用于马桶的清洗装置及智能马桶的制作方法

本发明涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于马桶的清洗装置及智能马桶。

背景技术：

智能马桶中，喷枪设置在马桶盖上，喷枪是智能马桶实现清洗功能的重要部件。为实现马桶的小型化设计，喷枪常见于双节传动的设置。该结构整体部件较多，传动复杂，喷枪换向时容易偏离运动轨迹，可靠性较低，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术的智能马桶中，为实现小型化设计，采用双节传动的喷枪结构整体部件较多，传动复杂，喷枪换向时容易偏离运动轨迹，可靠性较低，影响用户的使用体验的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于马桶的清洗装置，包括底座、喷枪、导向架、支撑架以及驱动组件，喷枪可移动地设置在所述底座上，所述喷枪端部设有用于喷水的喷口；导向架套设在所述喷枪上，且靠近所述喷口设置；所述导向架可转动地连接在所述底座上，所述导向架的转动轴线与所述喷枪的轴线垂直；支撑架固定在所述喷枪上，所述支撑架可相对所述底座移动；驱动组件包括驱动电机、丝杆以及滑块；所述驱动电机固定在所述底座上，所述驱动电机包括电机主体和设置在所述电机主体上的驱动部；所述丝杆穿设在所述驱动部中，所述驱动部的内部设有与所述丝杆外部螺纹螺接配合的内螺纹；所述滑块固定在所述丝杆端部，所述滑块与所述支撑架连接；其中，所述驱动电机为正反电机，所述电机主体带动所述驱动部绕其自身的轴线转动，以使所述丝杆沿所述驱动部的轴线移动，使得所述滑块带动所述支撑架和所述喷枪相对所述底座移动，从而使所述喷枪伸出或收起。

可选地，所述电机主体内部中空，所述驱动部设置在所述电机主体的内壁上，并与所述电机主体的输出端连接，以在所述电机主体的驱动下绕其自身的轴线转动。

可选地，所述驱动部两端开口且内部中空，所述驱动部的内壁设有所述内螺纹，所述内螺纹与所述丝杆外部的螺纹螺接配合。

可选地，所述底座包括座主体和设置在所述座主体一侧的导向板，所述导向板位于所述喷枪的外侧；所述导向板上设有导向滑槽，所述支撑架沿所述导向滑槽滑动。

可选地，所述导向滑槽包括横向槽段和倾斜槽段，所述倾斜槽段由所述横向槽段的端部倾斜向下方延伸而成，所述倾斜槽段与所述横向槽段之间呈圆滑过渡。

可选地，所述支撑架包括枪套部和连接在所述枪套部一侧的限位部，所述枪套部固定在所述喷枪的外部；所述限位部卡接在所述导向板上，所述限位部内部凸设一对相对且间隔布置的限位凸起，两所述限位凸起分别位于所述导向板的两侧；所述限位凸起伸入所述导向滑槽中，以限位所述支撑架沿所述导向滑槽滑动。

可选地，所述喷枪的外壁上凸设有凸棱部，所述凸棱部沿所述喷枪的轴线方向延伸；所述枪套部的内壁凹设有固定槽，所述凸棱部限位于所述固定槽中。

可选地，所述导向架包括过渡部和与所述过渡部连接的转接部，所述过渡部套设在所述喷枪的外部，所述转接部可转动地连接在所述底座上，所述转接部的转动轴线与所述喷枪的轴线垂直。

可选地，所述滑块包括滑动部和设置在所述滑动部上的连接部，所述滑动部与所述丝杆的端部固定连接，所述连接部上开设有穿孔，所述支撑架穿设于所述穿孔，以使所述滑块与所述支撑架传动连接。

本发明还提供一种智能马桶，包括马桶盖，所述智能马桶还包括上述的清洗装置，所述清洗装置设置在所述马桶盖上。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：本发明的用于马桶的清洗装置及智能马桶中，喷枪是整体结构，通过驱动电机、丝杆以及滑块的配合作用，能够为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，实现喷枪的伸出或收起。同时驱动电机自身能够为丝杆提供安装位置，减少了传动组件的数量，简化了清洗装置的结构，利于实现清洗装置的小型化轻量化的设计。导向架在为喷枪提供承托的同时，还可以配合支撑架提供换向的导向，避免喷枪偏离运动轨迹，保证整体结构的可靠性。此外，丝杆是设置在驱动电机上，将滑块固定在丝杆的端部，因而可以根据喷枪的移动行程设定丝杆的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明清洗装置一实施例喷枪处于收起状态的结构示意图。

