一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置的制作方法

本发明涉及河涌污泥抽取相关技术领域，具体为一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置。

背景技术：

现如今，河涌污泥的产量急剧增加，如果处理不当，会造成水质的恶化以至于影响水体之间的动态平衡，对环境造成污染，进而需要对河涌污泥进行治理，在对河涌污泥进行治理时，首先需要将污泥从污泥池中进行抽取，然后在对污泥进行一系列的治理处理；

在对污泥进行抽取时，需要用到污泥抽取装置，但是现有技术背景下所使用的污泥抽取装置，仍存在一定的缺点，例如：

1.现有的河涌污泥治理用抽取装置，在抽取污泥的过程中不方便对污泥进行破碎，污泥在抽取时不均匀，影响抽取效率；

2.现有的河涌污泥治理用抽取装置，不方便在抽取时对污泥进行过滤，导致抽取管道容易发生堵塞，并且容易对抽取泵造成损伤；

3.现有的河涌污泥治理用抽取装置，不方便对过滤出的筛板上较大块的污泥进行清理，导致筛板易发生堵塞，使用不方便。

因此，我们提出一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置，以解决上述背景技术提出的在抽取污泥的过程中不方便对污泥进行破碎，污泥在抽取时不均匀，影响抽取效率，不方便在抽取时对污泥进行过滤，导致抽取管道容易发生堵塞，并且容易对抽取泵造成损伤，不方便对过滤出的筛板上较大块的污泥进行清理，导致筛板易发生堵塞，使用不方便的问题。

本发明的技术方案是：一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置，包括污泥池、破碎刀片和抽取管道，所述污泥池的上端固定连接有支撑架，且支撑架的右端设置有安装架，所述安装架的中部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述安装架的下端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有安装箱；所述安装箱的中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有连接带，且皮带轮的下端固定连接有安装杆，所述安装杆的中部等间距设置有安装盘，且安装盘的中部等角度设置有连接杆，所述连接杆的外表面套设有第一弹簧，且第一弹簧的活动端与破碎刀片固定连接，所述污泥池的左上端固定连接有固定板，且固定板的左右两端均固定连接有固定杆；所述固定板后端的中部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端固定连接有丝杆，并且丝杆的中部与活动板贯穿连接，所述活动板的上端安装有抽泥泵，且抽泥泵的吸入端固定连接有抽取管道，所述污泥池左端的内侧壁固定连接有连接框，且连接框的中部滑动连接有安装套，并且连接框的前后两端均设置有缓冲装置；所述抽取管道的下端固定连接有安装框，且安装框的中部固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的活动端固定连接有安装块，所述安装框的右端设置有连接板，且连接板的上下两端均固定连接有安装柱，并且连接板的中部固定连接有筛板。

优选的，所述安装架在支撑架上构成左右滑动结构，且支撑架与齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述安装杆单体在污泥池的内部呈平行设置，且安装杆单体转动的方向相同。

优选的，所述破碎刀片的单体在安装盘上呈等角度设置，且破碎刀片在安装盘上构成弹性结构。

优选的，所述固定杆的单体关于固定板的垂直中轴线呈对称设置，且固定杆与活动板的连接方式为为贯穿连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲板、橡胶垫、缓冲支架、固定块和扭转弹簧，缓冲板靠近连接框垂直中轴线的一端固定连接有橡胶垫；

其中，缓冲板远离连接框垂直中轴线的一端铰链连接有缓冲支架，缓冲支架远离缓冲板的一端设置有固定块，固定块与缓冲支架的连接处设置有扭转弹簧，固定块与连接框滑动连接。

优选的，所述橡胶垫在缓冲板上呈等角度设置，且缓冲板呈弧形结构。

优选的，所述缓冲支架的单体组合呈“八”字形结构，且缓冲支架与固定块的连接方式为铰链连接。

优选的，所述第二弹簧在安装块上呈等间距设置，且安装块与安装框的连接方式为滑动连接，并且安装块呈“土”字形结构。

优选的，所述筛板通过连接板在安装框上构成拆卸结构，且连接板与安装块的连接方式为卡槽连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置，便于对污泥进行破碎，避免污泥在抽取时不均匀，影响抽取效率，便于在抽取时对污泥进行过滤，防止抽取管道发生堵塞，便于对过滤出的筛板上的较大块的污泥进行清理，避免筛板发生堵塞，从而达到更好的抽取效果；

1.设有安装杆和破碎刀片，通过驱动电机带动安装杆进行转动，同时破碎刀片的单体在安装盘上呈等角度设置，通过破碎刀片便于对污泥池中的污泥进行破碎，从而使得污泥池中的污泥更加的均匀，同时在破碎刀片对污泥破碎的过程中，当遇到较大较硬的污泥时，污泥对破碎刀片进行挤压，使得破碎刀片在连接杆上进行滑动，第一弹簧发生弹性形变，便于对破碎刀片起到缓冲作用，从而方便对破碎刀片进行防护，延长了破碎刀片的使用寿命；

