一种市政排水管道施工方法与流程

1.本发明涉及市政排水技术，更具体地说，它涉及一种市政排水管道施工方法。


背景技术：

2.市政排水管指市政道路下的雨水、污水管道，即俗称的“下水管道”，在工程上通常称为市政排水管道。
3.而目前的市政排水管道大多通过混凝土管道来进行连接，混凝土管道的一端为大端口，另一端为小端口，相邻的混凝土管道连接时，混凝土管道的小端口会插入到相邻混凝土管道的大端口内，而后通过密封材料来进行密封工作，然而目前的化合物密封材料非常容易由于老化而发生泄漏的问题，从而导致管道连接不密封，同时，在管道连接的时候，由于混凝土管道主要通过挖机或者吊机来进行放置，放置的位置并不准确，从而使得相邻混凝土管道在插接的时候，容易出现不均匀的缝隙，从而在后续密封的时候出现泄漏问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种市政排水管道施工方法，能够方便人们安装管道并且具有较好的密封效果。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种市政排水管道施工方法，包括步骤一，挖掘沟渠；步骤二，在沟渠的内底面铺设垫层和找平层后静置；步骤三，在管道的大端口内插入扩张定位组件，并且吊机通过扩张定位组件将管道的大端口吊起保持与地面悬空的竖直状态；步骤四，将滚轮组件通过导向件沿管道长度方向固定连接在管道上且位于同一直线；步骤五，通过吊机和扩张定位组件将管道放入到沟渠内，并且以滚轮组件接触找平层；步骤六，通过手动方式取出扩张定位组件，并且在管道的外侧套设密封板后，通过手动方式将管道进行对准并且完成插接，并且令滚轮组件进行定位；步骤七，在沟渠内倾倒混凝土作为垫层，并且垫层的顶面高度大于滚轮组件的高度，而后静置；步骤八，将密封板与管道的大端头进行贴合；步骤九，在管道的大端头外侧通过打桩机打出通道，通道与管道的大端头内侧与管道的小端头内侧之间形成的环形空间连通；步骤十，通过混凝土导入去泡组件的输入端插入通道和环形空间内进行混凝土填充以及去气泡的工作；步骤十一，断开混凝土导入去泡组件的输入端，并且静置；步骤十二，回填沟渠。
7.通过采用上述技术方案，当人们需要对于管道进行连接的时候，能够通过人为的方式对管道的端口进行位置调整，使得管道能够同轴设置，避免其连接的时候出现不均匀的缝隙，而后通过填入混凝土从而对管道与管道连接处的密封效果进行加强，并且还能够通过将混凝土导入去泡组件的输入端滞留在环形空间内来使得混凝土凝固时，起到钢筋的效果，从而对管道与管道的连接处的结构强度进行加强，避免其发生断裂的情况。
8.本发明进一步设置为：所述滚轮组件包括板层、固定连接在板层顶面的软性垫层以及固定连接在板层底面的若干万向轮，所述滚轮组件通过射钉枪和水泥钉固定连接在管
道的外周壁上，所述万向轮的最大承重力为30000n。
9.本发明进一步设置为：所述导向件包括长条状的连接板以及固定连接在其一端并与其垂直的限位板，所述板层的外周壁上开设有将其贯穿的通道，所述连接板用于贯穿通道以串连滚轮组件。
10.本发明进一步设置为：所述扩张定位组件包括转轴、开设在转轴两端且旋向相反的两端螺纹、螺纹连接在两端螺纹上的两个螺母座、环形阵列分布在螺母座上的若干铰接座以及转动连接在铰接座上的连接杆，两侧所述连接杆相互铰接，且两侧所述连接杆的铰接处铰接有朝向外界设置的弹性块。
11.本发明进一步设置为：所述转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有把手，且所述连接块远离转轴的一端固定连接有吊环。
12.本发明进一步设置为：所述管道的大端头设置为扩口部，所述密封板呈圆环状，且所述密封板的外径大于等于扩口部的外径，且所述密封板朝向扩口部一侧以及其内圈套设有密封片，所述密封片采用软性材质。
