本发明属于水闸技术领域,更具体地说,特别涉及新型多功能水闸。
背景技术:
水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物,关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位,以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要,而渠道需要对水流进行改流的时候,就需要用到便捷式水闸。
例如申请号:cn200910196732.1中涉及一种多功能养殖水体排水闸门,包括设置在养殖池槽中的外套管,外套管下部开有通水孔槽;外套管内的养殖池槽底部留有排水口,设置在养殖池槽底部下方的排水暗管一端通过排水口与养殖池槽连通,设置在外套管中的内插管可在排水暗管的这一端上插入/拔出;设置在排水沟中的摆动式水位控制管可在排水暗管的另一端上插入/拔出,插入排水暗管的水位控制管可绕其与排水暗管的连接点摆动;外套管、内插管、水位控制管的顶端均为开口端;内插管顶端低于外套管顶端,本闸门具有能自行控制水位、密封性好、有效排放底层养殖水、在灾害天气中能及时排放多余水体、施工简便等特点。
基于现有技术发现,现有的新型水闸在使用的时候,无法便捷安装固定,无法在安装之后自动加强固定,无法在水闸受到冲击之后避免出现位移,且现有的新型水闸在使用的时候,功能较为单一,无法收集水中漂浮的垃圾,无法根据需求移动收集垃圾的结构,使用起来较为不便。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种新型多功能水闸,以解决现有的新型水闸在使用的时候,无法便捷安装固定,无法在安装之后自动加强固定,无法在水闸受到冲击之后避免出现位移,且现有的新型水闸在使用的时候,功能较为单一,无法收集水中漂浮的垃圾,无法根据需求移动收集垃圾的结构,使用起来较为不便的问题。
本发明一种新型多功能水闸的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型多功能水闸,包括:
主体;
所述主体为t形结构,且主体的中间位置安装有电机,主体的中间位置设有圆孔,电机的轴杆插入在圆孔内部,电机的轴杆为中间凸起的圆柱形结构,轴杆外侧设有螺纹,主体的侧件前端设有滑槽,主体的侧件后端设有缓冲件,主体的前端安装有收集件,主体的导向槽内部嵌入安装有闸门的两端;
滑槽,所述滑槽为矩形结构,且滑槽的外端两侧为倾斜状结构;
缓冲件,所述缓冲件包括限位机构,缓冲件的后端固定粘接安装有限位机构,缓冲件为矩形框结构,缓冲件的后方设有均匀排列的圆孔;
收集件,所述收集件为h形结构,收集件安装在侧件的内侧,收集件的两侧中间位置内部嵌入有隔板,收集件的前端上方设有矩形凸块;
闸门,所述闸门为工字型结构,且闸门为金属材质,闸门的外侧涂抹有防锈涂层。
进一步的,所述主体包括:
底件,底件为t形结构,底件固定在主体的底部,且底件的顶端两侧为倾斜状结构,底件底部为倾斜状结构,底件的后端设有矩形板,矩形板的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽,旋转槽的内部嵌入安装有电机轴杆的底部;
侧件,侧件为l形结构,且侧件固定安装在主体的前端两侧;
导向槽,导向槽为t形结构,且导向槽设在主体与侧件连接处两端。
进一步的,所述主体还包括:
隔板,隔板为l形结构,且隔板设在侧件的内侧;
卡槽,卡槽为楔形结构,且卡槽设在侧件的内槽顶端;
嵌入杆,嵌入杆为底部中间凸起的圆柱形结构,且嵌入杆设在隔板的侧边上方。
进一步的,所述滑槽包括:
内杆,内杆为圆柱形结构,且内杆设在滑槽的内部中间位置;
顶槽,顶槽为l形结构,且顶槽设在侧件的顶端,顶槽的底部与滑槽的内部相连通;
