水槽型油水分离一体机的制作方法

1.本发明涉及厨房设备领域，特别是涉及水槽型油水分离一体机。


背景技术：

2.厨房，是指可在内准备食物并进行烹饪的房间，一个现代化的厨房通常有的设备包括炉具、流理台及储存食物的设备；纵观中国历史上厨房格局的演变，它一方面取决于生产力的发展，另一方面也决定于当地的自然条件和居民的生活习惯；通过不同时期的演变，厨房的功能性逐渐走向合理。
3.目前，当厨房在安装布置时，需要用到油水分离一体机，从而对厨房清洗厨具后的污水和餐厨的异物，进行油、水分开，而现有的油水分离一体机比较常规化，在使用时，需要逐步进行安装，且占用的空间比较大，不仅增加了使用的成本，还影响人们的使用效率，导致无法满足人们对厨房的使用需求，为此，我们提供水槽型油水分离一体机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供水槽型油水分离一体机，可有效减小占用的空间，不需要逐步安装，有效节约成本，进而满足人们对一般厨房的使用需求。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：水槽型油水分离一体机，包括主体，所述主体上端设有不锈钢台面，所述不锈钢台面表面一侧开设有不锈钢水槽，所述不锈钢水槽一侧设有不锈钢抽拉式冷热水龙头，所述不锈钢水槽内部底端表面设有下水口，所述不锈钢水槽表面一侧设有不锈钢滤篮，所述主体内部底端设有油水分离器与排污管路。
6.所述油水分离器由油水分离舱、集油舱组成，所述油水分离舱上端表面设有集油舱，所述集油舱上部设有空气口，底部设有废渣出口，中部设有排油口，排油口和废渣出口之间设有排水口，所述集油舱一侧表面固定安装有废水进水口，所述废水进水口与下水口相连接。
7.所述排污管路由空气管路、排水管路、废渣管路、下水管路组成，所述空气管路的进口与空气口连接，所述排水管路的进口与排水口连接，所述废渣管路的进口与废渣出口连接，所述空气管路、排水管路、废渣管路的出口依次连接在下水管路上，所述下水管路的出口与下水口相连接。
8.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述不锈钢台面通过若干螺栓与主体固定连接，所述空气管路、排水管路均设有向上的n型弯曲，且空气管路的最高处高于排水管路的最高处。
9.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述集油舱另一侧表面下端固定安装有排油阀，所述油水分离器一侧设有控制机构，所述控制机构下端设有出水管组件，所述出水管组件下端表面设有废水出水口，所述废水出水口与出水管组件连接处设有排污阀。
10.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述油水分离器由进水的隔板与出水的隔板分隔成三个空间，所述进水的隔板上下两端的一侧均设有出油口、出水口，所述出水的隔板
上下端的一侧均设有出油口与出水口。
11.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述进水的隔板的出水口与出水的隔板的出水口、进水的隔板的出油口与出水的隔板的出油口不在同一水平线上，且成s形结构。
12.作为本发明的一种较佳的技术方案，三个空间所述依次为进水仓、分离仓、排污仓，进水仓上设置有进水仓口和废水进水口连接，所述排水口位于排污仓的中部位置。
13.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述进水仓和排污仓的顶部为分别为向分离仓的方向向上倾斜的侧板。
14.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述主体正面设有防护门，所述防护门表面上端设有内嵌式拉手，所述主体下端表面四角处均固定安装有福马脚轮，所述主体内部一侧设有自来水进水口，所述自来水进水口固定安装在不锈钢抽拉式冷热水龙头下端表面。
15.作为本发明的一种较佳的技术方案，所述油水分离器正面中部位置固定安装有刮刀视镜，所述刮刀视镜由玻璃板、把手、刮板组成，所述刮刀视镜内部设有自动温控机构。
16.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
17.1、通过将不锈钢水槽与油水分离器设为一体式，可有效减小暂用的空间，不需要逐步进行安装，通过设置油水分离器可有效对油和水进行分离，有效节约成本，进而满足一般厨房的使用需求；
18.2、通过设置不锈钢台面与不锈钢抽拉式冷热水龙头防止生锈，可有效提高装置的使用寿命，通过设置内嵌式拉手便于隐藏，进而减小拉手的影响度。
19.3、通过设置油水分离舱和排污管道相配合，防止堵塞或者超液位发生后，油污从上面流出，通过设置控制结构，进而对使用时间进行调节与对温度进行控制，同时可对高液位超量起到报警的作用，也可对在漏电时进行断电，有效增强装置的使用性能。
附图说明
20.图1为本发明实施例整体结构示意图。
21.图2为本发明实施例油水分离器结构示意图。
22.图3为本发明实施例刮刀视镜结构示意图。
23.图4为本发明实施例排污管路结构示意图。