13.本发明进一步设置为：所述混凝土导入去泡组件包括若干硬管部以及连通若干硬管部的软管部，且所述硬管部的两端内固定连接有挡板，所述挡板上开设有沿其厚度方向贯穿的通槽和容纳槽，所述容纳槽内固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有连接轴，两侧所述连接轴之间固定连接有位于硬管部内的偏心轴，所述偏心轴边缘至其转动轴线的距离各异，且所述连接轴的另一端固定连接有位于软管部内的软轴，所述硬管部和软管部内共同设置有入料管，所述入料管贯穿通槽，且位于硬管部内的所述入料管外周壁上开设有与其内部连通的孔洞，所述硬管部的外周壁上开设有与其内部连通的通孔，所述入料管的入流量大于若干通孔的流量之和，若干所述硬管部和软管部的长度之和小于等于环形空间的周长。
14.本发明进一步设置为：所述入料管的入料端可拆卸连接有与其连通的泵体，与入料管的入料端同侧的所述软轴可拆卸连接有与其同轴设置的电机。
15.本发明进一步设置为：所述软管部的内周壁和外周壁上均涂覆有618环氧树脂涂层。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：
17.当人们需要对于管道进行连接的时候，能够通过人为的方式对管道的端口进行位置调整，使得管道能够同轴设置，避免其连接的时候出现不均匀的缝隙，而后通过填入混凝土从而对管道与管道连接处的密封效果进行加强，并且还能够通过将混凝土导入去泡组件的输入端滞留在环形空间内来使得混凝土凝固时，起到钢筋的效果，从而对管道与管道的连接处的结构强度进行加强，避免其发生断裂的情况。
附图说明
18.图1为本发明中管道的结构示意图一；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为本发明中管道的结构示意图二；
21.图4为图3中b处的放大图；
22.图5为本发明中扩张定位组件的结构示意图；
23.图6为图5中c处的放大图；
24.图7为图5中d处的放大图；
25.图8为本发明中管道拼接时的结构示意图；
26.图9为图8中e处的放大图；
27.图10为本发明中混凝土导入去泡组件的结构示意图；
28.图11为本发明中混凝土导入去泡组件的剖视图；
29.图12为图11中f处的放大图。
30.图中：1、管道；2、扩口部；3、软性垫层；4、板层；5、万向轮；6、连接板；61、转轴；62、连接杆；63、弹性块；64、把手；65、螺母座；66、铰接座；67、螺纹；68、连接块；69、吊环；7、限位板；8、密封板；9、密封片；10、滚轮组件；11、软管部；12、硬管部；121、通孔；13、入料管；131、孔洞；14、软轴；15、偏心轴；151、连接轴；16、挡板；161、轴承。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
32.实施例：
33.一种市政排水管道1施工方法，如图1
‑
12所示，
34.包括步骤一，挖掘沟渠，通过挖机以及人工的方式进行挖掘；
35.步骤二，在沟渠的内底面铺设垫层和找平层后静置，垫层为砂砾层，找平层为水泥层；
36.步骤三，管道1的大端头设置为扩口部2，在管道1的大端口内插入扩张定位组件，并且吊机通过扩张定位组件将管道1的大端口吊起保持与地面悬空的竖直状态，扩张定位组件包括转轴61、开设在转轴61两端且旋向相反的两端螺纹67、螺纹67连接在两端螺纹67上的两个螺母座65、环形阵列分布在螺母座65上的若干铰接座66以及转动连接在铰接座66上的连接杆62，两侧连接杆62相互铰接，且两侧连接杆62的铰接处铰接有朝向外界设置的弹性块63，弹性块63采用橡胶材质，并且转轴61的一端固定连接有连接块68，连接块68上固定连接有把手64，且连接块68远离转轴61的一端固定连接有吊环69，当人们需要使用扩张定位组件来与管道1连接的时候，将其插入到管道1内，而后用脚踩住弹性件，转动把手64，使得转轴61发生转动，在转轴61上的螺纹67导向作用下，弹性块63被踩住无法转动，从而使得两侧的螺母座65相互朝向位移，继而使得两侧连接杆62之间的夹角缩小，并且推动弹性块63对管道1的内壁施加作用力，使得弹性块63与管道1内壁之间的摩擦力增大，能够抵御管道1的自重，避免其脱离，而后人们再将吊机与吊环69进行连接，将管道1竖直吊起，并且悬空设置；
