一种水环境治理淤泥清理装置的制作方法

1.本发明涉及一种水环境治理淤泥清理装置。


背景技术：

2.目前，大多数淤泥清理装置清理淤泥的效果都不太显著，有些河道中石子较多，会将抽淤装置堵塞，大多数淤泥清理装置在抽取淤泥时都会吸入大量的水，不能对淤泥中的水进行分离，这就导致了抽淤装置的效率降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种水环境治理淤泥清理装置。
4.本发明通过以下技术方案得以实现。
5.本发明提供的一种水环境治理淤泥清理装置，包括壳体；所述壳体前端面固定有第一安装箱，第一安装箱下方可伸缩安装连接板，连接板下方装有可伸缩的机械爪，在机械爪和连接板之间的位置有抽淤管连通至壳体内的抽淤泵。
6.所述抽淤泵紧贴壳体内壁安装，抽淤泵输出口通过第一水管连通至抽淤箱下部，抽淤箱上部通过第二水管连通至分离箱，分离箱通过第三水管连通至储水箱。
7.所述抽淤箱内垂直装有螺旋轴，螺旋轴由固定在抽淤箱顶部的第四电机带动旋转。
8.所述分离箱顶部装有推杆电机，推杆电机带动分离箱内部的分离板转动；分离板为l型板，分离板底部开有多个分离孔，分离孔中从上至下依次安装固定挡板、弹簧、第二固定块、过滤网。
9.所述储水箱底部装由水泵，水泵输出通过第四水管接出至壳体外。
10.所述壳体内位于靠近第四水管出口的位置上装有喷头，喷头底部有滑槽，滑槽中安装有第四滑块上，第四滑块固定于第三滑块，第三滑块套装在第三丝杆上，第三丝杆由第五电机带动旋转。
11.所述壳体的后端面固定有割草箱，割草箱内装有第一电机，第一电机输出端通过第一转动轴带动第一锥齿轮，第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮依次啮合传动；第二锥齿轮通过第二转动轴带动割草片，割草片位于割草箱下方。
12.所述第三锥齿轮通过第三转动轴带动第一带轮，第一带轮通过皮带传动第二带轮，第二带轮通过第四转动轴带动扇叶，扇叶位于壳体下方。
13.所述第二转动轴可转动固定在第一固定座上，第一固定座位于割草箱的内底部。
14.所述第三转动轴可转动固定在第二固定座上，第二固定座位于壳体的内底部；所述第四转动轴可转动固定在第三固定座上，第三固定座固定在动力箱内底部，动力箱固定在壳体底部。
15.本发明的有益效果在于：可以将淤泥中的水分离出来，增加了淤泥的存储量，可以用分离出来的水通过反作用力来改变壳体前进的方向，节约了人力，提高了抽淤工作的效
率，可以将壳体前方挡路的水草隔断，保证了在水中的移动不会受阻，在抽淤过程中不会发生堵塞现象。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是图1中第一安装箱的结构示意图；
18.图3为图2中连接板的底部安装结构示意图；
19.图4为图1中推杆电机的安装结构示意图；
20.图5为图1中第五电机的装配示意图；
21.图6为图3中缺齿轮的安装示意图。
22.图中：1
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壳体，2
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割草箱，3
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第一电机，4
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第一转动轴，5
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第一锥齿轮，6
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第二锥齿轮，7
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第一固定座，8
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第二转动轴，9
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割草片，10
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第三锥齿轮，11
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第三转动轴，12
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第二固定座，13
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第一带轮，14
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第二带轮，15
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皮带，16
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第四转动轴，17
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扇叶，18
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隔板，19
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连接板，20
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第一安装箱，21
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第二电机，22
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第一丝杆，23
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第一滑块，24
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第二固定杆，25
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第一连接杆，26
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动力箱，27
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菱形伸缩架，28
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第五电机，29
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转向柱，30
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第三丝杆，31
