调节型挖坑装置的制作方法

调节型挖坑装置
1.技术领域
2.本发明属于挖坑技术领域，具体涉及一种调节型挖坑装置。
3.

背景技术：

4.果树种植时，为提高成活率，一般种植的是果树树苗，果树树苗需要种植的地下，埋在土壤中，所以在种植果树树苗时，一般在选好的地域进行挖坑，然后将果树树苗埋在坑内，完成果树树苗的栽种。
5.果树树苗在栽种挖坑时，一般是工作人员利用铁锹对土地进行开挖，然后将果树树苗竖向放置在坑内，最后再将坑周围的土填埋至坑中，但是这样人工开挖地面浪费较大的人力物力，工作效率低，而且工作人员劳动负担大。故而适用性和实用性受到限制。
6.

技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型挖坑装置。
8.实现本发明目的的技术方案是一种调节型挖坑装置，包括底板，设置在所述底板上的龙门支撑架，在所述龙门支撑架的竖杆内侧面上开设有导向滑槽，在所述龙门支撑架的顶部固定有液压缸，在所述液压缸的活塞轴上固定有升降板，所述升降板的边沿固定有导向滑块，所述导向滑块处于所述导向滑槽内，在所述升降板的底面开设有截面为t形的圆环凹槽，在所述圆环凹槽内设置有截面为t形的旋转圆环，在所述旋转圆环的底部边沿固定有至少三个竖向支板，在所述竖向支板的底部设置有弧形挖坑爪，所述弧形挖坑爪的在所述升降板上固定有旋转电机，在旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述旋转圆环的外环面上均匀开设有齿槽，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合。
9.在所述旋转圆环的底部通过筋杆固定有承载板，在所述承载板上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴上固定有滚珠丝杆，在所述滚珠丝杆上螺纹连接的升降块，所述弧形挖坑爪的中部通过销轴与所述竖向支板相连接且所述弧形挖坑爪的上部通过连接支杆与升降块相连接，所述连接支杆的两端分别通过活动轴与连接支杆及升降块相连接，所述弧形挖坑爪在所述升降块上升时，以销轴为中心转动并使底端夹合。
10.在所述底板上开设有两条相平行的燕尾形平移凹槽，所述龙门支撑架的底端一体成型有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形平移凹槽内，在所述燕尾形滑块的底面设置有滚轮，所述滚轮抵压在燕尾形平移凹槽的底壁上。
11.在所述底板上开设有挖坑避位槽，所述挖坑避位槽处于两个燕尾形平移凹槽之间。
12.在所述升降板上固定有一个限位凸块，在所述限位凸块的对称侧边上固定有抵压开关，在所述旋转电机的主轴上固定有一个限位凸杆，所述限位凸杆在旋转一圈时抵压在
限位凸块上实现限位，所述抵压开关与所述旋转电机相连接并使旋转电机停止工作。
13.在所述底板的底面均匀固定有倒锥凸块，所述底板通过倒锥凸块定位在地面上。
14.在所述龙门支撑架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有控制电机启停按钮、液压缸控制开关和旋转电机启停按钮。
15.其工作原理简述如下：在使用时，通过液压缸的伸缩，使弧开挖坑爪进入土壤内，然后启动旋转电机，使弧形挖坑爪的底端夹合，同时启动控制电机，使弧形挖坑爪旋转切割土壤，在旋转一圈后，再通过液压缸控制弧形挖坑爪向上移动将切割的土块夹离深坑，完成挖坑操作。
16.本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其操作便捷，有利于提高挖坑的效率，降低工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
17.附图说明
18.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中底板的具体结构示意图。
19.附图标记：底板1、龙门支撑架2、导向滑槽3、液压缸4、升降板5、导向滑块6、圆环凹槽7、旋转圆环8、竖向支板9、弧形挖坑爪10、旋转电机11、驱动齿轮12、齿槽13、承载板14、控制电机15、滚珠丝杆16、升降块17、销轴18、连接支杆19、活动轴20、燕尾形平移凹槽21、燕尾形滑块22、滚轮23、挖坑避位槽24、限位凸块25、抵压开关26、限位凸杆27、倒锥凸块28、电源插头29、开关面板30。
