
92.(1)按重量份将沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使沙粒、硅酸盐水泥、玻璃微珠、纳米级碳酸钙和滑石粉混合均匀后得到混合物料a；
93.(2)按重量份将硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料放入到另一台搅拌设备中，使硅灰石、聚丙烯酰胺和改性碳纤维短切材料搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液b；
94.(3)向步骤(2)中的混合溶液b加入一级粉煤灰、增韧剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液c；
95.(4)按重量份将无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯放入搅拌设备中以100-200r/min转速搅拌20-40分钟，使无机硅防水抗裂砂浆和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后得到混合物料d；
96.(5)按重量份将防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉放入到另一台搅拌设备中，使防水抗裂水泥增强剂和超强微硅粉搅拌内的水以140-160r/min转速混合搅拌20-30分钟，得到混合溶液e；
97.(6)向步骤(5)中的混合溶液e加入抗碱玻璃纤维、早强剂，使搅拌设备持续以140-160r/min转速再搅拌10-20分钟，得到混合溶液f；
98.(7)将步骤(3)中得到的混合溶液c注入步骤(1)中得到的混合物料a内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆一，备用；
99.(8)将步骤(6)中得到的混合溶液f注入步骤(4)中得到的混合物料d内，通过搅拌设备以100-120r/min转速搅拌30-40分钟，从而得到水泥砂浆二，备用；
100.(9)将步骤(7)中得到的水泥砂浆一与步骤(8)得到的水泥砂浆二放入搅拌设备中以200-400r/min转速搅拌60-80分钟，使水泥砂浆一与水泥砂浆二混合均匀后得到混合物料；
101.(10)将混合物料放入模具中，进行布料张拉，施加预应力，制备成排水沟；
102.(11)在常压下，将排水沟置于蒸养池中，静停1-2h后，以20-30℃/小时升温到70-90℃，再以每小时降低5-8℃的速度进行降温，然后恒温4-8h，然后在2.4h内降温至室温，拆模，即可。
103.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
104.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
105.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。