移动件,移动件为u形结构,且移动件为坚硬的泡沫材质,移动件的前端设有液位标示,移动件的中间位置设有中间凸起圆柱形结构的凹槽,凹槽的内部插入安装有内杆;
受力槽,受力槽为楔形结构,且三个受力槽设在移动件的前端底部。
进一步的,所述缓冲件包括:
缓冲块,缓冲块为橡胶材质,缓冲块的两侧为倾斜状结构,四个缓冲块均匀排列在缓冲件的内部;
辅助槽,辅助槽两侧为倾斜状结构,且辅助槽设在缓冲块的侧边中间位置;
安装槽,安装槽为t形结构,且安装槽的内部上下两端设有四个l形槽。
进一步的,所述限位机构包括:
受力杆,受力杆为矩形结构,且受力杆为金属材质,受力杆的两侧为倾斜状结构,受力杆安装在辅助槽的内部,受力杆的外侧涂抹有防锈涂层;
插件,插件为锥形结构,且插件均匀排列在受力杆的后方,插件与缓冲件圆孔位置对齐,插件为金属材质,插件的外侧涂抹有防锈涂层;
固定杆,固定杆为t形结构,且固定杆的前端上下两侧设有四个l形板,固定杆以及l形板为金属材质,固定杆以及l形板嵌入在安装槽的内部。
进一步的,所述收集件包括:
收集槽,收集槽为l形结构,且收集槽的底部设有弧形凹槽,收集槽的前端上下两侧为倾斜状结构,收集槽均匀排列在主体的前端;
挡块,挡块为均匀排列的楔形板,且挡块设在收集槽的后方;
辅助块,辅助块为楔形结构,且辅助块均匀排列在收集槽的前端底部;
侧槽,侧槽为中间凸起的圆柱形结构,且侧槽设在收集件的两侧底端,侧槽的内部顶端嵌入安装有弹簧,侧槽的底部嵌入安装有嵌入杆。
进一步的,所述收集件还包括:
推槽,推槽为l形结构,且推槽设在收集件的顶端两侧;
按压槽,按压槽为l形结构,且按压槽设在收集件的凸块内部,按压槽的外端底部与推槽内部相连通;
限位件,限位件为t形结构,且限位件的外端为楔形结构,限位件的内部设有凹槽,凹槽的侧边为倾斜状结构,限位件通过弹簧安装在推槽的内部;
按压板,按压板为倒u形结构,且按压板的两侧为倾斜状结构,按压板安装在按压槽的内部,按压板的两端底部插入在限位件的凹槽内部。
进一步的,所述闸门包括:
受力条,受力条为楔形结构,且受力条的底部为弧形结构,受力条均匀排列在闸门的前端,受力条的外侧涂抹有防锈涂层;
辅助板,辅助板为矩形板状结构,且辅助板设在闸门的后方底部,辅助板的后端设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有电机的轴杆,辅助板的前端设有三角形槽,三角形槽内部嵌入安装有底件。
进一步的,所述闸门还包括:
顶块,顶块为矩形结构,且顶块的内侧设有矩形槽,顶块设在闸门的顶端两侧;
调节件,调节件为t形结构,调节件的两端出插入在顶块的矩形槽内部,调节件的顶端设有操控板,调节件处于闸门的顶端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了缓冲件,缓冲件是用来安装在主体两侧的,使主体临时安装使用的时候,可以将主体安装,使侧件可以通过缓冲件与闸口两侧接触,使主体可以受到水的冲击,进而使橡胶材质的缓冲件可以被挤压,进而自动加强密封效果,且主体受到冲击力之后,缓冲件也可以辅助缓冲冲击力,当水冲击力变大的时候,缓冲件被高强度挤压,使插件可以从缓冲件的圆孔内部露出,使锥形结构的插件与闸口接触,进而自动加强固定效果,不会在遇到较大风浪的时候,主体出现位移;
2、在本装置中,设置了收集件,收集件是用来安装在主体以及闸门前端的,使本装置长时间使用之后,水流冲击垃圾以及水中杂物冲向岸边以及主体,使水带动垃圾冲击的时候,可以进入到收集槽的内部,进而使辅助块可以将垃圾辅助挡住,使垃圾可以被有效的存储收集起来,且在闸门大开放水的时候,收集件也可以过滤水,使垃圾可以挡住,使鱼虾可以被截住,不会使水产品流失,当需要取出垃圾的时候,可以直接压动按压板,使按压板可以拉动限位件内缩,进而解除对收集件的限位,使侧槽内部的弹簧可以伸展,进而推动收集件向上移动,进而推动垃圾取出。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的仰视结构示意图。