20.具体实施方式
21.（实施例1）图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中底板的具体结构示意图。
22.见图1和图2，一种调节型挖坑装置，包括底板1，本实施例中，底板为金属或塑料底板均可，设置在所述底板上的龙门支撑架2，龙门支撑架为金属结构，其与底板通过螺杆固定，在所述龙门支撑架的竖杆内侧面上开设有导向滑槽3，本实施例中，导向滑槽的截面可以为c形、t形或燕尾形等，主要用于安装导向滑块并不会影响导向滑块的正常移动，在所述龙门支撑架的顶部固定有液压缸4，为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，主要通过液压缸的升降进带动导向滑块在导向滑槽内移动，在所述液压缸的活塞轴上固定有升降板5，所述升降板的边沿固定有导向滑块6，导向滑块的形状与导向滑槽的形状相同，并可以导向滑槽内升降操作，所述导向滑块处于所述导向滑槽内，在所述升降板的底面开设有截面为t形的圆环凹槽7，在所述圆环凹槽内设置有截面为t形的旋转圆环8，本实施例中，为了保证使用平稳性，旋转圆环为金属结构体，同时为了保证旋转的有效性，其表面光滑，在所述旋转圆环的底部边沿固定有至少三个竖向支板9，在所述竖向支板的底部设置有弧形挖
坑爪10，本实施例中，弧形挖坑爪的弧度可以根据需要进行加工，其为不锈钢结构体，通过弧形挖坑爪的动作实现挖坑操作，所述弧形挖坑爪的在所述升降板上固定有旋转电机11，在旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮12，在所述旋转圆环的外环面上均匀开设有齿槽13，所述驱动齿轮与所述齿槽相啮合。采用驱动齿轮配合齿槽，可以保证驱动的平稳性和可靠性，而且有利于对旋转进行控制。
23.在所述旋转圆环的底部通过筋杆固定有承载板14，本实施例中，承载板可以为金属或塑料结构体，主要用于安装控制电机并进行支撑，在所述承载板上固定有控制电机15，在所述控制电机的主轴上固定有滚珠丝杆16，在所述滚珠丝杆上螺纹连接的升降块17，升降块为金属结构体，由于与滚珠丝杆螺纹连接，从而在滚珠丝杆旋转时，升降块可以在滚珠丝杆上移动，所述弧形挖坑爪的中部通过销轴18与所述竖向支板相连接且所述弧形挖坑爪的上部通过连接支杆19与升降块相连接，所述连接支杆的两端分别通过活动轴20与连接支杆及升降块相连接，所述弧形挖坑爪在所述升降块上升时，以销轴为中心转动并使底端夹合。
24.在所述底板上开设有两条相平行的燕尾形平移凹槽21，所述龙门支撑架的底端一体成型有燕尾形滑块22，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形平移凹槽内，在所述燕尾形滑块的底面设置有滚轮23，所述滚轮抵压在燕尾形平移凹槽的底壁上。
25.在所述底板上开设有挖坑避位槽24，所述挖坑避位槽处于两个燕尾形平移凹槽之间。
26.在所述升降板上固定有一个限位凸块25，本实施例中，限位凸块通过螺杆固定在升降板上，为了提高使用的平稳性和可靠性，主要采用金属结构体，主要为方形或圆柱体，在所述限位凸块的对称侧边上固定有抵压开关26，在所述旋转电机的主轴上固定有一个限位凸杆27，限位凸杆为金属杆体，可以为方形杆或圆柱杆，所述限位凸杆在旋转一圈时抵压在限位凸块上实现限位，所述抵压开关与所述旋转电机相连接并使旋转电机停止工作。
27.在所述底板的底面均匀固定有倒锥凸块28，所述底板通过倒锥凸块定位在地面上。
28.在所述龙门支撑架上固定有电源插头29和开关面板30，所述开关面板上固定有控制电机启停按钮、液压缸控制开关和旋转电机启停按钮。
29.其工作原理简述如下：在使用时，通过液压缸的伸缩，使弧开挖坑爪进入土壤内，然后启动旋转电机，使弧形挖坑爪的底端夹合，同时启动控制电机，使弧形挖坑爪旋转切割土壤，在旋转一圈后，再通过液压缸控制弧形挖坑爪向上移动将切割的土块夹离深坑，完成挖坑操作。
30.本发明的结构设置合理，其操作便捷，有利于提高挖坑的效率，降低工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
31.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
32.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。