大型泵站的水泵安装维修平台的制作方法

1.本发明属于泵站施工技术领域，具体涉及一种大型泵站的水泵安装维修平台。


背景技术：

2.国家对于污水的治理越来越重视，一体化预制泵站应用也越来越多。并且泵站的尺寸也越来越大，它包括一能积聚污水的筒体，筒体的下部侧壁开设有污水进口，筒体的内底部设置有水泵、一沿筒壁设置有带有阀门的污水提升管，且污水提升管从筒体上部侧壁引出。
3.这种集成泵站的后期管理及维护都需要专业的人员来管理，由于筒体较大且深，因此管理人员和维护检修人员要下到筒体内进行作业时，没有专门的平台和设施，不仅不方便，而且很不安全，在维护过程中，由于泵站底部长期积蓄污水，环境十分恶劣，甚至还会产生沼气等有毒气体，当泵站内的水泵损坏需要维修时，十分不便，拆装麻烦，由于水泵上方无法设置提升装置，需要用小型牵引装置人工将水泵挪到检修口下方，才能从检修口吊起水泵，大大增加了水泵的安装和维修的难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供大型泵站的水泵安装维修平台，以解决现有技术存在的水泵安装和维修困难的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.大型泵站的水泵安装维修平台，包括安装在泵站壳体内腔中部的平台底板，所述泵站壳体的左侧底部设置有污水进口，且泵站壳体的内腔底部设置有水泵，所述水泵的输出端通过连接弯头连接污水提升管，且污水提升管穿过平台底板后通过连接弯头固定连接有污水出口，所述污水出口贯穿泵站壳体的上侧壁连接污水排出管，所述平台底板一侧开设有移动通道，所述移动通道靠近污水出口的一侧设置，所述泵站壳体的内壁一侧固定连接有导向滑座，所述导向滑座设置于移动通道的外端，所述导向滑座的里侧滑动连接有上移动板和下移动板，所述上移动板和下移动板之间固定连接有顶升液压缸，且顶升液压缸活塞杆下端贯穿下移动板与泵站壳体的底部固定连接，所述下移动板上固定连接有水泵，且下移动板上设置有安装导轨，所述平台底板上端固定连接有移动导轨，且移动导轨与安装导轨对应设置，所述安装导轨和污水出口均为上端均匀分布有多个滚珠的方形轨道。
7.作为本发明的一种优选方案，所述水泵的下端固定连接有泵座，所述泵座的两端固定连接有固定螺栓座，所述固定螺栓座内插设有限位螺栓，所述限位螺栓的下端与下移动板螺纹连接，所述泵座的下端开设有两条方形导槽，且两条方形导槽与安装导轨和移动导轨相匹配。
8.作为本发明的一种优选方案，所述顶升液压缸的上端中心设置有输油口，所述输油口贯穿上移动板设置，且输油口通过输油管连接有液压站连接头，所述液压站连接头的上端穿过泵站壳体顶部设置。
9.作为本发明的一种优选方案，所述上移动板的内侧固定连接有导向凸块，所述上移动板和下移动板的外端均开设有凸块卡口，且凸块卡口与导向凸块相匹配。
10.作为本发明的一种优选方案，所述上移动板的上端开设有提升管插孔，所述污水提升管插设于提升管插孔内，所述上移动板的中心固定连接有照明灯，且泵站壳体的内壁上端固定连接有照明插座，所述照明插座与照明灯相匹配。
11.作为本发明的一种优选方案，所述泵站壳体的上端固定连接有泵站控制器，且泵站控制器的外壁套设有散热外壳，所述泵站壳体的顶部对应泵站控制器和散热外壳之间的空隙均匀开设有多个通气孔，所述散热外壳的侧壁上端固定安装有轴流风扇。
12.作为本发明的一种优选方案，所述泵站壳体的上端设置有维修口，且维修口对应移动导轨的正上方设置，所述维修口的下端固定连接有维修梯，且维修梯下端与平台底板上端固定连接。
13.作为本发明的一种优选方案，所述污水出口的外端设置有排水阀，且水泵输出管、连接弯头、污水提升管和污水出口之间通过法兰连接。
14.作为本发明的一种优选方案，所述平台底板的上端固定连接有零件收纳盒，所述零件收纳盒位于移动通道的一侧设置。
15.作为本发明的一种优选方案，所述下移动板的上端边缘处设置有密封边，所述密封边与移动通道相匹配。
16.本发明具有如下有益效果：