图3是本发明的分解立体结构示意图。
图4是本发明的分解仰视结构示意图。
图5是本发明的主体分解及局部放大结构示意图。
图6是本发明的实施例二提供的缓冲件局部截面分解及局部放大结构示意图。
图7是本发明的实施例三提供的收集件局部截面立体结构示意图。
图8是本发明的收集件局部截面分解结构示意图。
图9是本发明实施例一提供的闸门局部截面分解后视结构示意图。
图10是本发明的闸门局部截面分解结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、底件;102、侧件;103、导向槽;104、隔板;105、卡槽;106、嵌入杆;
2、滑槽;201、内杆;202、顶槽;203、移动件;204、受力槽;
3、缓冲件;301、缓冲块;302、辅助槽;303、安装槽;304、受力杆;305、插件;306、固定杆;
4、收集件;401、收集槽;402、挡块;403、辅助块;404、侧槽;405、推槽;406、按压槽;407、限位件;408、按压板;
5、闸门;501、受力条;502、辅助板;503、顶块;504、调节件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
本发明提供一种新型多功能水闸,包括主体1;主体1为t形结构,且主体1的中间位置安装有电机,主体1的中间位置设有圆孔,电机的轴杆插入在圆孔内部,电机的轴杆为中间凸起的圆柱形结构,轴杆外侧设有螺纹,主体1的侧件102前端设有滑槽2,主体1的侧件102后端设有缓冲件3,主体1的前端安装有收集件4,主体1的导向槽103内部嵌入安装有闸门5的两端;滑槽2,滑槽2为矩形结构,且滑槽2的外端两侧为倾斜状结构,是为了使水可以更好的进入,进而推动移动件203移动;缓冲件3,缓冲件3包括限位机构,缓冲件3的后端固定粘接安装有限位机构,缓冲件3为矩形框结构,缓冲件3为橡胶材质,缓冲件3的后方设有均匀排列的圆孔;收集件4,收集件4为h形结构,且收集件4为坚硬的塑料材质,收集件4安装在侧件102的内侧,收集件4的两侧中间位置内部嵌入有隔板104,收集件4的前端上方设有矩形凸块;闸门5,闸门5为工字型结构,且闸门5为金属材质,闸门5的外侧涂抹有防锈涂层。
其中,主体1包括:底件101,底件101为t形结构,底件101固定在主体1的底部,且底件101的顶端两侧为倾斜状结构,底件101底部为倾斜状结构,底件101的后端设有矩形板,矩形板的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽,旋转槽的内部嵌入安装有电机轴杆的底部;侧件102,侧件102为l形结构,且侧件102固定安装在主体1的前端两侧;导向槽103,导向槽103为t形结构,且导向槽103设在主体1与侧件102连接处两端;其中,主体1还包括:隔板104,隔板104为l形结构,且隔板104设在侧件102的内侧;卡槽105,卡槽105为楔形结构,且卡槽105设在侧件102的内槽顶端;嵌入杆106,嵌入杆106为底部中间凸起的圆柱形结构,且嵌入杆106设在隔板104的侧边上方,底件101是用来安装在主体1底部的,使水排出的时候,可以经过底件101,底件101为倾斜状结构,使水排出的时候,可以减少阻力,侧件102则是用来与闸口两侧接触的,进而使主体1可以固定安装,导向槽103则是用来安装闸门5的,使闸门5可以导向上下移动,隔板104起到了辅助安装收集件4的作用,卡槽105是用来使限位件407外端插入的,使收集件4可以被辅助固定限位,嵌入杆106起到了安装在侧槽404内部,进而接收弹簧动力,使弹簧可以推动收集件4上升的作用。