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第三滑块，32
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第四滑块，33
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套筒，34
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机械爪，35
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第五转动轴，36
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缺齿轮，37
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齿圈，38
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第一固定块，39
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第二连接杆，40
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疏通杆，41
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抽淤管，42
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抽淤泵，43
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第一水管，44
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抽淤箱，45
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第四电机，46
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螺旋轴，47
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第二水管，48
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分离箱，49
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推杆电机，50
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分离板，51
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分离孔，52
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过滤网，53
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挡板，54
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第二固定块，55
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弹簧，56
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第三水管，57
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储水箱，58
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水泵，59
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第四水管，60
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喷头，61
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第六电机，62
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第三固定座。
具体实施方式
23.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
24.实施例1
25.如图1至图6所示的一种水环境治理淤泥清理装置，包括壳体1；壳体1前端面固定有第一安装箱20，第一安装箱20下方可伸缩安装连接板19，连接板19下方装有可伸缩的机械爪34，在机械爪34和连接板19之间的位置有抽淤管41连通至壳体1内的抽淤泵42。
26.实施例2
27.基于实施例1，并且，抽淤泵42紧贴壳体1内壁安装，抽淤泵42输出口通过第一水管43连通至抽淤箱44下部，抽淤箱44上部通过第二水管47连通至分离箱48，分离箱48通过第三水管56连通至储水箱57。
28.实施例3
29.基于实施例2，并且，抽淤箱44内垂直装有螺旋轴46，螺旋轴46由固定在抽淤箱44顶部的第四电机45带动旋转。
30.实施例4
31.基于实施例2，并且，分离箱48顶部装有推杆电机49，推杆电机49带动分离箱48内部的分离板50转动；分离板50为l型板，分离板50底部开有多个分离孔51，分离孔51中从上至下依次安装固定挡板53、弹簧55、第二固定块54、过滤网52。
32.实施例5
33.基于实施例2，并且，储水箱57底部装由水泵58，水泵58输出通过第四水管59接出至壳体1外。
34.实施例6
35.基于实施例5，并且，壳体1内位于靠近第四水管59出口的位置上装有喷头60，喷头60底部有滑槽，滑槽中安装有第四滑块32上，第四滑块32固定于第三滑块31，第三滑块31套装在第三丝杆30上，第三丝杆30由第五电机28带动旋转。
36.实施例7
37.基于实施例1，并且，壳体1的后端面固定有割草箱2，割草箱2内装有第一电机3，第一电机3输出端通过第一转动轴4带动第一锥齿轮5，第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮10依次啮合传动；第二锥齿轮6通过第二转动轴8带动割草片9，割草片9位于割草箱2下方。
38.实施例8
39.基于实施例7，并且，第三锥齿轮10通过第三转动轴11带动第一带轮13，第一带轮13通过皮带15传动第二带轮14，第二带轮14通过第四转动轴16带动扇叶17，扇叶17位于壳体1下方。
40.实施例9
41.基于实施例7，并且，第二转动轴8可转动固定在第一固定座7上，第一固定座7位于割草箱2的内底部。
42.实施例10
43.基于实施例8，并且，第三转动轴11可转动固定在第二固定座12上，第二固定座12位于壳体1的内底部；第四转动轴16可转动固定在第三固定座62上，第三固定座62固定在动力箱26内底部，动力箱26固定在壳体1底部。
44.实施例11
