一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的制作方法

文档序号:25428666发布日期:2021-06-11 21:43阅读:80来源:国知局
一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的制作方法

本发明涉及河道垃圾处理领域,尤其涉及一种河道沿岸垃圾自检打捞设备。



背景技术:

现如今,环保问题是各行各业都需要考虑的问题,近年来的严格环保执行政策代表着环保问题亟待解决,河道垃圾是水源环保的重要待解决问题之一。

现有的河道垃圾处理通常采用机器浮船打捞或利用垃圾始终向岸边漂动采用岸边机器打捞,这些手段均需要电机或内燃机提供打捞动力,耗能且不环保,不符合环保理念,且在打捞到较为坚硬的垃圾时会卡住导致其余部分均会停止,造成打捞间断,影响打捞效果和成果,且由于设备位于水中,无法判断工作情况,卡住后无法知晓,易导致断轴或滑齿等损坏设备的情况发生。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种河道沿岸垃圾自检打捞设备,包括引流槽体,所述引流槽体内分为进水区和排水区,所述进水区的内底壁安装有排杂座,所述进水区的内侧壁对称安装有两个发电机组,所述排水区的内侧壁上转动插设有动力轴,所述动力轴上安装有动力水轮,所述引流槽体的外侧壁上安装有垃圾集中池。

优选地,所述排杂座包括排杂斜面,所述排杂斜面上等距开设有多个排杂槽,所述排杂座的底部等距开设有多个水流通道,每个所述水流通道均与对应的排杂槽连通,每个所述排杂槽与对应水流通道的连接处均安装有防护滤网。

优选地,所述排杂座内倾斜嵌设有排杂管,所述排杂管的一端延伸至垃圾集中池的上方,所述排杂管的侧壁上开设有多个排杂孔,每个所述排杂槽的上端内壁上均开设有排杂通道,多个所述排杂通道分别与多个排杂孔连通。

优选地,所述排杂座内开设有传动腔,所述传动腔的内侧壁上对称安装有两个供电柱,两个所述供电柱之间共同转动安装有传动管轴,所述传动管轴上等距安装有多个可控锥齿轮。

优选地,每个所述排杂槽内均转动安装有排杂轴,每个所述排杂轴上均安装有排杂螺旋叶,每个所述排杂轴的上端均延伸至传动腔内并安装有排杂锥齿轮,每个所述排杂锥齿轮均与对应的可控锥齿轮配合。

优选地,所述传动管轴上对称安装有两个从动轮,所述动力轴的两端分别延伸至引流槽体的外侧并安装有两个主动轮,每个所述主动轮上均安装有传动带,每个所述传动带均穿过排杂座并与对应侧的从动轮连接。

优选地,所述可控锥齿轮包括锥型轮体,所述锥型轮体内环形等距开设有多个控制腔,每个所述控制腔内均密封滑动安装有活塞板,每个所述活塞板上均安装有齿板,每个所述齿板均延伸至锥型轮体的外侧并在侧壁上安装有压力传感器。

优选地,所述传动管轴位于每个可控锥齿轮处的内壁均环形等距插设有多个导油管,多个所述导油管之间共同安装有油罐,所述油罐内密封滑动安装有活塞柱,所述活塞柱远离导油管的一侧转动安装有调节螺纹杆,所述油罐的外侧滑动安装有护套,所述护套远离导油管的一端嵌设有调节电机,所述调节电机上安装有控制器,所述调节螺纹杆远离活塞柱的一端延伸至油罐的外壁并与调节电机的机轴固定连接,每个所述导油管远离油罐的一端均延伸至对应的控制腔内。

优选地,每个所述供电柱靠近传动管轴的一端均开设有转槽,所述传动管轴转动插设在转槽内,所述传动管轴的端口内壁上等距嵌设有多个电环,每个所述电环上均安装有导电条,且每个导电条均嵌设在传动管轴内,所述转槽的内壁上环形等距安装有多个电刷,多个所述电刷分别与多个电环接触。

优选地,两个所述发电机组之间共同安装有发电轴,所述发电轴上固定安装有多个发电叶轮,所述排杂座的上表面安装有多个报警器,多个所述报警器与两个发电机组之间电性连接。

本发明具有以下有益效果:

1、河道水流被引流槽体的进水区集中引入,然后从排水区排出,使得动力水轮带动动力轴转动,通过主动轮和传动带带动从动轮转动,使得传动管轴转动,则通过可控锥齿轮和排杂锥齿轮使得排杂轴带动排杂螺旋叶转动,将河道内集中在排杂槽内的垃圾推至上方并通过排杂通道落入排杂管内,然后滑至垃圾集中池内,实现河道垃圾的打捞处理,且不消耗电能或化石能源,符合环保理念。