图2是本发明清洗装置一实施例喷枪处于伸出状态的结构示意图。

图3是图1所示清洗装置的分解图。

图4是图1所示清洗装置中喷枪与支撑架、导向架的分解图。

图5是图1所示清洗装置中支撑架与滑块连接示意图。

图6是图1所示清洗装置中驱动组件的结构示意图。

图7是本发明智能马桶一实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：100、清洗装置；10、底座；11、座主体；111、主体部；112、连接臂；113、滑轨；114、延伸支臂；12、导向板；121、导向滑槽；1211、横向槽段；1212、倾斜槽段；20、喷枪；21、喷口；22、凸棱部；30、导向架；31、过渡部；311、限位槽；32、转接部；40、支撑架；41、枪套部；411、固定槽；42、限位部；421、限位凸起；43、轴连部；50、驱动组件；51、驱动电机；511、电机主体；512、驱动部；52、丝杆；53、滑块；531、滑动部；5311、过孔；532、连接部；5321、穿孔；200、马桶盖；300、座圈；400、翻盖。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

为便于描述，下文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以清洗装置中喷枪在马桶内使用时的状态为参考。其中，喷枪设有喷口的端部为前，背离喷口的端部为后。

参阅图1至图3，本申请一实施例提供一种用于马桶的清洗装置100，该清洗装置100可以用于智能马桶或普通坐便器中，以实现马桶的清洗功能。在本实施例中，清洗装置100包括底座10、喷枪20、导向架30、支撑架40以及驱动组件50。

其中，喷枪20可移动地设置在底座10上，该喷枪20的端部设有用于喷水的喷口21。导向架30套设在喷枪20上，且靠近喷口21设置。该导向架30可转动地连接在底座10上，其转动轴线与喷枪20的轴线垂直。支撑架40固定在喷枪20上，并可相对底座10移动。

驱动组件50包括驱动电机51、丝杆52以及滑块53。驱动电机51固定在底座10上，该驱动电机51包括电机主体511和设置在电机主体511上的驱动部512。丝杆52穿设在驱动部512中，该驱动部512的内部设有与丝杆52外部螺纹螺接配合的内螺纹(图中未示出)。滑块53固定在丝杆52的端部，并与支撑架40连接。

本实施例的驱动电机51为正反电机，电机主体511可带动驱动部512绕其自身的轴线转动，以使丝杆52沿驱动部512的轴线移动，使得滑块53带动支撑架40和喷枪20相对底座10移动，从而使喷枪20伸出或收起。

进一步地，本实施例的底座10包括座主体11和固定在座主体11一侧的导向板12。导向板12与座主体11可以一体成型，也可以可拆卸连接固定。在本实施例中，座主体11整体呈c形，该座主体11包括主体部111和一对分别凸设在主体部111两端的连接臂112。

导向板12设置在座主体11的一侧，喷枪20设置在座主体11上，则导向板12位于喷枪20的外侧。本实施例的导向板12上设有沿喷枪20移动方向布置的导向滑槽121，支撑架40联动喷枪20能够沿导向滑槽121滑动。

在本实施例中，导向滑槽121靠近导向板12的顶部位置设置，其包括横向槽段1211和倾斜槽段1212。其中，倾斜槽段1212由横向槽段1211的端部倾斜向下方延伸而成，该倾斜槽段1212与横向槽段1211之间呈圆滑过渡。

喷枪20相对底座10滑动时，喷枪20是沿导向滑槽121滑动，且先沿水平设置的横向槽段1211移动，再沿倾斜槽段1212移动，即喷枪20的移动轨迹是先横向平直，再圆滑过渡后倾斜向下。

可以理解地是，除本实施例所示的横向槽段1211沿水平方向设置的形式，该横向槽段1211还可以与水平方向呈一定夹角地设置。

结合图4，在本实施例中，喷枪20整体呈柱状，该喷枪20的一端外部上设有多个喷口21。喷口21用于喷水，多个喷口21间隔布置，以增大喷枪20的喷射范围。相对于喷枪20向下方倾斜运动的趋势，喷枪20上喷口21的喷射方向为斜上方。

在本实施例中，喷枪20的外壁上凸设有凸棱部22，该凸棱部22沿喷枪20的轴线方向延伸，且位于喷枪20的底部。

喷枪20的后端设有支撑架40，支撑架40包括枪套部41、限位部42以及连接在枪套部41和限位部42之间的轴连部43。枪套部41、限位部42以及轴连部43可以一体成型。