2.设有活动板和缓冲装置，在抽取污泥时，通过第二伺服电机带动丝杆进行转动，从而使得活动板带动抽泥泵在固定杆上进行滑动，从而带动抽取管道和安装框在污泥池的内部进行移动，便于对污泥进行更好的抽取，同时抽取管道在连接框中移动的过程中，当抽取管道移动至连接框的前后两端时，安装套对缓冲板进行挤压，缓冲板对缓冲支架进行挤压，使得固定块在连接框上进行滑动，从而通过缓冲板和橡胶垫便于对抽取管道起到缓冲的作用，对抽取管道起到保护的作用；

3.设有安装框和筛板，在抽取污泥的过程中，通过筛板的设置，便于对污泥起到筛分的作用，避免在抽取过程中，污泥对抽取管道造成堵塞，影响抽取过程，同时当污泥抽取完成后，可通过转动连接板带动筛板在安装框上进行拆卸，从而方便对筛板进行清理，避免筛板发生堵塞，从而达到更好的疏通效果。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明齿轮与支撑架连接立体结构示意图；

图4为本发明破碎刀片与安装盘连接俯视结构示意图；

图5为本发明图4中b处放大结构示意图；

图6为本发明活动板与固定杆连接俯视结构示意图；

图7为本发明连接框与安装套连接俯视结构示意图；

图8为本发明缓冲装置结构示意图；

图9为本发明安装框与安装块连接正视剖切结构示意图；

图10为本发明安装框与连接板连接立体正面剖切结构示意图。

图中：1、污泥池；2、支撑架；3、安装架；4、第一伺服电机；5、齿轮；6、电动伸缩杆；7、安装箱；8、驱动电机；9、皮带轮；10、连接带；11、安装杆；12、安装盘；13、连接杆；14、第一弹簧；15、破碎刀片；16、固定板；17、固定杆；18、第二伺服电机；19、丝杆；20、活动板；21、抽泥泵；22、抽取管道；23、连接框；24、安装套；25、缓冲装置；2501、缓冲板；2502、橡胶垫；2503、缓冲支架；2504、固定块；2505、扭转弹簧；26、安装框；27、第二弹簧；28、安装块；29、连接板；30、安装柱；31、筛板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，一种避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置，包括污泥池1、破碎刀片15、和抽取管道22，污泥池1的上端固定连接有支撑架2，且支撑架2的右端设置有安装架3，安装架3的中部安装有第一伺服电机4，且第一伺服电机4的输出端固定连接有齿轮5，安装架3的下端安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出端固定连接有安装箱7；

安装箱7的中部安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端固定连接有皮带轮9，皮带轮9的外侧套设有连接带10，且皮带轮9的下端固定连接有安装杆11，安装杆11的中部等间距设置有安装盘12，且安装盘12的中部等角度设置有连接杆13，连接杆13的外表面套设有第一弹簧14，且第一弹簧14的活动端与破碎刀片15固定连接，污泥池1的左上端固定连接有固定板16，且固定板16的左右两端均固定连接有固定杆17；

固定板16后端的中部安装有第二伺服电机18，且第二伺服电机18的输出端固定连接有丝杆19，并且丝杆19的中部与活动板20贯穿连接，活动板20的上端安装有抽泥泵21，且抽泥泵21的吸入端固定连接有抽取管道22，污泥池1左端的内侧壁固定连接有连接框23，且连接框23的中部滑动连接有安装套24，并且连接框23的前后两端均设置有缓冲装置25；

抽取管道22的下端固定连接有安装框26，且安装框26的中部固定连接有第二弹簧27，并且第二弹簧27的活动端固定连接有安装块28，安装框26的右端设置有连接板29，且连接板29的上下两端均固定连接有安装柱30，并且连接板29的中部固定连接有筛板31。

如图1和图3中所示，安装架3在支撑架2上构成左右滑动结构，且支撑架2与齿轮5的连接方式为啮合连接，便于通过安装架3在支撑架2上进行滑动，从而带动安装箱7在污泥池1的内部进行移动，便于对污泥池1中各个位置的污泥块进行破碎。

如图1和图2中所示，安装杆11单体在污泥池1的内部呈平行设置，且安装杆11单体转动的方向相同，方便对污泥池1中各个位置的污泥块进行快速破碎，使得污泥更加均匀。

如图4和图5中所示，破碎刀片15的单体在安装盘12上呈等角度设置，且破碎刀片15在安装盘12上构成弹性结构，便于在污泥块进行破碎的过程中，对破碎刀片15进行缓冲保护，延长破碎刀片15的使用寿命。

如图6中所示，固定杆17的单体关于固定板16的垂直中轴线呈对称设置，且固定杆17与活动板20的连接方式为贯穿连接，便于使得活动板20带动抽泥泵21在固定杆17上进行前后滑动，方便对污泥池1中各个位置的污泥进行抽取，达到更好的抽取效果。

