一种建筑基坑支护装置及其安装方法与流程

1.本技术涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种建筑基坑支护装置及其安装方法。


背景技术：

2.建筑施工过程中，基坑土体开挖会引起应力场的改变，导致周围土体的变形，对周围建筑物和管线等产生影响。为了减小基坑施工对基坑周边环境造成的影响，通常会建立基坑支护结构，基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
3.在申请号为201110006107.3的中国发明专利公开了一种深基坑灌注护坡桩加锚索支护施工方法，包括以下步骤：一、施工前准备工作；二、灌注护坡桩施工，过程如下：测量放线、灌注护坡桩成型施工、灌注护坡桩成孔施工、护坡桩成型用钢筋笼绑扎及吊装和灌注护坡桩混凝土浇筑施工和桩顶端冠梁施工；三、地基分层开挖及锚索分排施工：第一层地基开挖、第一排锚索安装施工、钢腰梁安装、锚索锚头安装和锚索张拉施工，多次重复完成各层地基开挖过程和各排锚索的安装施工过程。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：需要通过灌注护坡桩，从而使得支护结构建立缓慢，施工周期长，同时浇筑施工还受冬雨期等季节性因素影响，施工质量难以保证。灌注护坡桩无法回收重复使用，造成资源浪费，不符合绿色建造理念。