24.其中：1、主体；2、不锈钢台面；3、螺栓；4、不锈钢水槽；5、不锈钢抽拉式冷热水龙头；6、下水口；7、不锈钢滤篮；8、防护门；9、内嵌式拉手；10、福马脚轮；11、油水分离器；12、油水分离舱；13、集油舱；14、自来水进水口；15、废水进水口；16、刮刀视镜；17、排油阀；18、控制机构；19、出水管组件；20、排污阀；21、废水出水口；22、进水的隔板；221、出油口；222、出水口；23、自动温控机构；24、空气管路；25、排水管路；26、废渣管路；27、下水管路；28、空气口；29、废渣出口；30、排油口；31、排水口；32、出水的隔板；321、出油口；322、出水口。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1
‑
4所示，本发明提供，水槽型油水分离一体机，包括主体1，主体1上端设有不锈钢台面2，不锈钢台面2表面一侧开设有不锈钢水槽4，不锈钢水槽4一侧设有不锈钢抽拉式冷热水龙头5，不锈钢水槽4内部底端表面设有下水口6，不锈钢水槽4表面一侧设有不锈钢滤篮7，主体1内部底端设有油水分离器11与排污管路。
28.油水分离器11由油水分离舱12、集油舱13组成，油水分离舱12上端表面设有集油舱13，集油舱13上部设有空气口28，底部设有废渣出口29，中部设有排油口30，排油口30和废渣出口29之间设有排水口31，集油舱13一侧表面固定安装有废水进水口15，废水进水口15与下水口6相连接。
29.排污管路由空气管路24、排水管路25、废渣管路26、下水管路27组成，空气管路24的进口与空气口28连接，排水管路25的进口与排水口31连接，废渣管路26的进口与废渣出口29连接，空气管路24、排水管路25、废渣管路26的出口依次连接在下水管路27上，下水管路27的出口与下水口6相连接；
30.通过将不锈钢水槽4与油水分离器11设为一体式，可有效减小暂用的空间，不需要逐步进行安装，有效节约成本，进而满足一般厨房的使用需求，通过设置排污管路中的空气管路24与油水分离舱12相配合，从而防止堵塞或者超液位发生后，油污从上面流出。
31.在另外一个实施例中，如图1
‑
4所示，本实施例公开了不锈钢台面2通过若干螺栓3与主体1固定连接，空气管路24、排水管路25均设有向上的n型弯曲，且空气管路24的最高处高于排水管路25的最高处；
32.由不锈钢台面2与主体1通过若干螺栓3相配合，便于固定与安装，通过将空气管路24、排水管路25均设有向上的n型弯曲，可有效利用系统的整体压力排水，防止低液位排水和倒灌。
33.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了集油舱13另一侧表面下端固定安装有排油阀17，油水分离器11一侧设有控制机构18，控制机构18下端设有出水管组件19，出水管组件19下端表面设有废水出水口21，废水出水口21与出水管组件19连接处设有排污阀20；
34.通过设置控制机构18，进而对使用时间进行调节与对温度进行控制，同时可对高液位超量起到报警的作用，也可对在漏电时进行断电，通过设置出水管组件19，出水管组件19为垂直平面，进而减小对流。
35.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了油水分离器11由进水的隔板22与出水的隔板32分隔成三个空间，进水的隔板22上下两端的一侧均设有出油口221、出水口222，出水的隔板32上下端的一侧均设有出油口321与出水口322；
36.通过设置油水分离器11分隔成三个空间，且两个空间顶部为向上倾斜中间空间的侧板，从而使得使得油污可以向中间仓顶部聚集。
37.在另外一个实施例中，如图2
‑
3所示，本实施例公开了进水的隔板22的出水口222与出水的隔板32的出水口322、进水的隔板22的出油口221与出水的隔板32的出油口321不在同一水平线上，且成s形结构，三个空间依次为进水仓、分离仓、排污仓，进水仓上设置有进水仓口和废水进水口15连接，排水口31位于排污仓的中部位置，进水仓和排污仓的顶部
为分别为向分离仓的方向向上倾斜的侧板；
38.通过将排水口31之间的高低差形成s形，从而更好的增加流经途径，油水分离时间加长，更少的空间打到重力油水分离的技术国标。
39.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了主体1正面设有防护门8，防护门8表面上端设有内嵌式拉手9，主体1下端表面四角处均固定安装有福马脚轮10，主体1内部一侧设有自来水进水口14，自来水进水口14固定安装在不锈钢抽拉式冷热水龙头5下端表面；
40.通过设置内嵌式拉手9便于隐藏，进而减小拉手的影响度，通过设置福马脚轮10便于移动和更换位置，通过设置自来水进水口14可使自来水进入不锈钢抽拉式冷热水龙头5内部，从而方便人们使用。
41.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了油水分离器11正面中部位置固定安装有刮刀视镜16，刮刀视镜16由玻璃板、把手、刮板组成，刮刀视镜16内部设有自动温控机构23；
42.通过设置自动温控机构23，可有效防止油污凝结，进而提高人们的使用效率，通过设置刮刀视镜16，用于观察油水分离的业务，刮刀视镜16由玻璃板，在外的把手组成，在内的刮板，便于清洁。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。