17.(1)本方案通过设置导向滑座和顶升液压缸，固定在顶升液压缸上下两端的上移动板和下移动板能够通过顶升液压缸的伸长将位于下移动板上水泵提升到与平台底板齐平的位置，通过设置的安装导轨和移动导轨，能够在水泵、连接弯头、污水提升管和污水出口之间松开固定后，直接通过泵座与安装导轨和移动导轨的配合将水泵移动到维修口的正下方，便于水泵的吊出，从而便于水泵的安装和维修，便于泵站的维护，下移动板与移动通道的配合还能够将泵站壳体的底部污水腔与上端隔开，维护人员工作时不用下到底部，有效降低了恶劣环境对维护人员工作的影响，便于维护人员对水泵进行拆装和维修，提高了工作效率。
18.(2)本方案通过设置的散热外壳和通气孔，能够在散热外壳对泵站控制器进行降温散热的同时为泵站壳体的内腔换气，保证泵站壳体内空气环境的安全，通过设置的照明灯为安装和维护工作提供照明，便于工作人员操作。
附图说明
19.图1是本发明的立体结构图。
20.图2是本发明应用的泵站的立体图结构图。
21.图3是本发明应用中提升机构的爆炸结构图。
22.图4是本发明应用于泵站时泵站的正剖视图。
23.图5是本发明中平台底板的立体结构图。
24.图中：1、平台底板；2、导向滑座；3、上移动板；4、顶升液压缸；5、下移动板；6、水泵；7、泵座；8、固定螺栓座；9、限位螺栓；10、连接弯头；11、污水提升管；12、安装导轨；13、移动导轨；14、零件收纳盒；15、照明灯；16、泵站壳体；17、污水进口；18、污水出口；19、维修口；
20、泵站控制器；21、散热外壳；22、轴流风扇；23、通气孔；24、输油口；25、输油管；26、液压站连接头；27、维修梯；28、提升管插孔；29、照明插座；30、移动通道；31、排水阀；32、导向凸块；33、凸块卡口；34、密封边。
具体实施方式
25.下面将结合附图以及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1
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5，大型泵站包括泵站壳体16，泵站壳体16的左侧底部设置有污水进口17，且泵站壳体16的内腔底部设置有水泵6，水泵6的输出端通过连接弯头10连接污水提升管11，且污水提升管11穿过平台底板1后通过连接弯头10固定连接有污水出口18，污水出口18贯穿泵站壳体16的上侧壁连接污水排出管，大型泵站的水泵安装维修平台，包括安装在泵站壳体16内腔中部的平台底板1，平台底板1焊接固定在泵站壳体16的内壁中段，与泵站壳体16一体成型，平台底板1一侧开设有移动通道30，移动通道30靠近污水出口18的一侧设置，泵站壳体16的内壁一侧固定连接有导向滑座2，导向滑座2设置于移动通道30的外端，导向滑座2的里侧滑动连接有上移动板3和下移动板5，上移动板3和下移动板5之间固定连接有顶升液压缸4，且顶升液压缸4活塞杆下端贯穿下移动板5与泵站壳体16的底部固定连接，下移动板5上固定连接有水泵6，且下移动板5上设置有安装导轨12，平台底板1上端固定连接有移动导轨13，且移动导轨13与安装导轨12对应设置，安装导轨12和污水出口18均为上端均匀分布有多个滚珠的方形轨道。
30.具体的，水泵6的下端固定连接有泵座7，泵座7的两端固定连接有固定螺栓座8，固定螺栓座8内插设有限位螺栓9，限位螺栓9的下端与下移动板5螺纹连接，泵座7的下端开设有两条方形导槽，且两条方形导槽与安装导轨12和移动导轨13相匹配。
31.本实施例中，通过设置泵座7，泵座7与下移动板5的配合便于对水泵6进行固定安装，泵座7与安装导轨12和移动导轨13的配合便于对水泵6进行转运，进一步便于水泵6的安装和维修。
32.具体的，顶升液压缸4的上端中心设置有输油口24，输油口24贯穿上移动板3设置，
且输油口24通过输油管25连接有液压站连接头26，液压站连接头26的上端穿过泵站壳体16顶部设置。
33.本实施例中，通过液压站连接头26即可在泵站壳体16的外部通过移动液压站对顶升液压缸4进行输油，从而控制顶升液压缸4的伸缩，便于操作，减少在泵站壳体16内部重复搬运移动液压站，使得维修操作更加便利。