其中,参阅图1、图3以及图4,滑槽2包括:内杆201,内杆201为圆柱形结构,且内杆201设在滑槽2的内部中间位置;顶槽202,顶槽202为l形结构,且顶槽202设在侧件102的顶端,顶槽202的底部与滑槽2的内部相连通;移动件203,移动件203为u形结构,且移动件203为坚硬的泡沫材质,移动件203的前端设有液位标示,移动件203的中间位置设有中间凸起圆柱形结构的凹槽,凹槽的内部插入安装有内杆201;受力槽204,受力槽204为楔形结构,且三个受力槽204设在移动件203的前端底部,滑槽2是用来安装移动件203的,使本装置在使用的时候,移动件203可以接收水的冲击力,进而跟随水的浮力上下移动,使移动件203的顶端可以处于主体1上方,进而使水位可以明确标示,受力槽204是在水冲击的时候,可以使移动件203逐层受到水冲击移动位置,使移动件203可以快速调节位置,不会因为长时间处于一个位置导致卡住无法移动。
其中,闸门5包括:受力条501,受力条501为楔形结构,且受力条501的底部为弧形结构,受力条501均匀排列在闸门5的前端,受力条501的外侧涂抹有防锈涂层;辅助板502,辅助板502为矩形板状结构,且辅助板502设在闸门5的后方底部,辅助板502的后端设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有电机的轴杆,辅助板502的前端设有三角形槽,三角形槽内部嵌入安装有底件101;其中,闸门5还包括:顶块503,顶块503为矩形结构,且顶块503的内侧设有矩形槽,顶块503设在闸门5的顶端两侧;调节件504,调节件504为t形结构,调节件504的两端分别滑动插入在两个顶块503的矩形槽内部,调节件504的顶端设有操控板,调节件504处于闸门5的顶端,受力条501是在水冲击本装置的时候,受力条501可以辅助受力,进而将水的冲击力转换为向下的压动力量,使闸门5可以被辅助向下推动,使闸门5密封更好,辅助板502则是用来接收电机轴杆传来的动力的,使闸门5可以上下移动,同时也是通过三角形槽进行导向,顶块503是用来安装调节件504的,使本装置需要控制收集件4向下移动的时候,可以推动调节件504,使调节件504处于收集件4的上方,进而使调节件504推动收集件4一起向下移动,使限位件407可以插入到卡槽105的内部辅助固定。
作为本发明实施例的另一种实施方式,可以将本装置安装在养殖区的排放口位置,使闸门5处于上升状态,使收集件4可以将水产进行拦截,进而避免水产流失。
实施例二
请参考图6,在本实施例二中,其他结构不变,提供了一种进行缓冲以及辅助固定的缓冲件3的结构形式,旨在解决本装置在使用时会受到水冲击,出现位移的问题,缓冲件3包括:缓冲块301,缓冲块301为橡胶材质,缓冲块301的两侧为倾斜状结构,四个缓冲块301均匀排列在缓冲件3的内部;辅助槽302,辅助槽302两侧为倾斜状结构,且辅助槽302设在缓冲块301的侧边中间位置;安装槽303,安装槽303为t形结构,且安装槽303的内部上下两端设有四个l形槽;其中,限位机构包括:受力杆304,受力杆304为矩形结构,且受力杆304为金属材质,受力杆304的两侧为倾斜状结构,受力杆304安装在辅助槽302的内部,受力杆304的外侧涂抹有防锈涂层;插件305,插件305为锥形结构,且插件305均匀排列在受力杆304的后方,插件305与缓冲件3圆孔位置对齐,插件305为金属材质,插件305的外侧涂抹有防锈涂层;固定杆306,固定杆306为t形结构,且固定杆306的前端上下两侧设有四个l形板,固定杆306以及l形板为金属材质,固定杆306以及l形板嵌入在安装槽303的内部,缓冲块301是用来安装在缓冲件3的内部,由于缓冲块301为橡胶材质,及其内部设有辅助槽302,进而辅助缓冲冲击力,使缓冲件3可以更具备韧性,安装槽303是用来将固定杆306固定住的,使受力杆304可以稳固安装,进而使插件305可以与闸口两侧接触固定