技术实现要素：

5.为了提高支护的建造效率，起到快速支护的效果，本技术提供一种建筑基坑支护装置及其安装方法。
6.第一方面，本技术提供一种建筑基坑支护装置，采用如下的技术方案：一种建筑基坑支护装置，包括基板、顶板、支护组件以及若干固定锚柱，所述基板设于基坑底部且沿基坑底部长度方向设置，所述顶板设于所述基坑顶部沿基坑顶部长度方向设置，所述基板顶部沿长度方向设有安装槽，所述安装槽底部沿长度方向均匀分布有若干插槽，所述顶板底部沿长度方向设有压槽，所述压槽内沿长度方向均匀分布有若干通孔，所述基板通过所述固定锚柱固定于基坑底部，所述顶板通过所述固定锚柱固定于基坑顶部；所述支护组件包括若干立柱、支护板以及支撑板，所述立柱的下端插入所述插槽内，所述立柱的上端穿设于所述通孔内，所述支撑板水平设于相邻立柱之间，所述支撑板上沿长度方向设有固定槽，所述支护板插设于所述固定槽内，所述支护板的下端插入所述安装槽内，且上端伸入所述压槽内。
7.通过采用上述技术方案，对基坑进行支护时，通过固定锚柱对基板固定在基坑底部，将顶板固定在基坑顶部，立柱通过基板与顶板固定在基坑的侧壁上，通过将支护板插设在支撑板内，并通过顶板上的压槽与基板上的安装槽对支护板的顶部与底部进行限位固
定，使得支护装置的拼接支护效果，并且可以使得支护装置回收重复利用，节约资源；无需进行浇筑混凝土桩进行支护，结构简单，安装方便，进而有效提高对基坑支护的建造效率，缩短施工周期，起到快速支护的效果。
8.可选的，所述支护组件还包括连接梁，所述连接梁相对的两侧沿长度方向均设有限位槽，所述连接梁位于所述限位槽的侧壁两端均设有连接槽，上下相邻所述立柱相互靠近的端部插设于所述连接槽内，上下相邻所述支护板相互靠近的端部伸入限位槽内。
9.通过采用上述技术方案，在对基坑进行支护时，当基坑的深度较深时，在连接梁的作用下，通过将上下相邻立柱插入连接梁两侧的连接槽内，可对上下相邻的立柱完成拼接效果，并且通过连接梁上下两侧限位槽的作用下，对上下相邻的支护板进行限位固定，实现对支护的拼接效果，方便根据不同基坑深度来调节支护结构，以达到方便对不同深度基坑的支护效果。
10.可选的，所述支护组件还包括预应力锚索，所述连接梁的两端均通过所述预应力锚索固定于基坑侧壁上。
11.通过采用上述技术方案，在连接梁作用下对上下相邻立柱以及支护板拼接完成后，将预应力锚索固定在基坑的侧壁上，通过预应力锚索将连接梁的两端进行固定，将连接梁的两端固定在基坑的侧壁上，提高对立柱连接够的固定效果，进一步提高支护装置的稳定性。
12.可选的，所述支护板沿竖直方向的一侧边沿边长方向设有卡勾，所述支护板远离所述卡勾的一侧边沿边长方向设有勾槽，所述支护板的卡勾与相邻所述支护板的勾槽相卡合。
13.通过采用上述技术方案，在进行支护时，采用将多块支护板进行拼接的方式进行支护，使得在对支护板的安装更加方便，降低工作人员的工作强度，将支护板固定时，使得相邻支护板的勾槽与卡勾相配合卡紧，提高对支护板的连接效果。
14.可选的，所述立柱穿过所述支撑板与所述支撑板滑动连接，所述支撑板与所述立柱间设有固定件。
15.通过采用上述技术方案，将支撑板与立柱间滑动连接，方便将支撑板与立柱间进行拆卸与安装，并且立柱与支撑板间分体设置方便运输，在安装支护时，将立柱固定后将支撑板安装在立柱上后，通过固定件即可实现对支撑板与立柱间的固定，进而方便支撑板对支护板的限位固定。
16.可选的，所述固定件包括栓柱，所述立柱上沿长度方向均匀分布有若干插接孔，所述支撑板上对应所述插接孔处设有连接孔，所述栓柱插设于所述连接孔内且端部伸入所述插接孔内。
17.通过采用上述技术方案，将支撑板与立柱间进行安装时，将立柱穿过支撑板，将支撑板沿立柱滑动，在将支撑板移动至指定位置后，通过将栓柱插入连接孔内，使得栓柱的端部伸入插接孔内，实现对立柱与支撑板间的固定效果。
18.可选的，所述顶板顶部于所述通孔处设有固定座，所述立柱穿过所述固定座与固定座滑动连接，所述固定座上设有插销，所述插销的端部能够插入所述插接孔内。
19.通过采用上述技术方案，在对基坑进行支护时，将立柱的上端穿过通孔且穿过固定座，将插销插入插接孔内，对立柱与固定座间进行固定，即可实现对顶板与立柱的进一步
固定效果，进而进一步提高对支护装置的稳定性。
20.第二方面，本技术提供一种建筑基坑支护装置的安装方法，采用如下的技术方案：一种建筑基坑支护装置的安装方法，包括如下步骤：s1:在基坑底部进行打孔，将固定锚柱固定于孔内，再通过固定锚柱将基板固定于基本底部；s2:将立柱插设于插槽内，然后将支撑板安装于相邻立柱间，再通过吊装将支护板插入固定槽内，使得支护板的下端插入安装槽内；s3:在基坑顶部打孔，将固定锚柱固定于孔内，将顶板通过固定锚柱固定于基坑顶部，将立柱的上端穿入通孔内，使得支护板的上端伸入压槽内进行固定。
21.通过采用上述技术方案，缩短了对基坑支护的施工工期，工艺简单，方便快捷，加固支护效果显著。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置基板、顶板、支护组件以及若干固定锚柱，通过固定锚柱对基板固定在基坑底部，将顶板固定在基坑顶部，将支护组件固定在顶板与基板间达到支护效果，通过达到拼接效果对基坑进行支护，通过固定锚柱对基板固定在基坑底部，将顶板固定在基坑顶部，起到快速支护的效果；2.通过设置连接梁以及预应力锚索，在连接梁的作用下，可对上下相邻的立柱完成拼接效果，对上下相邻的支护板进行限位固定，实现对支护的拼接效果，方便根据不同基坑深度来调节支护结构，方便对不同深度的基坑进行支护；3.在对支护装置进行安装时，通过首先将基板通过固定锚杆固定在基坑底部，在将支护组件安装在基座上，最后通过固定锚杆将顶板固定在基坑顶部对支护组件的上方进行固定，工艺简单，缩短了对基坑支护的施工工期。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种建筑基坑支护装置在基坑内的安装结构示意图。