34.具体的，上移动板3的内侧固定连接有导向凸块32，上移动板3和下移动板5的外端均开设有凸块卡口33，且凸块卡口33与导向凸块32相匹配。
35.本实施例中，通过导向凸块32与凸块卡口33的配合，提高了上移动板3和下移动板5在上下移动时的稳定性，保证提升机构正常运转。
36.具体的，上移动板3的上端开设有提升管插孔28，污水提升管11插设于提升管插孔28内，上移动板3的中心固定连接有照明灯15，且泵站壳体16的内壁上端固定连接有照明插座29，照明插座29与照明灯15相匹配。
37.本实施例中，通过在提升管插孔28内插接污水提升管11，方便污水提升管11的安装，通过设置的照明灯15为维护人员提供照明，通过设置照明插座29，能够在照明灯15上升到与照明插座29接触时为照明灯15供电，自动通断，提高了设备使用的便利性。
38.具体的，泵站壳体16的上端固定连接有泵站控制器20，且泵站控制器20的外壁套设有散热外壳21，泵站壳体16的顶部对应泵站控制器20和散热外壳21之间的空隙均匀开设有多个通气孔23，散热外壳21的侧壁上端固定安装有轴流风扇22。
39.本实施例中，通过设置泵站控制器20控制泵站运转，管理泵站，通过设置散热外壳21，散热外壳21侧壁的轴流风扇22能够持续向散热外壳21内泵入新鲜气流，通过通气孔23的循环，能够在为泵站控制器20降温的同时为泵站壳体16内腔提供新鲜空气，保证维护人员的人身安全。
40.具体的，泵站壳体16的上端设置有维修口19，且维修口19对应移动导轨13的正上方设置，维修口19的下端固定连接有维修梯27，且维修梯27下端与平台底板1上端固定连接。
41.本实施例中，通过设置维修口19和维修梯27，便于维护人员进出泵站壳体16，从而便于维护施工的进行。
42.具体的，污水出口18的外端设置有排水阀31，且水泵6输出管、连接弯头10、污水提升管11和污水出口18之间通过法兰连接。
43.本实施例中，通过设置排水阀31，排水阀31控制污水出口18的通断，能够在维护时断开外部水路，保证维护环境的安全，水泵6输出管、连接弯头10、污水提升管11和污水出口18之间通过法兰连接，保证连接结构稳固的同时便于拆装。
44.具体的，平台底板1的上端固定连接有零件收纳盒14，零件收纳盒14位于移动通道30的一侧设置。
45.本实施例中，通过设置零件收纳盒14，零件收纳盒14能够临时放置维护拆装下来的螺栓配件，避免意外丢失，保证维护后能够正常安装。
46.具体的，下移动板5的上端边缘处设置有密封边34，密封边34与移动通道30相匹配。
47.本实施例中，通过设置密封边34，使得下移动板5与移动通道30下端相抵时，下移
动板5贴合移动通道30边缘，保证平台底板1与下移动板5接触处的密封，避免泵站壳体16底部有害空气泄漏，保证维护人员的人身安全。
48.工作原理：当泵站需要维护时，维护人员首先关闭排水阀31，然后将维修口19打开，散热外壳21将外部空气通过通气孔23泵入泵站壳体16内，等待泵站壳体16内部空气更新后，维护人员通过维修梯27进入泵站壳体16内，将连接弯头10与污水出口18之间断开，将移动液压站的输出端与液压站连接头26连接，通过移动液压站驱动顶升液压缸4伸长，顶升液压缸4带动上移动板3和下移动板5上升，直到下移动板5到达移动通道30处，维护人员再次通过维修梯27进入泵站壳体16，对水泵6进行检修，当水泵6需要拆下维修时，将限位螺栓9拆下，通过能过水泵6沿着安装导轨12移动到移动导轨13上，然后沿着移动导轨13移动到维修口19正下方，地面维修人员通过维修口19放下吊绳将水泵6吊出泵站壳体16，从而方便对水泵6进行维修，维修后，将维修好或者新的水泵6通过维修口19吊入泵站壳体16内，再将泵座7与移动导轨13对齐后放下，通过泵座7与移动导轨13的配合将水泵6重新推回下移动板5上，然后通过限位螺栓9再将水泵6固定，最后通过移动液压站驱动顶升液压缸4收缩至下移动板5复位，将连接弯头10与污水出口18重新连接，完成水泵6的安装，完成泵站的维护。