枪套部41呈环状，该枪套部41套接在喷枪20的外部。轴连部43呈杆状，其一端与枪套部41的外壁连接，另一端与限位部42连接。在本实施例中，轴连部43的轴线方向与喷枪20的轴线方向垂直。

本实施例的限位部42呈c形，该限位部42卡接在导向板12上。限位部42的内部凸设一对相对且间隔布置的限位凸起421，两个限位凸起421分别位于导向板12的两侧，并伸入导向板12上的导向滑槽121中。

当滑块53带动支撑架40沿丝杆52的延伸方向移动时，限位凸起421会限制在导向滑槽121中，以将支撑架40及喷枪20的运动轨迹限定为导向滑槽121的走向。此外，通过限位凸起421及导向滑槽121对支撑架40运动轨迹的导向和限位，可保证支撑架40及喷枪20移动的稳定性。

在本实施例的支撑架40中，枪套部41的内部凹设有固定槽411。喷枪20的凸棱部22限位于固定槽411中，以避免喷枪20在移动过程中发生晃动，确保喷枪20能够稳定地相对底座10运动，从而保证喷枪20较优的清洗效果。

喷枪20的前端设有导向架30，导向架30包括过渡部31和与过渡部31连接的转接部32。其中，过渡部31呈环状，该过渡部31套设在喷枪20的外部。转接部32呈杆状，转接部32固定在过渡部31的外壁上，转接部32转动连接在导向板12上，且该转接部32的轴线与喷枪20的轴线垂直。

转接部32可转动地连接在座主体11中位于前端的连接臂112上，当喷枪20沿导向滑槽121的轨迹移动时，由横向槽段1211向倾斜槽段1212过渡时，转接部32可随着喷枪20的移动相对座主体11转动，该转接部32的转动轴线与喷枪20的轴线垂直。

本实施例的过渡部31的内壁上凹设有限位槽311，喷枪20的凸棱部22容置在该限位槽311中。此种设置可以避免喷枪20在移动过程中发生晃动，确保喷枪20能够稳定地相对底座10运动，从而进一步地保证喷枪20较优的清洗效果。

进一步地，驱动组件50包括驱动电机51、丝杆52以及滑块53。其中，喷枪20是通过支撑架40和滑块53的转接而可滑动地连接在底座10上，驱动电机51与丝杆52配合而为滑块53提供驱动力以实现喷枪20的移动。

在本实施例中，如图5所示，滑块53可滑动地设置在座主体11上，该滑块53包括滑动部531和设置在滑动部531上的连接部532，连接部532可以与滑动部531一体成型。

滑动部531上开设有过孔5311，丝杆52的端部穿过连接臂112而固定在该过孔5311中。连接部532设置在滑动部531的顶部，连接部532上设有穿孔5321。支撑架40的限位部42穿过该穿孔5321，以使轴连部43穿设于该穿孔5321中，使得支撑架40与滑块53传动连接，实现支撑架40与滑块53的同步运动。

本实施例的支撑架40的顶端端面所在的平面高于滑块53中连接部532顶端端面所在的平面。此种设置能够避免支撑架40从滑块53上脱出，保证支撑架40能够稳定地随动于滑块53，保证支撑架40及喷枪20移动的稳定性。

参阅图6，在本实施例中，座主体11的主体部111上设有滑轨113，滑轨113沿喷枪20的移动方向设置。滑动部531位于过孔5311下方的部分，即滑动部531的底部呈c形。该滑动部531的底部卡接在滑轨113的两侧，并可沿滑轨113移动。

丝杆52与滑块53同步移动时，滑轨113的设置可以为滑块53的移动提供导向，避免滑块53偏离设定的运动轨迹，从而确保喷枪20在设定的运动轨迹上移动，保证喷枪20较佳的清洗功能。

在本实施例中，驱动电机51固定在座主体11中位于后端的连接臂112上，连接臂112上向外凸伸一对间隔设置的延伸支臂114。驱动电机51通过紧固件固定在延伸支臂114上，且该驱动电机51位于两个延伸支臂114之间，以增强连接强度。

紧固件可以为螺钉，销钉等，只要紧固件能够保证驱动电机51与底座10紧固连接即可，在此对其不做过多限定。

驱动电机51包括电机主体511和驱动部512。其中，电机主体511的内部中空，驱动部512设置在电机主体511的内壁上。该驱动部512与电机主体511的输出端连接，以在电机主体511的驱动下绕其自身的轴线转动。