2、水流在引流槽体内流动时,在通过水流通道时,水流中的垃圾被防护滤网阻拦,避免垃圾通过造成无法打捞以及干扰动力水轮和发电叶轮,且排杂斜面上开设出倾斜的排杂槽,使得垃圾在被排杂螺旋叶向上运输时,能够使得垃圾中的含有的水沿防护滤网流出,避免过多的水被排杂螺旋叶排出,造成垃圾集中池内水过多,影响容量,使得垃圾打捞和收集更加可靠。

3、传动管轴在转动时,可控锥齿轮随传动管轴转动,并配合排杂锥齿轮使得排杂轴转动,当排杂螺旋叶被卡住时,排杂锥齿轮与可控锥齿轮上的齿板之间的压力增加,则压力传感器检测到压力信号并传输至控制器内,控制器控制调节电机转动,使得调节螺纹杆转动并拉动活塞柱远离导油管,使得控制腔内压力减小,则使得齿板缩入控制腔内,则与排杂锥齿轮不接触,则此排杂轴无法转动,既保护了可控锥齿轮和排杂锥齿轮不会损坏,也能够保证其余排杂轴正常工作,保证垃圾打捞和处理的高效进行。

4、传动管轴在转动时,电刷和电环之间摩擦接触连接,能够保证电力和信号传递的稳定,调节电机通过护套滑动安装在油罐上,则调节电机在通过调节螺纹杆调节活塞柱的位置时,自身不会转动,即调节电机与油罐之间相对轴向转动相对静止,保证调节电机调节的精确性,且控制器通过导电条与电环连接,简化了电力连接结构,电路设计更加简单,易于实现各个可控锥齿轮的独立检测和独立控制,实现排杂轴互不干扰,独立工作的效果。

5、水流从水流通道流出后推动多个发电叶轮转动,多个发电叶轮带动发电轴转动,使得发电机组产生电能,产生的电能供控制器、调节电机和报警器使用,当控制器控制调节电机工作使得齿板收缩后,报警器开始报警示意对应的排杂轴处出现故障,提示更加明显,且无需外部供电,更加环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的俯视图;

图3为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的排杂座部分放大图;

图4为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的传动管轴部分放大图;

图5为图2中a处放大图;

图6为图2中b处放大图;

图7为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的油罐部分放大图;

图8为本发明提出的一种河道沿岸垃圾自检打捞设备的齿板部分放大图;

图9为图7中c处放大图。

图中:1引流槽体、11进水区、12排水区、13垃圾集中池、2供电柱、21转槽、22电刷、3排杂座、31排杂斜面、32排杂槽、321水流通道、322防护滤网、33排杂轴、331排杂螺旋叶、332排杂锥齿轮、34排杂通道、35传动腔、36报警器、4发电机组、41发电轴、42发电叶轮、5动力轴、51动力水轮、52主动轮、53传动带、6排杂管、61排杂孔、7传动管轴、71从动轮、72电环、73导电条、74导油管、8可控锥齿轮、81锥型轮体、82控制腔、83活塞板、84齿板、85压力传感器、9油罐、91活塞柱、92调节螺纹杆、93护套、931调节电机、932控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-9,一种河道沿岸垃圾自检打捞设备,包括引流槽体1,引流槽体1内分为进水区11和排水区12,进水区11的内底壁安装有排杂座3,进水区11的内侧壁对称安装有两个发电机组4,排水区12的内侧壁上转动插设有动力轴5,动力轴5上安装有动力水轮51,引流槽体1的外侧壁上安装有垃圾集中池13。

排杂座3包括排杂斜面31,排杂斜面31上等距开设有多个排杂槽32,排杂座3的底部等距开设有多个水流通道321,每个水流通道321均与对应的排杂槽32连通,每个排杂槽32与对应水流通道321的连接处均安装有防护滤网322。

排杂座3内倾斜嵌设有排杂管6,排杂管6的一端延伸至垃圾集中池13的上方,排杂管6的侧壁上开设有多个排杂孔61,每个排杂槽32的上端内壁上均开设有排杂通道34,多个排杂通道分别与多个排杂孔61连通。

排杂座3内开设有传动腔35,传动腔35的内侧壁上对称安装有两个供电柱2,两个供电柱2之间共同转动安装有传动管轴7,传动管轴7上等距安装有多个可控锥齿轮8。

每个排杂槽32内均转动安装有排杂轴33,每个排杂轴33上均安装有排杂螺旋叶331,每个排杂轴33的上端均延伸至传动腔35内并安装有排杂锥齿轮332,每个排杂锥齿轮332均与对应的可控锥齿轮8配合。