37.步骤四，将滚轮组件10通过导向件沿管道1长度方向固定连接在管道1上且位于同一直线，滚轮组件10包括板层4、固定连接在板层4顶面的软性垫层3以及固定连接在板层4底面的若干万向轮5，滚轮组件10通过射钉枪和水泥钉固定连接在管道1的外周壁上，万向轮5的最大承重力为30000n，导向件包括长条状的连接板6以及固定连接在其一端并与其垂直的限位板7，板层4的外周壁上开设有将其贯穿的通道，连接板6用于贯穿通道以串连滚轮组件10，人们将连接板6穿过通道将若干组滚轮组件10串起来，限位板7与管道1的小端头一端进行抵触，而后使得软性垫层3能够与管道1的外周壁抵触，而后人们通过钉枪将滚轮组
件10固定在管道1上，最后再将导向件取下；
38.步骤五，通过吊机和扩张定位组件将管道1放入到沟渠内，并且以滚轮组件10接触找平层；
39.步骤六，通过手动方式取出扩张定位组件，并且在管道1的外侧套设密封板8后，密封板8呈圆环状，且密封板8的外径大于等于扩口部2的外径，且密封板8朝向扩口部2一侧以及其内圈套设有密封片9，密封片9采用软性材质，例如橡胶材料，通过手动方式将管道1进行对准并且完成插接，并且令滚轮组件10进行定位；
40.步骤七，在沟渠内倾倒混凝土作为垫层，并且垫层的顶面高度大于滚轮组件10的高度，而后静置；
41.步骤八，通过手动的方式将密封板8与管道1的大端头进行贴合；
42.步骤九，在管道1的大端头外侧通过打桩机打出通道，通道与管道1的大端头内侧与管道1的小端头内侧之间形成的环形空间连通；
43.步骤十，通过混凝土导入去泡组件的输入端插入通道和环形空间内进行混凝土填充以及去气泡的工作，混凝土导入去泡组件包括若干硬管部12以及连通若干硬管部12的软管部11，软管部11的内周壁和外周壁上均涂覆有618环氧树脂涂层，且硬管部12的两端内固定连接有挡板16，挡板16上开设有沿其厚度方向贯穿的通槽和容纳槽，容纳槽内固定连接有轴承161，轴承161内圈固定连接有连接轴151，两侧连接轴151之间固定连接有位于硬管部12内的偏心轴15，偏心轴15边缘至其转动轴线的距离各异，且连接轴151的另一端固定连接有位于软管部11内的软轴14，硬管部12和软管部11内共同设置有入料管13，入料管13贯穿通槽，且位于硬管部12内的入料管13外周壁上开设有与其内部连通的孔洞131，硬管部12的外周壁上开设有与其内部连通的通孔121，入料管13的入流量大于若干通孔121的流量之和，若干硬管部12和软管部11的长度之和小于等于环形空间的周长，入料管13的入料端可拆卸连接有与其连通的泵体，与入料管13的入料端同侧的软轴14可拆卸连接有与其同轴设置的电机，当人们需要进行灌入混凝土并且进行去气泡工作的时候，人们只需要通过泵体将搅拌好的混凝土浆液抽入到软管部11和硬管部12内，通过入料管13进行导料，并且混凝土会通过入料管13上的孔洞131进入到硬管部12内，并且再通过硬管部12上的通孔121进入到环形空间内，同时，电机启动以后会带动软轴14发生转动，软轴14会对连接轴151进行传动，继而使得偏心轴15能够对硬管部12内壁进行高频率的间歇性抵触，由此令其发生震动，来取出环形空间内的混凝土中的气泡；
44.步骤十一，断开混凝土导入去泡组件的输入端，并且静置，断开后的混凝土导入去泡组件的输入端，也就是硬管部12和软管部11能够起到钢筋的效果，对管道1与管道1的连接处进行加固，避免其受力时发生断裂的问题；
45.步骤十二，回填沟渠。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。