本实施例的驱动部512两端开口且内部中空，该驱动部512的内壁设有内螺纹，内螺纹与丝杆52外部的螺纹螺接适配。在本实施例中，丝杆52穿设在驱动部512的内部，并与内螺纹螺接适配。

驱动电机51为正反电机，该正反电机工作时，电机主体511可带动驱动部512绕其自身的轴线转动，以使驱动部512内部的丝杆52沿其自身的轴线向前或向后移动，滑块53则随动于丝杆52沿前后方向滑动。

通过驱动电机51自身的结构，可以为丝杆52提供安装位置，简化清洗装置100的结构，实现其小型化轻量化的设计。同时丝杆52是设置在驱动电机51上，可以使丝杆52外置于底座10，将滑块53固定在丝杆52的端部，因而可以根据喷枪20的移动行程设定丝杆52的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪20的行走路程，确保喷枪20可以到达所有清洗区域，增强清洗装置100整体的清洗效果。

如图1所示，本实施例的清洗装置100在进行清洗作业之前，支撑架40连同喷枪20整体是相对靠近驱动电机51。此时，喷枪20相对底座10呈倾斜设置，该喷枪20在高度方向的空间中占用的竖向尺寸为h。

当驱动电机51工作时，电机主体511带动驱动部512绕其自身的轴线转动。基于丝杆52与驱动部512内部内螺纹的螺接配合，在驱动部512转动时，丝杆52会沿驱动部512的轴线向前移动，以使滑块53向前移动。滑块53运动会带动支撑架40移动，从而使喷枪20相对底座10移动。在喷枪20移动过程中，支撑架40上的限位凸起421限位在导向滑槽121中，使得喷枪20的运动轨迹与导向滑槽121的走向一致。

喷枪20沿导向滑槽121的走向移动时，喷枪20先在横向槽段1211中移动，即相对底座10向前进行平移。此时喷枪20横向伸出的距离逐渐变长，但喷枪20竖向尺寸h不变。当喷枪20与支撑架40在导向滑槽121中横向槽段1211与倾斜槽段1212之间的过渡区域上移动时，喷枪20与支撑架40能够整体转向，此时喷枪20带动导向架30相对底座10转动。随着喷枪20的转动，喷枪20竖向尺寸h逐渐变大，且其在高度方向上伸出的距离变长。

当喷枪20随支撑架40在导向滑槽121中的倾斜槽段1212移动时，支撑架40和喷枪20仅相对底座10向下方做平移运动。此时，喷枪20的竖向尺寸h不再发生变化，但其在高度方向上伸出的距离变长。直至达到最终的伸出状态，如图2所示。

当电机主体511带动驱动部512反向转动时，喷枪20的运动轨迹及运动形式与上述情况相反，喷枪20实现完成清洗作业后的收起。

通过导向滑槽121的设置，喷枪20先随支撑架40在横向槽段1211上移动，再转向倾斜槽段1212上移动，在保证其伸出状态下伸出距离较长的同时，能够减小喷枪20在马桶盖200内部高度方向上空间的占用，达到了喷枪20在低空间中较长距离伸缩的目的，有利于实现智能马桶轻薄化和小型化的设计。

进一步地，如图7所示，本申请一实施例还提供一种智能马桶。该智能马桶包括马桶本体、马桶盖200、座圈300、翻盖400以及上述的清洗装置100。

其中，马桶盖200设置在马桶本体的顶部。座圈300设置在马桶盖200的顶面上，并可相对马桶盖200转动。翻盖400盖设在座圈300的上方，并能够相对马桶盖200转动。清洗装置100设置在马桶盖200的内部，该清洗装置100的底座10与马桶盖200固定。

当清洗装置100的喷枪20处于伸出状态时，喷枪20外露于马桶盖200，并延伸伸入座圈300的下方，以实现清洗功能。当喷枪20处于收起状态时，喷枪20隐藏于马桶盖200的内部。

对于本实施例的用于马桶的清洗装置及智能马桶，喷枪是整体结构，通过驱动电机、丝杆以及滑块的配合作用，能够为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，实现喷枪的伸出或收起。同时驱动电机自身能够为丝杆提供安装位置，减少了传动组件的数量，简化了清洗装置的结构，利于实现清洗装置的小型化轻量化的设计。导向架在为喷枪提供承托的同时，还可以配合支撑架提供换向的导向，避免喷枪偏离运动轨迹，保证整体结构的可靠性。此外，丝杆是设置在驱动电机上，将滑块固定在丝杆的端部，因而可以根据喷枪的移动行程设定丝杆的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。