如图7和图8中所示，缓冲装置25包括缓冲板2501、橡胶垫2502、缓冲支架2503、固定块2504和扭转弹簧2505，缓冲板2501靠近连接框23垂直中轴线的一端固定连接有橡胶垫2502；

其中，缓冲板2501远离连接框23垂直中轴线的一端铰链连接有缓冲支架2503，缓冲支架2503远离缓冲板2501的一端设置有固定块2504，固定块2504与缓冲支架2503的连接处设置有扭转弹簧2505，固定块2504与连接框23滑动连接，便于在抽取管道22移动的过程中，对抽取管道22起到缓冲作用。

如图8中所示，橡胶垫2502在缓冲板2501上呈等角度设置，且缓冲板2501呈弧形结构，便于对抽取管道22进行缓冲，方便对抽取管道22进行防护，避免对抽取管道22造成磕碰。

如图7和图8中所示，缓冲支架2503的单体组合呈“八”字形结构，且缓冲支架2503与固定块2504的连接方式为铰链连接，便于使得缓冲板2501在连接框23中进行前后移动。

如图9中所示，第二弹簧27在安装块28上呈等间距设置，且安装块28与安装框26的连接方式为滑动连接，并且安装块28呈“土”字形结构，便于对筛板31进行安装固定和拆卸。

如图9和图10中所示，筛板31通过连接板29在安装框26上构成拆卸结构，且连接板29与安装块28的连接方式为卡槽连接，方便对筛板31进行拆卸清理，从而达到更好的抽取效果。

在使用该避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置时，首先打开如图5所示的驱动电机8，同时驱动电机8自带蓄电池，驱动电机8带动皮带轮9进行转动，皮带轮9的外侧套设有连接带10，从而带动安装杆11的单体进行转动，安装盘12在安装杆11的中部呈等间距设置，同时破碎刀片15的单体在安装盘12的中部呈等角度设置，从而带动破碎刀片15在污泥池1的内部进行转动；

通过如图4所示，破碎刀片15的设置，便于对污泥池1中较大的污泥块进行破碎，同时打开第一伺服电机4，第一伺服电机4自带蓄电池，第一伺服电机4带动齿轮5进行转动，通过齿轮5与支撑架2的啮合连接，从而带动安装架3在支撑架2上进行滑动，并且可以通过电动伸缩杆6带动安装箱7在污泥池1中进行上下移动，方便对污泥池1中各个位置的污泥进行破碎，从而使得污泥更加的均匀，便于对污泥更好的进行抽取，提高了污泥抽取的效率；

此外，在破碎刀片15对污泥进行破碎的过程中，当破碎刀片15接触到较硬的污泥块时，破碎刀片15对第一弹簧14进行挤压，使得第一弹簧14发生弹性形变，破碎刀片15在连接杆13上进行滑动，便于对破碎刀片15起到缓冲的作用，从而方便对破碎刀片15进行防护，延长了破碎刀片15的使用寿命；

当破碎刀片15对污泥池1中的污泥破碎完成后，打开如图1所示的抽泥泵21，抽泥泵21通过抽取管道22将污泥池1中的污泥抽出，并且打开第二伺服电机18，通过第二伺服电机18带动丝杆19进行转动，从而使得活动板20带动抽泥泵21在固定杆17上进行滑动，带动抽取管道22和安装框26在污泥池1的内部进行移动，便于污泥池1中的对污泥进行更好的抽取，同时完成抽取管道22在连接框23中移动的过程；

当抽取管道22移动至连接框23的前后两端时，如图7和图8所示，安装套24对缓冲板2501进行挤压，缓冲板2501对缓冲支架2503进行挤压，使得固定块2504在连接框23上进行滑动，扭转弹簧2505发生弹性形变，从而通过缓冲板2501和橡胶垫2502便于对抽取管道22起到缓冲的作用，对抽取管道22起到保护的作用，避免对抽取管道22造成磕碰，发生疏漏；

如图9和图10所示，抽取管道22的下端固定连接有安装框26，并且安装框26的右端设置有筛板31，通过筛板31的设置，便于在抽取污泥时，对污泥进行筛分，避免污泥在抽取的过程中对抽取管道22造成堵塞，影响污泥抽取进程，当污泥抽取结束后，通过转动连接板90°，使得安装柱30朝向安装框26上下两端的凹槽，第二弹簧27恢复弹性形变使得安装块28推动连接板29向右运动，连接板29与安装框26脱离，从而便于对筛板31进行清理和更换；

清理完成后，将安装柱30对准安装框26上下两端的凹槽，并且将安装块28卡进连接板29上的通槽中，连接板29对安装块28进行挤压，第二弹簧27发生弹性形变，然后转动连接板29，将安装柱30卡进安装框26前后两端的卡槽中，便于对筛板31进行安装固定，这就是该避免堵塞的河涌污泥治理用移动式抽取装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。