实施例三
请参考图7,在本实施例三中,其他结构不变,提供了一种收集件4调节高度收集漂浮垃圾的结构形式,旨在解决漂浮垃圾较多,造成河流污染,以及无法便捷打捞的问题,其中,收集件4包括:收集槽401,收集槽401为l形结构,且收集槽401的底部设有弧形凹槽,收集槽401的前端上下两侧为倾斜状结构,收集槽401均匀排列在主体1的前端;挡块402,挡块402为均匀排列的楔形板,且挡块402设在收集槽401的后方;辅助块403,辅助块403为楔形结构,且辅助块403均匀排列在收集槽401的前端底部;侧槽404,侧槽404为中间凸起的圆柱形结构,且侧槽404设在收集件4的两侧底端,侧槽404的内部顶端嵌入安装有弹簧,侧槽404的底部嵌入安装有嵌入杆106;其中,收集件4还包括:推槽405,推槽405为l形结构,且推槽405设在收集件4的顶端两侧;按压槽406,按压槽406为l形结构,且按压槽406设在收集件4的凸块内部,按压槽406的外端底部与推槽405内部相连通;限位件407,限位件407为t形结构,且限位件407的外端为楔形结构,限位件407的内部设有凹槽,凹槽的侧边为倾斜状结构,限位件407通过弹簧安装在推槽405的内部;按压板408,按压板408为倒u形结构,且按压板408的两侧为倾斜状结构,按压板408安装在按压槽406的内部,按压板408的两端底部插入在限位件407的凹槽内部,收集槽401起到了辅助收集垃圾的作用,使水中漂浮可以暂时存储收集,挡块402则是用来挡住垃圾进行过滤的,而辅助块403则是用来避免垃圾再次从收集槽401的内部脱离,侧槽404是用来安装嵌入杆106以及弹簧的,推槽405是用来安装限位件407的,使限位件407可以向外移动,插入到卡槽105的内部,进而使收集件4可以被固定住,按压槽406是用来安装按压板408的,使按压板408可以同时控制两个限位件407内缩。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以直接通过人力控制本装置移动到闸口位置,使主体1嵌入到闸口内部,使侧件102以及缓冲件3可以与闸口两侧接触,使水可以冲击主体1,将主体1推动,进而使主体1可以稳固安装,然后接通电机电源,打开电机开关,使电机可以带动轴杆旋转,进而通过螺纹孔推动辅助板502以及闸门5,使闸门5可以向下移动,进而将闸口封闭挡水,使水不会泄露,闸门5关闭之后,水冲击闸门5,使受力条501可以受力,进而将冲击力转换为下压动力,使闸门5封闭的更加严实,同时推动主体1,使主体1可以将缓冲件3挤压,使缓冲件3在缓冲冲击力的同时,可以加强密封效果,使插件305可以与闸口两侧接触,进而使固定效果更好,在闸门5关闭之前,若是需要用到收集件4收集垃圾的时候,可以先推动调节件504,使调节件504可以处于收集件4的上方,使闸门5向下移动的时候,可以通过调节件504推动收集件4向下移动,使收集件4可以处于闸门5的前方,进而使限位件407可以接收弹簧的动力向外移动,实现限位件407的外端可以插入到卡槽105的内部,进而使收集件4可以被固定住,当水浪冲击的时候,会推动垃圾向主体1位置移动,进而使垃圾可以被收集槽401的外端收集,使垃圾可以进入到收集槽401的内部被暂时存储起来,而水则会经过挡块402之间排出,使挡块402可以有效的将垃圾拦截,进而将垃圾收集起来,当需要取出垃圾的时候,控制调节件504不再与收集件4顶端接触,通过人力压动按压板408,使按压板408可以拉动两个限位件407内缩,使限位件407可以从卡槽105内部脱离,进而使弹簧可以推动收集件4上升,使收集件4可以带动垃圾取出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。