24.图2是本技术实施例一种建筑基坑支护装置的爆炸示意图。
25.图3是图2中a部分的放大示意图。
26.附图标记：1、基板；11、安装槽；12、插槽；2、顶板；21、压槽；22、通孔；23、固定座；24、插销；3、支护组件；31、立柱；311、插接孔；32、支护板；321、卡勾；322、勾槽；33、支撑板；331、固定槽；332、连接孔；34、连接梁；341、限位槽；342、连接槽；35、预应力锚索；36、栓柱；4、固定锚柱。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种建筑基坑支护装置。参照图1与图2，支护装置包括基板1、顶板2、支护组件3以及若干固定锚柱4，基板1安装于基坑底部且沿基坑底部长度方向设置，基板1顶部沿长度方向开设有安装槽11，安装槽11底部沿长度方向均匀分布有若干插槽12，基板1通过固定锚柱4固定于基坑底部，固定锚柱4沿基本底壁边长方向均匀分布，固定锚柱4竖直插入基坑底部，上端穿过基板1后端部通过螺母固定，固定锚柱4的远离基板1的一端
侧壁分布有若干凸起，提高对基板1的固定效果。
29.参照图1与图2，顶板2安装于基坑顶部沿基坑顶部长度方向设置，顶板2底部沿长度方向开设有压槽21，压槽21内沿长度方向均匀分布有若干通孔22，顶板2亦通过固定锚柱4固定于基坑顶部，固定锚柱4沿基本顶部边长方向均匀分布，固定锚柱4的上端向靠近基坑内的一侧倾斜设置，提高对顶部固定的稳定性。
30.参照图1与图2，支护组件3包括若干立柱31、支护板32、支撑板33以及连接梁34，位于基坑底部的立柱31下端插入插槽12内，位于基坑顶部的立柱31上端穿设于通孔22内，上下相邻立柱31间通过连接梁34进行连接，支撑板33水平安装于水平方向的相邻立柱31之间，立柱31穿过支撑板33与支撑板33滑动连接，支撑板33与立柱31间安装有固定件，固定件包括栓柱36，立柱31上沿长度方向均匀分布有若干插接孔311，支撑板33上对应插接孔311处开设有连接孔332，栓柱36插设于连接孔332内且端部插入插接孔311内，即可实现对立柱31与支撑板33间的固定效果。支撑板33上沿长度方向来设有固定槽331，固定槽331贯穿支撑板33，支护板32插设于固定槽331内，支护板32的下端插入安装槽11内，且上端伸入压槽21内，支护板32具体为波纹板，支护板32的波纹方向沿立柱31的长度方向。顶板2顶部于通孔22处焊接有固定座23，立柱31穿过固定座23与固定座23滑动连接，固定座23上插设有插销24，插销24的端部能够伸入插接孔311内，实现对固定座23与立柱31间的固定效果，进而实现立柱31与顶板2的兼得固定效果，使得支护更加稳定。
31.参照图1与图2，连接梁34相对的两侧沿长度方向均开设有限位槽341，连接梁34位于限位槽341的侧壁两端均来设有连接槽342，上下相邻立柱31相互靠近的端部插设于连接槽342内，实现对上下立柱31间的连接固定效果，上下相邻支护板32相互靠近的端部伸入限位槽341内，实现对上下相邻支护板32间的连接效果。支护组件3还包括预应力锚索35，连接梁34的两端均通过预应力锚索35固定于基坑侧壁上，预应力锚索35安装在基坑的侧壁内，预应力锚索35穿过连接梁34端部实现对连接梁34的固定，进一步提高支护的稳定性。
32.参照图2与图3，支护板32沿竖直方向的一侧边沿边长方向一体连接有卡勾321，卡勾321的横截面为l形结构，支护板32远离卡勾321的一侧边沿边长方向开设有勾槽322，支护板32的卡勾321与相邻支护板32的勾槽322相卡合，对支护板32进行拼接，使得支护的安装更加方便。
33.本技术实施例一种建筑基坑支护装置的实施原理为：对基坑进行支护时，首先通过固定锚柱4将基板1固定在基坑底部，然后将立柱31插入插槽12内，再将支撑板33安装在立柱31上后通过栓柱36固定，将支护板32相互拼接后插入固定槽331内，使得支护板32的下端插入安装槽11内对支护板32进行固定，然后将连接梁34安装在立柱31上，再在基坑侧壁上安装预应力锚索35，使得预应力锚索35对连接梁34起到拉扯固定，然后再安装连接梁34上方的立柱31、支撑板33以及支护板32，安装完成后最后安装顶板2，将顶板2安装在基坑顶部，使得立柱31伸入通孔22内后与固定座23滑动连接，通过插销24进行固定，最后对固定锚杆进行紧固已达到对顶板2的固定。无需进行浇筑混凝土桩进行支护，结构简单，安装方便，进而有效提高对基坑支护的建造效率，缩短施工周期，起到快速支护的效果。
34.本技术实施例还公开一种建筑基坑支护装置的安装方法，参照图1与图2，采用上述的一种建筑基坑支护装置，包括如下步骤：s1:在基坑底部进行打孔，将固定锚柱4插入孔内进行固定，将基板1沿基坑底部边
长方向放置在基坑内，再通过固定锚柱4将基板1固定于基本底部；s2:将立柱31插设于插槽12内，然后将支撑板33安装于相邻立柱31间，再通过吊装将支护板32插入固定槽331内，使得支护板32的下端插入安装槽11内，然后将连接梁34安装立柱31上，再安装连接梁34上方的立柱31、支撑板33以及支护板32，与连接梁34下方的立柱31、支撑板33以及支护板32的安装方式相同；s3:在基坑顶部倾斜打孔，将固定锚柱4固定于孔内，使得固定锚柱4上的上端向靠近基坑的一侧倾斜，将顶板2通过固定锚柱4固定于基坑顶部，将立柱31的上端穿入通孔22内通过固定座23上的插销24进行固定，将支护板32的上端伸入顶板2底部的压槽21内进行固定。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。