45.基于上述实施例，具体的，包括壳体1，壳体1的侧边通过升降装置安装有连接板19，连接板19的底部固定有套筒33，壳体1的内部安装有抽淤泵42，抽淤泵42的进口贯穿壳体1的侧边并连接有抽淤管41，抽淤管41的一端与套筒33连通，套筒33的内壁上安装有第六电机61，第六电机61输出轴连接有第五转动轴35，第五转动轴35上固定套接有缺齿轮36，套筒33内滑动安装有齿圈37，齿圈37为腰形，齿圈的两侧内壁上均设置有轮齿，缺齿轮36与齿圈37内的轮齿相互啮合，齿圈37的底部固定有疏通杆40，套筒33的侧边开设有条形的通孔，齿圈37的侧边固定有第一固定块38，第一固定块38滑动安装在通孔中，套筒33的底部转动安装有l形的机械爪34，第一固定块38的侧边转动连接有第二连接杆39，第二连接杆39的一端转动连接在机械爪34上，壳体1的内部安装有隔板18，隔板18上安装有抽淤箱44、分离箱48、储水箱57，抽淤泵42与抽淤箱44之间连通有第一水管43，抽淤箱44的顶部安装有第四电机45，第四电机45的输出轴插入抽淤箱44内并连接有螺旋轴46，抽淤箱44和分离箱48之间连通有第二水管47，分离箱48的顶部安装有推杆电机49，推杆电机49的推杆插入分离箱48的内部并固定有l形的分离板50，分离板50上开设有若干个分离孔51，分离孔51的内部安装有过滤网52，分离孔51内铰接有挡板53，分离孔51内固定有第二固定块54，第二固定块54与挡板53之间连接有弹簧55，分离箱48和储水箱57之间连通有第三水管56。
46.其中，储水箱57的内部安装有水泵58，水泵58的出口贯穿储水箱57的底部和隔板
18并连接通有第四水管59，第四水管59的一端连接有喷头60，喷头60的侧边固定有转向柱29，转向柱29转动插接在壳体1的内壁上。
47.其中，壳体1的内部安装有第五电机28，第五电机28的输出轴连接有第三丝杆30，第三丝杆30通过螺纹套接有第三滑块31，第三滑块31的顶部安装有第四滑块32，喷头60的底部开设有条形的滑槽，第四滑块32滑动安装在滑槽中。
48.其中，壳体的侧边固定有割草箱2，割草箱2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴连接有第一转动轴4，第一转动轴4上固定套接有第一锥齿轮5，割草箱2的内部固定有第一固定座7，第一固定座7的内部转动套接有第二转动轴8，第二转动轴8的一端固定套接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5相互啮合，第二转动轴8转动贯穿割草箱2的底部并固定有割草片9。
49.其中，壳体1的内部固定有第二固定座12，第二固定座12的内部转动套接有第三转动轴11，第三转动轴11插入割草箱2的内部并固定套接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第二锥齿轮6相互啮合，第三转动轴11的一端固定套接有第一带轮13，壳体1的底部固定有动力箱26，动力箱26侧边转动贯穿有第四转动轴16，第四转动轴16插入动力箱26的一端固定套接有第二带轮14，第二带轮14与第一带轮13通过皮带15传动连接，第四转动轴16的一端固定有扇叶17。
50.其中，动力箱26的内部安装有第三固定座62，第四转动轴16转动贯穿在第三固定座62的内部。
51.其中，升降装置包括第一安装箱20，第一安装箱20固定在壳体1的侧边，第一安装箱20的内部安装有第二电机21，第二电机21的输出轴连接有第一丝杆22，第一丝杆22通过螺纹套接有第一滑块23，第一滑块23滑动套接有第二固定杆24，第二固定杆24有两个，第二固定杆24固定在第一安装箱20的内部，第一安装箱20的底部转动安装有菱形伸缩架27，第一滑块23的底部转动连接有第一连接杆25，第一连接杆25有两个，第一连接杆25的一端转动连接在菱形伸缩架27的臂杆上，菱形伸缩架27的底部转动连接在连接板19的顶部。
52.工作原理：第二电机21带动第一丝杆22转动，第一丝杆22通过螺纹带动第一滑块23移动，第一滑块23带动第一连接杆25转动，第一连接杆25带动菱形伸缩架27的臂杆转动，使得菱形伸缩架27展开完成伸缩功能，菱形伸缩架27带动连接板19移动，连接板19带动套筒33移动，第六电机61带动第五转动轴35转动，第五转动轴35带动缺齿轮36转动，缺齿轮36与齿圈37内部的轮齿相互啮合带动齿圈37在套筒33的内部来回滑动，齿圈37带动疏通杆40来回移动，可以将堵住的小石子推开，可以在疏通的过程中保证抽淤工作的正常进行，保证了抽淤工作的进度，不会因堵塞而导致抽淤工作的暂停，齿圈37带动第一固定块38在通孔内滑动，第一固定块38带动第二连接杆39转动，第二连接杆39带动机械爪34转动，可以将淤泥抓起便于抽淤工作，大大地提高了抽淤的效率。
53.抽淤泵42将淤泥抽入抽淤箱44中，第四电机45带动螺旋轴46转动，可以将刚刚进入淤泥箱44中的淤泥通过第二水管47送入分离箱48中，推杆电机49的推杆带动l形分离板50移动，可以挤压淤泥，在挤压淤泥时，可以防止淤泥进入淤泥箱48中，分离板50上开设有若干个分离孔51，淤泥被过滤网52挡在外面，水通过过滤网52进入分离孔51中，水将挡板53推开进入分离板50的上方，挡板53在弹簧55的作用下恢复原状，第二固定块54会将挡板53挡住，防止过滤后的水发生逆流，再次与淤泥混在一起，分离出来的水在分离板50的作用下
通过第三水管56进入储水箱57中，可以将分离出来的水进行单独储存，防止水再次和淤泥混合。
54.第一电机3带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动与之啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第二转动轴8转动，第二转动轴8带动割草片9转动，可以将壳体1前方挡路的水草隔断，保证了壳体1在水中的移动不会受阻，保障了抽淤工作的进展，提高了抽淤工作的效率。
55.第二锥齿轮6带动与之啮合的第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10带动第三转动轴11转动，第三转动轴11带动第一带轮13转动，第一带轮13通过皮带15带动第二带轮14转动，第二带轮14带动第四转动轴16转动，第四转动轴16带动扇叶17转动，为壳体1前进提供了动力，可以保证壳体1在河道中可以移动前进，在不同的地方进行抽淤工作，提高了抽淤工作的效率，加强了装置的实用性。
56.储水箱57内的水泵58将水排进第四水管59中，第四水管59连通有喷头60，喷头60通过转向柱29在壳体1的内壁中转动，第五电机28带动第三丝杆30转动，第三丝杆30通过螺纹带动第三滑块31移动，第三滑块31带动第四滑块32移动，第四滑块32在喷头60底部的滑槽内滑动，带动喷头60转动，可以控制水流喷出的方向，通过反作用力来控制壳体1的方向，可以控制壳体1移动到指定区域进行抽淤工作，不需要人为移动装置。
57.综上，可以控制壳体1移动到指定区域进行抽淤工作，提高了抽淤工作的效率，加强了装置的实用性，可以将壳体1前方挡路的水草隔断，保证了壳体1在水中的移动不会受阻，在抽淤过程中不会发生堵塞现象，可以将淤泥中的水分离出来，增加了淤泥的存储量，可以用分离出来的水通过反作用力来改变壳体1前进的方向，节约了人力，提高了抽淤工作的效率。