传动管轴7上对称安装有两个从动轮71,动力轴5的两端分别延伸至引流槽体1的外侧并安装有两个主动轮52,每个主动轮52上均安装有传动带53,每个传动带53均穿过排杂座3并与对应侧的从动轮71连接。

可控锥齿轮8包括锥型轮体81,锥型轮体81内环形等距开设有多个控制腔82,每个控制腔82内均密封滑动安装有活塞板83,每个活塞板83上均安装有齿板84,每个齿板84均延伸至锥型轮体81的外侧并在侧壁上安装有压力传感器85。

传动管轴7位于每个可控锥齿轮8处的内壁均环形等距插设有多个导油管74,多个导油管74之间共同安装有油罐9,油罐9内密封滑动安装有活塞柱91,活塞柱91远离导油管74的一侧转动安装有调节螺纹杆92,油罐9的外侧滑动安装有护套93,护套93远离导油管74的一端嵌设有调节电机931,调节电机931上安装有控制器932,调节螺纹杆92远离活塞柱91的一端延伸至油罐9的外壁并与调节电机931的机轴固定连接,每个导油管74远离油罐9的一端均延伸至对应的控制腔82内。

每个供电柱2靠近传动管轴7的一端均开设有转槽21,传动管轴7转动插设在转槽21内,传动管轴7的端口内壁上等距嵌设有多个电环72,每个电环72上均安装有导电条73,且每个导电条73均嵌设在传动管轴7内,转槽21的内壁上环形等距安装有多个电刷22,多个电刷22分别与多个电环72接触。

两个发电机组4之间共同安装有发电轴41,发电轴41上固定安装有多个发电叶轮42,排杂座3的上表面安装有多个报警器36,多个报警器36与两个发电机组4之间电性连接。

使用时,河道水流被引流槽体1的进水区11集中引入,然后从排水区12排出,使得动力水轮51带动动力轴5转动,通过主动轮52和传动带53带动从动轮71转动,使得传动管轴7转动,则通过可控锥齿轮8和排杂锥齿轮332使得排杂轴33带动排杂螺旋叶331转动,将河道内集中在排杂槽32内的垃圾推至上方并通过排杂通道34落入排杂管6内,然后滑至垃圾集中池13内,实现河道垃圾的打捞处理,且不消耗电能或化石能源,符合环保理念。

水流在引流槽体1内流动时,在通过水流通道321时,水流中的垃圾被防护滤网322阻拦,避免垃圾通过造成无法打捞以及干扰动力水轮51和发电叶轮42,且排杂斜面31上开设出倾斜的排杂槽32,使得垃圾在被排杂螺旋叶331向上运输时,能够使得垃圾中的含有的水沿防护滤网流出,避免过多的水被排杂螺旋叶331排出,造成垃圾集中池13内水过多,影响容量,使得垃圾打捞和收集更加可靠。

传动管轴7在转动时,可控锥齿轮8随传动管轴7转动,并配合排杂锥齿轮332使得排杂轴33转动,当排杂螺旋叶331被卡住时,排杂锥齿轮332与可控锥齿轮8上的齿板84之间的压力增加,则压力传感器85检测到压力信号并传输至控制器932内,控制器932控制调节电机931转动,使得调节螺纹杆92转动并拉动活塞柱91远离导油管74,使得控制腔82内压力减小,则使得齿板84缩入控制腔82内,则与排杂锥齿轮332不接触,则此排杂轴33无法转动,既保护了可控锥齿轮8和排杂锥齿轮332不会损坏,也能够保证其余排杂轴33正常工作,保证垃圾打捞和处理的高效进行。

传动管轴7在转动时,电刷22和电环72之间摩擦接触连接,能够保证电力和信号传递的稳定,调节电机931通过护套93滑动安装在油罐9上,则调节电机931在通过调节螺纹杆92调节活塞柱91的位置时,自身不会转动,即调节电机931与油罐9之间相对轴向转动相对静止,保证调节电机931调节的精确性,且控制器932通过导电条73与电环72连接,简化了电力连接结构,电路设计更加简单,易于实现各个可控锥齿轮8的独立检测和独立控制,实现排杂轴33互不干扰,独立工作的效果。

水流从水流通道321流出后推动多个发电叶轮42转动,多个发电叶轮42带动发电轴41转动,使得发电机组4产生电能,产生的电能供控制器932、调节电机931和报警器36使用,当控制器932控制调节电机931工作使得齿板84收缩后,报警器36开始报警示意对应的排杂轴33处出现故障,提示更加明显,且无需外部供电,更加环保。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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